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MaSuB / Blechpartner – Fertigung

Herstellerunabhängiger Vertrieb von Maschinen für Blechbearbeitung, Schweißnahtvorbereitung, Rohrendenbearbeitung und Entgraten.

MaSuB / Blechpartner Logo

MaSuB GmbH

Much (Hauptsitz, Hohr 4)Neu auf Amplifa

1994Gegründet als Heinz Stracke Maschinenvertrieb GmbH
August 2020Umfirmierung in MaSuB GmbH
HRB 4099, Amtsgericht SiegburgHandelsregister
DIN ISO 9001:2015Qualitätsmanagement
über 30 JahreErfahrung in Blechbearbeitung und Schweißnahtvorbereitung

Herstellerunabhängiger Maschinenvertrieb seit 1994

Die MaSuB GmbH (Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung), zuvor Heinz Stracke Maschinenvertrieb GmbH, ist ein inhabergeführtes Handelsunternehmen mit Sitz in Much (Rhein-Sieg-Kreis, NRW). Unter der Marke Blechpartner vertreibt das Unternehmen herstellerunabhängig Maschinen und Werkzeuge für die Blechbearbeitung, Schweißnahtvorbereitung, Rohrendenbearbeitung, Entgrattechnik und Metallbearbeitung – vom mobilen Handgerät bis zum stationären Bearbeitungszentrum. Im Programm sind u. a. Kantenfräsmaschinen, Fasen-Bandschleifmaschinen, Rollenscheren, Handfräsen, Rohrausschleifmaschinen, Rundbiegemaschinen, Entgratmaschinen sowie CNC-Rohrendenbearbeitung von Herstellern wie GERIMA, CEVISA, ACETI, PULLMAX/X-Machines und COPIER. Ergänzt wird das Angebot durch Verbrauchsmaterial, Zubehör, Messsysteme (VIRTEK LaserQC), Schweißtische, Leasing/Mietkauf, Produktvorführungen vor Ort, Schulungen, Inbetriebnahmeunterstützung und After-Sales-Service. Der Kundenkreis umfasst blechverarbeitende Unternehmen aus Industrie, Handwerk, Metall- und Anlagenbau sowie Wehrtechnik in Deutschland, Europa und weltweit. Qualitätssicherung erfolgt nach DIN ISO 9001:2015; die Beratung ist an keinen Hersteller gebunden.

Standort
Much
Verfahren
Schweißnahtvorbereitung (Fräsen, Schleifen, Rollenscheren, Kantenumformen), Rohrendenbearbeitung (Rohrausschleifen, Rohrumschleifen, Anfasen, Schälen, Orbitalrohrsägen), Entgraten (Hand-, stationäre Entgratmaschinen, Bürstmaschinen, Kantenfräsen), Blechbearbeitung (Biegen, Runden, Kanten, Schneiden, Sägen, Schleifen), Rundbiegen von Blechen, Rohren und Profilen (2-/3-/4-Walzen, konisch), Rollenscheren (Schweißkantenvorbereitung durch Scherverfahren), Messsystem / Endkontrolle / Reverse Engineering (VIRTEK LaserQC), Herstellerunabhängige Beratung
Werkstoffe
Stahl (unlegiert/Normalstahl bis S960), Edelstahl / INOX / ChromNickel / Duplex / SuperDuplex, Hardox / Weldox / Dillidur / Armox / Verschleißstahl, Feinkornstahl, Titan, Aluminium / Buntmetalle, Kunststoffe, Unlegierte Stähle bis S960
Zertifikate
DIN ISO 9001:2015
Gegründet
1994
Branchen
Blechverarbeitung, Metallverarbeitung, Industrie, Handwerk, Anlagenbau/Stahlbau, Wehrtechnik
  1. 01

    Herstellerunabhängige Beratung und Bedarfsanalyse

  2. 02

    Produktvorführung beim Kunden vor Ort

  3. 03

    Verkauf bzw. Leasing/Mietkauf

  4. 04

    Lieferung und Inbetriebnahmeunterstützung

  5. 05

    Schulung und Einweisung des Bedienpersonals

  6. 06

    Ersatzteil- und Verbrauchsmaterialversorgung

  7. 07

    After-Sales-Service

Maschinen und bearbeitbare Werkstoffe

S

Unlegierte Stähle bis S960

Bearbeitbar mit mobilen Kantenfräsen, Rollenscheren und stationären Fräs- und Schleifmaschinen.

