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Fertigung von Maschinengehäusen, Schallschutzgehäusen, Systemgehäusen und Stahlblechbaugruppen aus Blech
Matyssek Metalltechnik GmbH
Stadtoldendorf · DENeu auf Amplifa
Über Matyssek Metalltechnik
Die Matyssek Metalltechnik GmbH ist ein 1930 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen in Stadtoldendorf, das sich auf Blechverarbeitung spezialisiert hat. Gefertigt werden Maschinengehäuse, modulare Systemgehäuse, Schallschutzgehäuse und Lärmschutzkabinen sowie montagebereite Stahlblechbaugruppen wie Maschinengestelle, Konsolen, Rohrrahmen und Sonderschaltschränke. Die Wertschöpfung umfasst Beratung, Konstruktion (3D-CAD), Prototypenbau, Blechzuschnitt auf Stanz-, Laser- und Stanzlaseranlagen, Biegen (auch robotergestützt), Schweißen inklusive Roboter- und Laserschweißen, eine eigene Pulverbeschichtungsanlage, Montage und Lieferlogistik mit Verzollung und Kreislaufverpackung. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle, auch in großen Abmessungen bis zu Bauteillängen von 16 m. Kunden stammen vor allem aus Maschinenbau, Anlagenbau, Drucklufterzeugung, Werkzeugmaschinenbau, Druckmaschinen, Elektrotechnik, Medizintechnik und Erneuerbaren Energien. Auf über 11.000 m² Hallenfläche auf einem 5,5-Hektar-Gelände arbeiten rund 80 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bei typischen Losgrößen von 1 bis 10 Gehäusen.
- Standort
- Stadtoldendorf
- Verfahren
- Blechverarbeitung / Gehäusefertigung (Maschinengehäuse), Laserschneiden, Stanz-Laser-Kombination / Stanzschneiden, Biegen (automatisierte Biegetechnik), Biegeteile automatisch und kratzerfrei biegen, Schweißen (MAG/Cold Weld, Roboter- und Handschweißung), Pulverbeschichtung, Rundwalzen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Laserschneiden, Stanz-Laser-Kombination, Pulverbeschichten, Rundwalzen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1930
- Mitarbeiter
- 80
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Drucklufterzeugung, Druckmaschinen, Elektrotechnik, Erneuerbare Energien
- 01
Beratung und Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Prototypenbau und Erstmusterabnahme
- 03
Blechzuschnitt (Laserschneiden, Stanzlaser, Stanzschneiden)
- 04
Biegen und Rundwalzen
- 05
Schweißen (Roboter, Laser, MAG/MIG/WIG)
- 06
Pulverbeschichtung
- 07
Montage
- 08
Qualitätskontrolle und Lieferlogistik
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Maschinengehäuse, Baugruppen und Schallschutzgehäuse, Zuschnitt bis 20 mm Blechstärke.
Edelstahl
Für Blechkomponenten und Baugruppen mit Anforderungen an Korrosionsschutz, u. a. bis 6 mm laserbaar.
Aluminium
Eingesetzt für Baugruppen und Aufbauten, z. B. Aluminiumaufbauten für Spezialfahrzeuge.
Buntmetalle
Verarbeitung von Buntmetallen für Blechkomponenten nach Kundenanforderung.
Laserschneiden
TruLaser 1040 Fiber mit Bearbeitungsgröße 4.000 x 2.000 mm, Stahl bis 20 mm.
Stanz-Laser-Kombination
Trumpf TC6000 mit 3.000 x 1.500 mm Bearbeitungsfläche für flexible Zuschnitte.
Pulverbeschichten
Eigene Anlage für Baugruppen bis L6.000 x B2.200 x H3.000 mm und 1,1 t Stückgewicht.
Rundwalzen
CNC-Rundwalzmaschine für rotationssymmetrische Blechteile.
