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Lohnfertigung von großen Schweißbaugruppen und präzisen Zerspanungsteilen bis 14.000 mm und 40 Tonnen
Maschinenfabrik Wüstwillenroth GmbH
Birstein-Wüstwillenroth, DE · ca. 8.000 m² FertigungsflächeNeu auf Amplifa
Über die Maschinenfabrik Wüstwillenroth
Die Maschinenfabrik Wüstwillenroth GmbH (WWR) ist ein 1947 gegründetes, familiengeführtes Zuliefer- und Fertigungsunternehmen in Birstein-Wüstwillenroth im hessischen Vogelsberg. Auf rund 8.000 m² Fertigungsfläche bietet das Unternehmen mit über 50 Facharbeitern und 15 Auszubildenden das Gesamtpaket aus Beratung, Konstruktion, Zuschnitt, Schweißen, Richten, Fräsen, Drehen, Hobeln, Oberflächenbehandlung und Montage an. Kernkompetenzen sind der großteilige Schweißbau nach DIN EN ISO 3834-3 (bis 21.000 mm und 40 t) sowie die hochpräzise Zerspanung mit zwölf Fräszentren, darunter das Portal-Fräscenter Bimatec Soraluce PMG 14000 mit Verfahrwegen von 14.000 x 5.500 x 2.000 mm bei bis zu 40 t Stückgewicht. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium; ein Lager führt gängige Profile und Bleche in St37 und St52 vor. Kunden kommen vor allem aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie aus Luftfahrt und Automobil; Lieferungen erfolgen auch weltweit, u. a. nach China.
- Standort
- Birstein
- Verfahren
- Zuschnitt Brennschneiden (Brennmaschine), Kreis- und Bandsägen Zuschnitt, Sandstrahlen, Schweißen MIG und MAG nach DIN EN ISO 3834-3, Flamm- und Kaltrichten, Fräsen, Karusselldrehen, Fräsen und Bohren (Bearbeitungszentrum), Horizontales Drehen
- Werkstoffe
- St37, St52, S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-3, ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1947
- Mitarbeiter
- 55 Festangestellte
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Luftfahrt, Automobil
- 01
Beratung
- 02
Konstruktion (Inventor, AutoCAD)
- 03
Projektierung
- 04
Materiallager
- 05
Zuschnitt (Brennen, Sägen)
- 06
Sandstrahlen
- 07
Schweißen (MIG/MAG)
- 08
Flamm- und Kaltrichten
- 09
Fräsen, Drehen, Hobeln
- 10
Oberflächenbehandlung
- 11
Montage
- 12
Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Verfahren
S235 (St37)
Baustahl aus eigenem Materiallager für Zuschnitt, Schweißbau und Zerspanung.
S355 (St52) und S355MC
Höherfester Baustahl für tragende Schweißkonstruktionen im Maschinen- und Anlagenbau.
S275
Baustahl für geschweißte Baugruppen nach DIN EN ISO 3834-3.
Edelstahl 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571
Rostfreie Werkstoffe für korrosionsbeanspruchte Schweiß- und Bearbeitungsteile.
Aluminium
Leichtmetall für zerspanungsintensive Teile, auftragsbezogen beschafft.
MIG- und MAG-Schweißen
Schmelzschweißverfahren nach DIN EN ISO 3834-3 bis 21.000 mm Bauteillänge und 40 t Gewicht.
WIG- und Lichtbogenhandschweißen
Zertifizierte Schweißverfahren (111, 141) inkl. MAG-Fülldraht (138) mit geprüften Schweißern.
Portal-Fräscenter Bimatec Soraluce PMG 14000
Gantry-Bearbeitungszentrum für Großteile mit Verfahrwegen 14.000 x 5.500 x 2.000 mm und fünfseitiger Bearbeitung in einer Aufspannung.