INOX

Edelstahl, Duplex und SuperDuplex

Zerspanung und Fasenbearbeitung mit Wendeschneidplatten und Schneidrädern für Edelstahl.

Hardox/Armox

Verschleiß- und Panzerstähle (Hardox, Weldox, Dillidur, Armox)

Bearbeitung mit FasRapid-Bandschleifmaschinen und Hochleistungsfräsen, u. a. in der Wehrtechnik.

Feinkornstahl

Feinkornstähle

Fräs- und Scherbearbeitung von Schweißkanten mit mobilen Maschinen.

Ti

Titan

Anfasen auf stationären FasRapid-Bandschleifmaschinen.

Al

Aluminium und Buntmetalle

Entgraten und Kantenbearbeitung auf stationären Entgrat- und Bürstmaschinen.

Kunststoff

Kunststoffe

Entgratbearbeitung auf stationären Entgratmaschinen.

Standort

Standort Much

Much

DE

Hauptsitz, Vertrieb und Service

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Duplex, Verschleißstahl, Feinkornstahl, Titan, Aluminium, Kunststoff
  • Vorführ- und Demo-Maschinen (u. a. GERIMA MMB 500, FasRapid LGA, PULLMAX X97)
  • VIRTEK LaserQC Messsystem

Produktgruppen

Handfräsmaschine GERIMA SMA 50-BER für Kantenfräsarbeit
Handfräsmaschine GERIMA SMA 50-BER für KantenfräsarbeitHandfräsen · Schweißnahtvorbereitung
Mobile Kantenfräsmaschine CEVISA CHP-60G
Mobile Kantenfräsmaschine CEVISA CHP-60GKantenfräsen · Stahlbau bis S960/Duplex
Rollenscherenmaschine PULLMAX X97
Rollenscherenmaschine PULLMAX X97Rollenscheren · Schweißnahtvorbereitung
Fasen-Bandschleifmaschine GERIMA LGA (FasRapid)
Fasen-Bandschleifmaschine GERIMA LGA (FasRapid)Stationäres Schleifen · Hardox, Armox, Titan
Plattenanfasmaschine GERIMA MMB 500
Plattenanfasmaschine GERIMA MMB 500Stationäres Fräsen · Blechbearbeitung
Bandschleifmaschine ACETI ART 64
Bandschleifmaschine ACETI ART 64Bandschleifen · Metallbearbeitung
Motorische Rundbiegemaschine PRINZING RME
Motorische Rundbiegemaschine PRINZING RMERundbiegen · Rohr- und Blechfertigung
Entgratmaschine MFK 16545-KE1
Entgratmaschine MFK 16545-KE1Entgraten · Blechbearbeitung
Fasenschleifen mit keramisch beschichteten Bändern
Fasenschleifen mit keramisch beschichteten BändernFasRapid-Schleifen · Schweißnahtvorbereitung
Standard-Schneidrad für Rollenscheren 16150385
Standard-Schneidrad für Rollenscheren 16150385Verbrauchsmaterial · Rollenscheren

