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MatCalc Engineering – Fertigung

Software, Simulation und Werkstoffprüfung für thermodynamische Phasen- und Mikrostrukturmodellierung metallischer Werkstoffe

MatCalc Engineering Logo

MatCalc Engineering GmbH

Gumpendorferstraße 21, 1060 Wien (Österreich)Neu auf Amplifa

FN 428845 fFirmenbuchnummer
GmbHRechtsform
Spin-off der TU WienHerkunft

Über MatCalc Engineering

MatCalc Engineering GmbH ist ein Spin-off der Technischen Universität Wien und bietet computergestützte Werkstofftechnik, Prozessentwicklung und Materialcharakterisierung an. Kernprodukt ist die Simulationssoftware MatCalc (Materials Calculator), die mehrkomponentige Thermodynamik, Ausscheidungskinetik und Mikrostrukturentwicklung in metallischen Systemen modelliert. Das Leistungsspektrum umfasst Simulation Services (Phasengleichgewichte, Erstarrung, Ausscheidungskinetik, thermo-mechanische Behandlungen, mechanische Eigenschaften, Through-Process-Modeling), CALPHAD-Datenbanken (ME-Fe, ME-Al, ME-Ni sowie kundenspezifische Datenbanken), Materialcharakterisierung (Metallographie, SEM, TEM, EBSD, DSC, Zugversuche, Härtemessungen, Dilatometrie), wissenschaftliche Beratung, Software-Lizenzierung, Support sowie Schulungen und Workshops. Kunden kommen aus den Bereichen Legierungsproduktion, Automotive, Energiewirtschaft, Medizintechnik, Nuklearindustrie und Halbzeugproduktion. Der Sitz befindet sich in der Gumpendorferstraße 21 in Wien, Österreich; Vertrieb erfolgt über lokale Distributoren in Japan, Korea, China, Indien und Peru.

Standort
Wien
Verfahren
Simulation Services (Phase equilibria, precipitates, driving forces), Scheil-Gulliver solidification simulation (Gussstrukturen, Mikroseigerung, primäre Ausscheidungen), Precipitation kinetics simulation (TTP-Diagramme, Ausscheidungsgrößen/-dichten), Microstructure evolution simulation (Versetzungsdaten, Korn-/Subkornwachstum, Rekristallisierung,, Simulation thermo-mechanischer Behandlungen (Homogenisierung, Lösungsglühen, Auslagern, Anlassen,, Mechanische Eigenschaften-Vorhersage (Streckgrenzen-, Fließkurven-Modellierung), Through-process modeling (Optimierung der Prozesskette), Cell simulation (Fernfelddiffusion, gekoppelte Ausscheidung/Diffusion)
Werkstoffe
Stahl (mikrolegierte, Werkzeug-, martensitische, maraging Stähle), Aluminium-Legierungen, Nickel-Basis-Superalloys, Nickel-Basis-Superalloy IN718, Magnesium-Legierungen (AZ-Reihe), Magnesium-Zink-Calcium (biologisch abbaubar), Molybdän-Refraktärlegierung MHC, Formgedächtnislegierung Ti-Ni (Cu/V-legiert)
Branchen
Legierungsproduzenten, Halbzeugproduzenten, Automotive, Energieversorger, Medizintechnik, Nuklearindustrie
  1. 01

    CALPHAD-Datenbankentwicklung

  2. 02

    Materialscharakterisierung und -prüfung

  3. 03

    Simulation thermodynamischer und kinetischer Prozesse (MatCalc)

  4. 04

    Beratung und Prozessoptimierung

  5. 05

    Software-Lizenzierung, Support und Schulungen

Werkstoffe und Datenbanken

Fe

Stahl (mikrolegierte, Werkzeug-, martensitische, maraging Stähle)

Simulation von Phasengleichgewichten, Ausscheidungskinetik und Erstarrung, u. a. für mikrolegierte Stähle mit ME-Fe-Datenbank.

Al

Aluminium-Legierungen (u. a. AA319, AA6016, 6xxx)

Simulation von Erstarrung, Ausscheidung und Mikrostrukturentwicklung, z. B. beim Thin-Slab-Direct-Rolling und 6xxx-Prozessketten.

Ni

Nickel-Basis-Superalloys (u. a. IN718, PWA 1480)

Simulationsunterstützung für Hochtemperaturanwendungen auf Basis der ME-Ni-Datenbank.

Mg

Magnesium-Legierungen (AZ-Serie, Mg-Zn-Ca)

Ausscheidungssimulation für kriechfeste und biologisch abbaubare Mg-Legierungen mit kundenspezifischer Datenbank.

Mo

Molybdän-Refraktärlegierung MHC (Mo-Hf-Ti-C-O)

Bestimmung von Karbid- und Oxidstabilitäten sowie Optimierung der Lösungsglühhärtung in pulvermetallurgisch verarbeiteten Legierungen.

Ti-Ni

Formgedächtnislegierungen (Ti-Ni-Cu-V)

Bewertung intermetallischer Phasenstabilitäten in Cu- oder V-legierten Ti-Ni-Basis-Legierungen.

