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Matrix Metaalbewerking – Fertigung

Feinmechanische Präzisionsteile aus CNC-Drehen und -Fräsen in Edelstahl, Non-Ferro-Metallen und Kunststoffen – vom Prototyp bis zur Serie.

Matrix Metaalbewerking Logo

Matrix Metaalbewerking BV

Zwijndrecht (NL) · Kaltennordheim (DE)Neu auf Amplifa

Mehr als 20 JahreErfahrung als Spezialist für feinmechanische Teile
35Mitarbeitende
1.800 m²Produktionsfläche Zwijndrecht
2Standorte (NL/DE)

Über Matrix Metaalbewerking

Matrix Metaalbewerking BV ist ein auf die Fertigung kleiner bis mittelgroßer feinmechanischer Teile spezialisierter Lohnfertiger mit Sitz in Zwijndrecht (Niederlande). Das Unternehmen ist seit mehr als 20 Jahren tätig und beschäftigt rund 35 Mitarbeitende an einem modernen Produktionsstandort von 1.800 m². Die Wertschöpfung umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Sägen, TIG- und MIG/MAG-Schweißen mit Spezialgebiet Edelstahl, Konstruktion und Prototyping in SolidWorks sowie komplette Montage inklusive Beschaffung von Kaufteilen und Oberflächenbehandlung. Bearbeitet werden vor allem Edelstähle (RVS 304, 316, Duplex, Superduplex), Stahl und Non-Ferro-Metalle wie Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer, ferner technische Kunststoffe wie POM, PA6, PTFE, PP, PE und PMMA. Kunden kommen aus Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Schiffbau, Offshore sowie Mess- und Regeltechnik. Über die Tochtergesellschaft im deutschen Kaltennordheim lassen sich Produktionskapazitäten bei Bedarf erweitern.

Standort
KG Zwijndrecht
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Entwerfen & Konstruieren (CAD/CAM, Solidworks 3D, Prototyping), Schweißen (TIG, MIG/MAG; Spezialgebiet Edelstahl-Schweißarbeiten), Sägen (inkl. zwei vollautomatische Sägestationen), Qualitätskontrolle und Prüfung (Maßberichte, Materialzeugnisse 3.1 und 3.2), Montage/Assemblage (komplette Montage inkl. Beschaffung von Kaufteilen, Fremdvergaben,, Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe): Härten, Verzinken, Hartverchromen, Anodisieren, Vernickeln,
Werkstoffe
Aluminium, Bronze, Messing, Edelstahl (RVS), Duplex, Superduplex, Kupfer, Nylon
Zertifikate
ISO 9001, Materialzeugnisse 3.1/3.2, Maßberichte
Mitarbeiter
35
Branchen
Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Schiffbau, Offshore, Mess- und Regeltechnik
  1. 01

    Engineering und 3D-Konstruktion (SolidWorks, Prototyping)

  2. 02

    Sägen mit eigener Materiallagerung

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    Schweißen (TIG, MIG/MAG)

  6. 06

    Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe) und Nachbearbeitung

  7. 07

    Qualitätskontrolle mit Maßberichten und Materialzeugnissen

  8. 08

    Montage inkl. Kaufteilbeschaffung, Verpackung, Etikettierung und Eigentransport

Standorte

Standort Zwijndrecht

Zwijndrecht

NL

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
kleine bis mittelgroße Teile
Losgröße
Einzelstück bis mittelgroße Serien
Werkstoffe
Edelstahl (304, 316, Duplex, Superduplex), Stahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe
  • Mazak INT J-200 (Integrex)
  • Mazak INT J-200 S (Integrex, inkl. Gibas Cobot 25 kg)
  • Mazak QTE 300 MY SG
  • Takisawa EX-310
  • Takisawa TS-4000 YS
  • Takisawa LA-150
  • Takisawa LA-200
  • Accuway UT-200
  • Style SB-450
  • Wele CV-650
  • Quaser MV154PL12 (2x)
  • Quaser MV184E12B (3x)
  • Quaser MV214P12B (inkl. Gibas Cobot)
  • Elumatec SBZ 150 (Langprofile bis 7 m)
  • 2 vollautomatische Säganlagen

Kaltennordheim

DE

Tochterunternehmen zur Kapazitätserweiterung und Produktion

Bauteile

CNC-gefrästes Präzisionsteil
CNC-gefrästes PräzisionsteilCNC-Fräsen · Maschinenbau
Sägezuschnitt aus Edelstahl-Rundmaterial
Sägezuschnitt aus Edelstahl-RundmaterialSägen · Lebensmittelindustrie
Edelstahl-Laserverbindung
Edelstahl-LaserverbindungSchweißen (TIG/MIG-MAG) · Offshore
Montiertes Baugruppenteil
Montiertes BaugruppenteilMontage · Mess- und Regeltechnik

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Zwijndrecht
Produktionshalle Zwijndrecht
Maschinenpark CNC-Bearbeitung
Maschinenpark CNC-Bearbeitung
Werkstattansicht Fertigung
Werkstattansicht Fertigung
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Fertigungsteile im Prozess
Fertigungsteile im Prozess