Einblicke in die Fertigung

Maschineneinweisung GERIMA MMB 500 beim Kunden
Maschineneinweisung GERIMA MMB 500 beim Kunden
Service: Einweisung an der Plattenanfasmaschine MMB 500
Service: Einweisung an der Plattenanfasmaschine MMB 500
GERIMA Handschleifmaschine SGA 60-E
GERIMA Handschleifmaschine SGA 60-E
Zubehör für PULLMAX X97: Opener-Werkzeug
Zubehör für PULLMAX X97: Opener-Werkzeug
Standard-Schneidrad 16150485 für Rollenscheren
Standard-Schneidrad 16150485 für Rollenscheren

Branchen

BlechverarbeitungMetallverarbeitungIndustrieHandwerkAnlagenbau/StahlbauWehrtechnikSchwerindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißnahtvorbereitung (Fräsen, Schleifen, Rollenscheren, Kantenumformen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Duplex, Hardox, Feinkornstahl, Titan, Aluminium, Buntmetalle
Rohrendenbearbeitung (Rohrausschleifen, Rohrumschleifen, Anfasen, Schälen, Orbitalrohrsägen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
Entgraten (Hand-, stationäre Entgratmaschinen, Bürstmaschinen, Kantenfräsen)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoff
Blechbearbeitung (Biegen, Runden, Kanten, Schneiden, Sägen, Schleifen)Umformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Rundbiegen von Blechen, Rohren und Profilen (2-/3-/4-Walzen, konisch)Umformung–8000 mm Bearbeitungsbreite (oder mehr)––Stahl, Edelstahl, Duplex, Verschleißstahl, Aluminium, Buntmetalle
Rollenscheren (Schweißkantenvorbereitung durch Scherverfahren)Umformung––––Stahl, Edelstahl, Feinkornstahl, hitzebeständige Stähle, Hardox, Weldox
Messsystem / Endkontrolle / Reverse Engineering (VIRTEK LaserQC)Prüfung–––––