Standorte

Wien, Österreich

AT

Hauptsitz: Simulation, Datenbankentwicklung, Materialcharakterisierung, Beratung, Schulung

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Nickel-Basis-Superalloys, Magnesium, Molybdän, Formgedächtnislegierungen
  • Simulationssoftware MatCalc
  • Metallographie
  • Rasterelektronenmikroskopie (SEM)
  • Transmissionselektronenmikroskopie (TEM)
  • EBSD
  • DSC
  • Zugversuche
  • Härtemessung
  • Dilatometer/Abschreckdilatometer

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensportfolio MatCalc Engineering (PDF-Übersicht)
Unternehmensportfolio MatCalc Engineering (PDF-Übersicht)
Metallurgical Processing Solutions – Lösungsübersicht
Metallurgical Processing Solutions – Lösungsübersicht
CALPHAD-Datenbank ME-Fe für Stahllegierungen
CALPHAD-Datenbank ME-Fe für Stahllegierungen
CALPHAD-Datenbank ME-Al für Aluminiumlegierungen
CALPHAD-Datenbank ME-Al für Aluminiumlegierungen

Branchen

LegierungsproduzentenHalbzeugproduzentenAutomotiveEnergieversorgerMedizintechnikNuklearindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Simulation Services (Phase equilibria, precipitates, driving forces)Engineering––––Stahl, Aluminium, Nickel-Basis, Magnesium, Molybdän, Formgedächtnislegierungen
Scheil-Gulliver solidification simulation (Gussstrukturen, Mikroseigerung, primäre Ausscheidungen)Engineering––––mikrolegierte Stähle, AA319 Aluminiumguss, IN718 Nickel-Basis-Superalloy
Precipitation kinetics simulation (TTP-Diagramme, Ausscheidungsgrößen/-dichten)Engineering––––Stahl, Aluminium, Nickel-Superalloys, Magnesium
Microstructure evolution simulation (Versetzungsdaten, Korn-/Subkornwachstum, Rekristallisierung,Engineering––––Stahl, Aluminium, Nickel-Basis
Simulation thermo-mechanischer Behandlungen (Homogenisierung, Lösungsglühen, Auslagern, Anlassen,Wärmebehandlung––––Stahl, Aluminium, Nickel-Superalloys (z. B. PWA 1480), Magnesium
Mechanische Eigenschaften-Vorhersage (Streckgrenzen-, Fließkurven-Modellierung)Engineering––––Stahl, Aluminium, Nickel-Basis
Through-process modeling (Optimierung der Prozesskette)Engineering–––––
Cell simulation (Fernfelddiffusion, gekoppelte Ausscheidung/Diffusion)Engineering–––––
Simulation geschweißter WerkstoffeFügen––––Stahl, Aluminium
CALPHAD-Datenbankentwicklung (ME-Fe, ME-Al, ME-Ni, Kunden-spezifisch: Mg, Mo, Shape-Memory)Engineering––––Stahl, Aluminium, Nickel-Basis, Magnesium, Molybdän, Formgedächtnislegierungen (Ti-Ni-Cu-V)
MetallographiePrüfung–––––
Rasterelektronenmikroskopie (SEM)Prüfung–––––
Transmissionselektronenmikroskopie (TEM)Prüfung–––––
Electron Backscatter Diffraction (EBSD)Prüfung–––––
Differential Scanning Calorimetry (DSC)Prüfung––––Aluminium
ZugversuchePrüfung–––––
HärtemessungenPrüfung–––––
Dilatometer- und Abschreckdilatometer-UntersuchungenPrüfung–––––
Wissenschaftliche und technische Beratung (Materialauswahl, neue Werkstoffe, R&D-Support)Engineering–––––
Software-Lizenzierung, Support und Schulungen (MatCalc)Engineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Simulations-/Software-Werkzeug MatCalc (Materials Calculator)MatCalc Engineering–––Wien, Österreich

Zusatzleistungen

Simulation services (Phasengleichgewichte, Erstarrung, Ausscheidungskinetik,MatCalc Software-Lizenzierung, Vertrieb und technischer SupportCALPHAD-Datenbanken (ME-Fe, ME-Al, ME-Ni, kundenspezifische Datenbanken)Technologische DatenbankentwicklungMaterialcharakterisierung und -prüfung (Metallographie, REM, TEM, EBSD, DSC, Zugversuche,Beratung (Werkstoffauswahl, Materialentwicklung, R&D-Projektunterstützung)ModelingSchulungen und Workshops (Basis- und Fortgeschrittenenkurse, In-House-Training)

Historie

  1. 1997

    Erste (rudimentäre) Version der MatCalc-Software durch Ernst Kozeschnik im Rahmen seiner Doktorarbeit an der TU Graz fertiggestellt

  2. 1998

    Forschungsaufenthalt am Oak Ridge National Laboratory (Erwin-Schrödinger-Stipendium) und Weiterentwicklung von MatCalc

  3. 1999

    Fortsetzung der MatCalc-Entwicklung am Oak Ridge National Laboratory

  4. 2015

    Piotr Warczok stieß zum Team der MatCalc Engineering GmbH; Ahmad Falahati war von 2015 bis 2022 CEO

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