Standorte
Birstein-Wüstwillenroth
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 40 t, bis 14.000 mm Länge
- Losgröße
- Einzelstück bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- 12 Fräszentren
- Portal-Fräscenter Bimatec Soraluce PMG 14000
- 3 Fahrständer Fräs-, Dreh- und Bohrcenter
- Karusselldreh-Bearbeitungszentrum bis Ø 1.600 mm
- Brennmaschine 4.000 x 2.000 mm, bis 100 mm
- Kreis- und Bandsägen bis 15.000 mm
- Durchlaufsandstrahlanlage 2.000 x 800 mm
- Richtbänke bis 12.000 mm
- Hobelmaschinen bis 4.500 mm
- 3 CAD-Arbeitsplätze Inventor 2019
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuschnitt Brennschneiden (Brennmaschine)Zerspanung | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | St37, St52, Sondermetalle, Aluminium, Edelstahl |
| Kreis- und Bandsägen ZuschnittZerspanung | – | 15000 mm × 300 mm × 300 mm | – | – | St37, St52, Sondermetalle |
| SandstrahlenOberfläche | – | 2000 mm × 800 mm | – | – | Metall |
| Schweißen MIG und MAG nach DIN EN ISO 3834-3Fügen | – | 21000 mm | 40 t | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
| Flamm- und KaltrichtenWärmebehandlung | unter 0,1 mm | 12000 mm | – | – | Stahl |
| FräsenZerspanung | – | 14000 mm × 5500 mm | 40 t | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Karusselldrehen, Fräsen und Bohren (Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | Ø 1600 mm | 3,5 t | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Horizontales DrehenZerspanung | – | 5000 mm × Ø 420 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| HobelnZerspanung | – | 4500 mm × 1500 mm | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung: Grundierung, Lackierung, Pulverbeschichtung, Hohlraumversiegelung,Oberfläche | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | 40 t | – | – |
| Konstruktion (Inventor 2019, Mechanical Desktop 2019, AutoCAD 2019)Engineering | – | – | – | – | – |
| ProjektierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Lichtbogenhandschweißen (111)Fügen | – | – | – | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
| MIG-Schweißen (131)Fügen | – | – | – | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
| MAG-Schweißen (135)Fügen | – | – | – | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
| MAG-Fülldrahtschweißen (138)Fügen | – | – | – | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
| WIG-Schweißen (141)Fügen | – | – | – | – | S235, S275, S355, S355MC, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4571 |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Portal-Fräscenter | Bimatec Soraluce PMG 14000 | 1 | X 14000 mm, Y 5500 mm, Z 2000 mm | – | Birstein |
| Fräszentren | – | 12 | bis 14000 mm Länge, 5500 mm Breite, 40 t | – | Birstein |
| Fahrständer Fräs-, Dreh- und Bohrcenter | Bimatec Soraluce | 3 | – | – | Birstein |
| Bimatec Soraluce Maschinen | Bimatec Soraluce | 2 | – | – | Birstein |
| Karusselldreh-Bearbeitungszentrum | – | – | Ø 1600 mm, bis 3,5 t | – | Birstein |
| Durchlaufsandstrahlanlage | – | – | 2000 x 800 mm | – | Birstein |
| Brennmaschine | – | – | 4000 x 2000 mm, bis 100 mm Stärke | – | Birstein |
| Kreis- und Bandsägen | – | – | Zuschnittlängen bis 15000 mm, Durchlass 300 x 300 mm | – | Birstein |
| Richtbänke | – | – | bis 12000 mm Länge | – | Birstein |
| Hobelmaschinen | – | – | bis 4500 mm Länge, 1500 mm Breite | – | Birstein |
| CAD-Arbeitsplätze Inventor | Autodesk Inventor 2019 | 3 | – | – | Birstein |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
WWR arbeitet nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 3834-3 mit ausschließlich geprüften Schweißern und externem Schweißfachingenieur. Die Prüfung erfolgt u. a. mittels Fotogrammetrie (V-Set), Messmaschine, digitalen Höhenmessgeräten und Präzisionsneigungsgerät; Maschinen werden turnusmäßig geometrisch überprüft.
| Nachweis | Birstein-Wüstwillenroth |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-3 |
Unternehmenshistorie
- 1947
Gründung durch Rechtsanwalt Bruno Frey, der Gebäude und Belegschaft einer untergegangenen Firma übernahm; anfangs Bau von Filzmaschinen, danach Etablierung als Zulieferer.
- 2005
Tod des Gründers Bruno Frey; Übergangszeit unter Betriebsleiter Alfons Ehrhart.
- 2008
Übernahme durch Familie Zinser; Heiner und Thomas Zinser übernehmen die Geschäftsleitung, Ottmar Sproll die Betriebsleitung; zu diesem Zeitpunkt ca. 30 Mitarbeiter.
- ca. 2021
Investition in das Portal-Fräscenter PMG 14000 von Bimatec Soraluce, Neubau einer Produktionshalle und Ausbau des Betriebshofs als Lagerfläche; Wachstum auf 55 Festangestellte und 15 Auszubildende.
- 2022
80 Jahre WWR.