43 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
RollenscherenmaschineX-Machines (PULLMAX) X97–Abschrägkapazität 25 (30) mm, max. Blechstärke 50 mm––
RollenscherenmaschineCEVISA CHP-7––––
RollenscherenmaschineCEVISA CHP-12G––––
RollenscherenmaschineART 93––––
RollenscherenmaschineART 141––––
RollenscherenmaschineUZ UZ29 SPEEDER––––
KantenfräsmaschineCEVISA CHP-30G––––
KantenfräsmaschineCEVISA CHP-60G–bearbeitet Stähle bis S960 und Duplex––
KantenfräsmaschineGERIMA MMM 500-X––––
KantenfräsmaschineGERIMA MMM 600––––
KantenfräsmaschineOMCA ASO 900 Plus Bigger––––
KantenfräsmaschineGBC Edge46––––
KantenfräsmaschineGBC CompactEdge / CompactEdgeReverse / MultiEdge 80––––
Plattenanfasmaschine (stationär)GERIMA MMB 400 / MMB 500 / MMB 500 C / MMB 600-C / MMD 200––––
Fasen-Bandschleifmaschine (stationär)GERIMA (FasRapid) LGA / LGC / LGE / LGP–auch Titan, Armox, Hardox, Dillidur, UHH-Stähle––
HandfräsmaschinenGERIMA / BEVELTOOLS / METABO / FEIN / BDS u.a. SMA 20-AEF, SMA 20-PF, SMA 30-EFR, SMA 30-EVR, SMA 30-BER, SMA 30-APF–Fasen bis 20 mm; Winkel 0°–85° (30°/45°/60°, 37,5°/52,5°)––
HandschleifmaschinenGERIMA SGA / SGB / SGC––––
RohrausschleifmaschineART ART 60–Ø 20–70 mm––
RohrausschleifmaschineART ART 56–Ø 20–145 mm––
RohrausschleifmaschineART ART 130–Ø 20–145 mm––
RohrausschleifmaschineART ART 142–Ø 30–245 mm––
RohrumschleifmaschineLPC300––––
RohrentgratmaschineROTOR 200 / Rohrentgratmaschine 143––––
CNC RohrendenbearbeitungsmaschineGERIMA LPP–programmierbare Fugenformen––
Fasenfräsmaschine (Rohrenden)SMP––––
Poliermaschine (Rohrenden)TPP 5090––––
Stationäre RohrbearbeitungsmaschineCOPIER BEAVER––––
Stationäre EntgratmaschineKKE1 / KKE2–600 W, 8.000–24.000 U/min, Tisch 300x250 mm, 0,1–1,5 mm Stahl / 4 mm Buntmetalle––
Stationäre EntgratmaschineBevelTools TEBI 3.0 / TEBI 4.0–1.800 W, 3.000–24.000 U/min, Tisch 450x350 mm, Fase bis ca. 5 mm, Radius 1–4 mm––
Stationäre Entgratmaschine (Kanten-/Konturfräse)GERIMA SMT 30-AER–Fase 1–8 mm, Radius 1,2–4 mm, 30°/45°/60°, Tisch ca. 300x250 mm––
Stationäre EntgratmaschineKKF 3-SL–1.500 W, 1.000–7.500 U/min, Fase bis 6 mm, Radius 1,2–4 mm, Tisch 520x330 mm––
Stationäre EntgratmaschineKKF 4-SL–0,75 kW, 6.000–26.000 U/min, Fase bis 4 mm x 45°, Radius 1–4 mm, Tisch 400x280 mm––
TischfräsmaschineBevelTools / Q-Fin BevelMate TopEdge–Fase 1–12 mm, Radius 2–8 mm, Winkel 15°–60°, ca. 1.435x1.100x1.510 mm––
KantenfräsmaschineACETI ART 01 / ART 03 / ART 61–Fase bis 5 mm, 15°–45°, 2,2/1,5 kW––
EntgratbürstmaschineACETI ART 92––––
Bandschleifmaschinen / Tellerschleifmaschinen / Schleifböcke / FlächenschleifmaschinenACETI––––
Rundbiegemaschinen (2-/3-/4-Walzen, konisch)Nosstec, Schröder, Fasti, Faccin, Biko, Davi, Roundo, Swebend, OMCCA, Parmigiani–Blechstärken 0,5–90 mm oder mehr, Bearbeitungsbreiten 200–8000 mm oder mehr––
Metallbandsägen (manuell bis Automat)–––––
Messsystem (Laser-Inspektion / Reverse Engineering)VIRTEK LaserQC––––
SchweißtischeSIEGMUND––––
HandhebemagnetMagswitch HL60-CE––––
SchweisskantenformerTKF 700 / TKF 1100 / TKF 1500––––
FacettiergerätROLEI EF115––––

Zusatzleistungen

Herstellerunabhängige BeratungProduktvorführung beim Kunden vor OrtAfter-Sales-Service und InbetriebnahmeunterstützungVertrieb von Verbrauchsmaterial und ZubehörLeasing und MietkaufMesssystem LaserQC (Inspektion/Reverse Engineering)Schulungen/EinweisungenErsatzteil- und Zubehörversorgung

Referenzkunden

nahezu alle blechverarbeitenden Unternehmen in Deutschland (allgemein)Kunden in Europa und weltweit (keine namentlich genannten Referenzkunden)

Qualitätsmanagement

Die MaSuB GmbH unterhält ein unternehmensinternes Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Für Endkontrolle und Reverse Engineering wird das Laser-Inspektionssystem VIRTEK LaserQC vertrieben und eingesetzt.

NachweisMuch
DIN ISO 9001:2015

Firmenhistorie

  1. 1994

    Heinz Stracke gründet die Heinz Stracke Maschinenvertrieb GmbH (Handel mit Blechbearbeitungsmaschinen); Eintragung im Handelsregister im April 1994.

  2. 2004

    Stefan Willms übernimmt im April die Firma und führt den Firmennamen zunächst fort.

  3. 2020

    Umfirmierung in MaSuB GmbH im August; Telefonnummern und Kontaktdaten bleiben unverändert.

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