Branchen

MaschinenbauLebensmittelindustrieSchiffbauOffshoreMess- und Regeltechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–––Einzelstück – mittelgroße SerienAluminium, Bronze, Messing, RVS 304, RVS 316, Duplex, Superduplex, Kupfer, Kunststoffe (POM, PA6/Nylon, PTFE/Teflon, PP, PE,, Stahl
CNC-FräsenZerspanung–7000 mm (Langprofil, Elumatec SBZ 150) × 1500 mm × 650 mm (Fräsbereich 1500 x 650 x 500 mm)–kleine Serien – große SerienAluminium, Bronze, Messing, RVS 304, RVS 316, Duplex, Superduplex, Kupfer, Kunststoffe (POM, Nylon, PP, PE, Teflon, Perspex), Stahl
Entwerfen & Konstruieren (CAD/CAM, Solidworks 3D, Prototyping)Engineering–––––
Schweißen (TIG, MIG/MAG; Spezialgebiet Edelstahl-Schweißarbeiten)Fügen––––Edelstahl (RVS), verschiedene Werkstoffe
Sägen (inkl. zwei vollautomatische Sägestationen)Zerspanungmillimetergenau–––RVS 304, RVS 316, Duplex, Aluminium, Messing, Bronze, POM, PA6, HMPE, PTFE
Qualitätskontrolle und Prüfung (Maßberichte, Materialzeugnisse 3.1 und 3.2)Prüfung–––––
Montage/Assemblage (komplette Montage inkl. Beschaffung von Kaufteilen, Fremdvergaben,Montage–––––
Oberflächenbehandlung (Fremdvergabe): Härten, Verzinken, Hartverchromen, Anodisieren, Vernickeln,Oberfläche–––––
Nachbearbeitung: Glasperlenstrahlen, Beizen, Polieren, Schleifen, BürstenOberfläche–––––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Multi-Tasking-Drehmaschine (Integrex)Mazak INT J-200 (Integrex)1––Zwijndrecht
Multi-Tasking-Drehmaschine (Integrex) mit CobotMazak INT J-200 S (Integrex inkl. Gibas Cobot 25 kg)1––Zwijndrecht
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen WerkzeugenMazak QTE 300 MY SG1––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineTakisawa EX-3101––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineTakisawa TS-4000 YS1––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineTakisawa LA-1501––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineTakisawa LA-2001––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineAccuway UT-2001––Zwijndrecht
CNC-DrehmaschineStyle SB-4501––Zwijndrecht
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine)Wele CV-6501max. Fräsbereich gesamt 1500 x 650 x 500 mm–Zwijndrecht
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine)Quaser MV154PL122max. Fräsbereich gesamt 1500 x 650 x 500 mm–Zwijndrecht
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine)Quaser MV184E12B3max. Fräsbereich gesamt 1500 x 650 x 500 mm–Zwijndrecht
CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) mit CobotQuaser MV214P12B (inkl. Gibas Cobot)1max. Fräsbereich gesamt 1500 x 650 x 500 mm–Zwijndrecht
Profilbearbeitungszentrum (Langprofil-Fräsmaschine)Elumatec SBZ 1501Langprofil-Werkstücke bis 7 m–Zwijndrecht
Sägestation (vollautomatisch)–2––Zwijndrecht

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-FräsenKonstruktion/Engineering (Solidworks, CAD/CAM, Prototypenbau)Schweißen (TIG, MIG/MAG, RVS-Spezialität)Sägen (2 vollautomatische Säganlagen, Materiallager)Qualitätskontrolle/Prüfung (Maßberichte, Material certificates 3.1/3.2)Montage/Assembling (Completeinkauf, Koopteile, Outsourcing)Oberflächenbehandlung (Härten, Verzinken, Hartverchromen, Anodisieren, Vernickeln, Verchromen,Nachbearbeitung (Glasstrahlen, Beizen, Polieren, Schleifen, Bürsten)Logistik/Eigentransport, kundenspezifische Verpackung und Etikettierung

Referenzkunden

Loket Zwijndrecht (Ausbildungspartner)ECP Zuid-HollandConcreeto Uitzendbureau

Qualität

Qualitätskontrolle ist ein fester Bestandteil jeder Prozessstufe; speziell verantwortliche Mitarbeitende führen die Endkontrolle durch, und alle Werkstücke werden standardmäßig gratausgeliefert. Auf Anforderung werden Maßberichte sowie Materialzeugnisse (u. a. 3.1 und 3.2) bereitgestellt.

NachweisZwijndrecht
ISO 9001
Materialzeugnisse 3.1/3.2
Maßberichte

Historie

  1. Mehr als 20 Jahre Erfahrung als Spezialist für die Fertigung kleiner bis mittelgroßer feinmechanischer Teile (laut Unternehmensmitteilung 10-07-2024).

  2. 2024

    Bekanntgabe der Tochtergesellschaft in Kaltennordheim (DE) zur Erweiterung der Produktionskapazität.

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