Standorte
Stadtoldendorf
DEHauptstandort: Fertigung, Konstruktion, Verwaltung, Lager
- Stückgewicht / Größe
- Baugruppen bis 16 m Länge; Beschichtung bis 1,1 t
- Losgröße
- Losgröße 1 bis kleine wiederkehrende Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle
- Trumpf TruLaser 1040 Fiber (2022)
- Trumpf TC6000 Stanzlaserkombi (2016)
- Finn-Power Shear Genius 8
- Trumpf Trumatic 500 R
- RAS 79.26 Multibend Center
- Trumpf TruBend 5170 mit BendMaster
- Cloos QRC-E 350 7-achsig mit Qineo Champ 450
- 2 Laserschweißanlagen
- 12 Schweißarbeitsplätze MAG/MIG/WIG
- Pulverbeschichtungsanlage (2009)
- CNC-Rundwalzmaschine
- Lagerturm mit 100 Plätzen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechverarbeitung / Gehäusefertigung (Maschinengehäuse)Blechverarbeitung | – | 16 m × 6 m | – | Losgröße 1 – kleine, wiederkehrende Serien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle |
| LaserschneidenTrennen/Schneiden | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Stanz-Laser-Kombination / StanzschneidenTrennen/Schneiden | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Biegen (automatisierte Biegetechnik)Umformung | – | 3000 mm | 100 kg | 5 | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Biegeteile automatisch und kratzerfrei biegenUmformung | – | 2560 mm × 1500 mm × 203 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (MAG/Cold Weld, Roboter- und Handschweißung)Fügen | – | 5000 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 6500 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RundwalzenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Spanende BearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Montage / Baugruppenmontage (montagebereite Baugruppen, Maschinengestelle, Konsolen, Rohrrahmen,Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetalle |
| Konstruktion und Entwicklung (3D-CAD, Prototypen-/Erstmusterabnahme)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sägen, BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidmaschine | – | – | – | 2022 | Stadtoldendorf |
| Stanz-Laser-Kombimaschine | – | – | – | 2016 | Stadtoldendorf |
| Schweißroboter | Carl Cloos Schweißtechnik QRC-E 350 (7-achsig) mit Qineo Champ 450 | – | Baugruppen bis 5.000 mm | 2012 | Stadtoldendorf |
| Handschweißgeräte | Carl Cloos Schweißtechnik | über ein | – | – | Stadtoldendorf |
| Biegeautomat mit BendMaster (Roboterbiegen) | TRUMPF TruBend 5170 mit BendMaster | – | Zuschnitte bis 3 m Länge, Blechdicke 1–5 mm, Teilegewicht bis 100 kg | ca. 2009 | Stadtoldendorf |
| Stanzmaschine | TRUMPF Trumatic 500 R mit SheetMaster | – | – | ca. 2005 | Stadtoldendorf |
| Stanzmaschine | TRUMPF Trumatic 180 | – | – | – | Stadtoldendorf |
| Stanz-Scher-Kombination | Finn-Power Shear Genius 8 | – | – | 2006 | Stadtoldendorf |
| Biegezentrum | RAS 79.26 Multibend Center | – | 2560 x 1500 x 203 mm | 2001 | Stadtoldendorf |
| CNC-Gesenkbiegepressen | – | mehrere | – | – | Stadtoldendorf |
| CNC-Rundwalzmaschine | – | – | – | – | Stadtoldendorf |
| Pulverbeschichtungsanlage | – | – | Baugruppen bis 6.500 mm | 2009 | Stadtoldendorf |
| Lagerturm mit Wägevorrichtung und Transportsystem | – | 100 Plätze | – | – | Stadtoldendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Regelmäßige Qualitätskontrollen im Fertigungsprozess, digitale Dokumentation jedes Produkts, optische Messtechnik und abschließende Checklisten in der Montage. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Stadtoldendorf |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1930
Gründung als Landmaschinenwerkstatt durch Schlossermeister Josef Matyssek am 1. November.
- 1950
Erweiterung um eine eigene Tankstelle; Wandel zur Bauschlosserei.
- 1960
Ausrichtung auf Stahl- und Metallbau.
- 1969
Übernahme des Betriebs durch Schlossermeister Norbert Matyssek.
- 1970
Erste Aufträge aus der regionalen Industrie, u. a. Förder- und Transportsysteme.
- 1980
Weiterentwicklung zum blechbearbeitenden Zulieferbetrieb.
- 1985
Fertigung von Verkleidungskomponenten für die Drucklufterzeugung.
- 1997
Eintritt von Dirk Matyssek in dritter Generation; Ausbau von Konstruktion und Fertigung für Stahlblechbaugruppen und Schallschutzgehäuse.
- 1998
Entwicklung und Fertigung von Schallschutzgehäusen und Stahlblechbaugruppen.
- 2000
Investition in automatisierte Zuschnitt- und Biegetechnik.
- 2005
Umzug in den technischen Bereich der ehemaligen Yorck-Kaserne mit über 11.000 m² Hallenfläche.
- 2006
Konstruktion und Fertigung von Maschinengehäusen; Anschaffung Finn-Power Shear Genius 8.
- 2009
Anschaffung einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage für Baugruppen bis 6.500 mm.
- 2012
Inbetriebnahme eines Schweißroboters für Baugruppen bis 5.000 mm.
- 2016
Anschaffung einer modernen Stanz-Laserkombimaschine.
- 2017
Einweihung einer neuen Montagehalle.
- 2022
Inbetriebnahme einer leistungsstarken Laserschneidmaschine.
- 2025
Errichtung einer neuen Lagerhalle.