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Additive Fertigung und Engineering: SLM-Komponenten, DfAM und Werkstoffentwicklung für die industrielle Serienproduktion.
Materia Sphere GmbH
Neulandstraße 50, 6971 Hard · Glaserweg 24, 6890 LustenauNeu auf Amplifa
Über Materia Sphere
Materia Sphere GmbH ist ein österreichisches Unternehmen mit Sitz in Hard und Standort in Lustenau (Vorarlberg), das auf additive Fertigung mittels Laser Powder Bed Fusion (SLM) spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst Solution Development mit materialgenauen Prototypen, Design for Additive Manufacturing (DfAM) mit Topologieoptimierung und Leichtbau-Strukturen, Prozess- und Parameterentwicklung sowie additive und subtraktive Bauteilfertigung einschließlich CNC-Nachbearbeitung über ein Partnernetzwerk. Gefertigt wird vorwiegend in AlSi10Mg; Beispielkomponenten sind ein leichtbauoptimiertes E-Motor-Gehäuse mit integrierter Luftkühlung und Bauteile mit periodischen Gitterstrukturen (Gyroid, Octet Truss, Schwarz-P). Zielbranchen sind Motorsport, E-Mobilität und die industrielle Serienproduktion. Zusätzlich bietet das Unternehmen Beratung und Handel von Werkstoffen sowie Forschung und Entwicklung von Pulvermaterialien.
- Standort
- Hard
- Verfahren
- Additive Fertigung (SLM / Laser Powder Bed Fusion), Solution Development / Prototyping (materialgenaue Prototypen, Prozess- und Parameterentwicklung), Design for AM (DfAM), Topologieoptimierung, Leichtbau-Strukturen, Gitterstrukturen (Gyroid, Octet, Additive und subtraktive Teilfertigung (Bauteil-Engineering und Fertigung), CNC-Bearbeitung / Nachbearbeitung (Post-Processing) über Partnernetzwerk, Additive Fertigung (SLM, z. B. AlSi10Mg), Solution Development / Prototyping, Design for AM (DfAM), Topologieoptimierung
- Werkstoffe
- AlSi10Mg, Laser Powder Bed Fusion (SLM), Design for Additive Manufacturing
- Branchen
- Motorsport / Formula Student, E-Mobilität, Industrielle Serienproduktion, E-Mobilität (E-Motor-Gehäuse)
- 01
Engineering / DfAM
- 02
Prozess- und Parameterentwicklung
- 03
Additive Fertigung (SLM)
- 04
CNC-Nachbearbeitung / Post-Processing
- 05
Prototyping bis Serienproduktion
Werkstoffe & Verfahren
Laser Powder Bed Fusion (SLM)
Additives Fertigungsverfahren für komplexe, funktionsintegrierte Bauteile bis in die Serienproduktion.
AlSi10Mg
Aluminiumgusslegierung für leichtbauoptimierte, dünnwandige Bauteile wie E-Motor-Gehäuse mit integrierter Kühlung.
Design for Additive Manufacturing
Topologieoptimierung und Gitterstrukturen wie Gyroid, Octet Truss und Schwarz-P für Leichtbau und Funktionsintegration.
Standorte
Hard
ATFirmensitz
- SLM-Plattform (Laser Powder Bed Fusion)
Lustenau
ATStandort
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Additive Fertigung (SLM / Laser Powder Bed Fusion)Additiv | – | – | – | – | AlSi10Mg |
| Solution Development / Prototyping (materialgenaue Prototypen, Prozess- und Parameterentwicklung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Design for AM (DfAM), Topologieoptimierung, Leichtbau-Strukturen, Gitterstrukturen (Gyroid, OctetEngineering | – | – | – | – | – |
| Additive und subtraktive Teilfertigung (Bauteil-Engineering und Fertigung)Fertigung (additiv/subtraktiv) | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung / Nachbearbeitung (Post-Processing) über PartnernetzwerkZerspanung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SLM-Plattform (Laser Powder Bed Fusion) | – | – | – | – | Lustenau/Hard, Österreich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden