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Spezialist für moderne Blechbearbeitung: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und Baugruppenfertigung für den Maschinenbau.
Mauser + Co. GmbH
Ditzingen-HeimerdingenNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
Die Mauser + Co. GmbH ist ein 1925 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Ditzingen-Heimerdingen bei Stuttgart und fertigt als Systemlieferant Blechteile, Schweißbaugruppen und komplexe Baugruppen für den Maschinenbau, den Umhausungs-Anlagenbau, die Pharmaindustrie und die Halbleiterindustrie. Das Leistungsspektrum reicht von 2D- und 3D-Laserschneiden über Stanzen und Umformen, Abkanten, Schweißen (inklusive Laserschweißen, Roboterschweißen und Punktschweißen) bis zu Schleifen und Polieren mit Rauheitswerten kleiner Ra 0,2, 5-Achsen-Fräsen und CNC-Drehen. Mit Konstruktionsdienstleistungen in SolidWorks, fertigungsbegleitender Optimierung und Komplettservice bis zur CE-Kennzeichnung (FMEA, FEM, Bedienungsanleitungen, Risikoanalysen) unterstützt Mauser Projekte von Prototypen und Einzelteilen über Klein- und Mittelserien bis zur Großserie. Auf rund 3.500 qm Produktionsfläche arbeiten über 100 Mitarbeiter an einem Maschinenpark von überwiegend Trumpf-Anlagen, ergänzt durch ein vollautomatisches STOPA-Materiallagersystem und Ultraschallreinigung. Zu den Referenzen zählen Trumpf (seit über 50 Jahren, als Entwicklungsdienstleister gelistet), Gleason und Teamtechnik;beliefert wird weltweit.
- Standort
- Ditzingen-Heimerdingen
- Verfahren
- Stanzen/Umformen, 2D-Laserschneiden, 3D-Laserschneiden, CNC-Stanz/Laserschneiden, Richten (Blechteilerichten), Abkanten/Falzen, Schweißen, Laserschweißen (2D/3D)
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Nichtrostende Stähle, Aluminiumlegierungen, Baustahl (DIN EN 10025-2), Aluminiumlegierungen (DIN EN 573)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-2 / EN 1090-3 (Schweißzertifikat, EXC1–EXC2), DIN EN ISO 3834-2, Fachbetrieb nach WHG §19, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, EN 1090, Sonstiges
- Gegründet
- 1925
- Mitarbeiter
- 100+
- Branchen
- Maschinenbau, Umhausungs-Anlagenbau, Pharmaindustrie (Apparatebau), Halbleiterindustrie, Prototypenbau/Kleinserien
- 01
Konstruktion/Entwicklung (CAD/CAM, FEM, FMEA)
- 02
Laserschneiden/Stanzen/Umformen
- 03
Richten
- 04
Abkanten
- 05
Schweißen/Laserschweißen/Roboterschweißen/Punktschweißen/Kleben
- 06
Schleifen/Entgraten/Polieren
- 07
Fräsen/Drehen
- 08
Lasergravieren
- 09
Oberflächenbehandlung/Lackieren
- 10
Montage/Baugruppenfertigung
- 11
Prüfen/Messen/Qualität
- 12
Logistik/Versand
Werkstoffe und Verfahren
Baustahl (DIN EN 10025-2)
Unlegierte Baustähle bis S355 für Laserschneiden, Umformen und zertifizierte Schweißkonstruktionen nach EN 1090-2.
Edelstahl
Rostfreier Stahl für Apparatebau in der Pharmaindustrie mit hohen Anforderungen an Sauberkeit und Ver employees Schweißnähte.
Edelstahl
Werkstoff für spiegel polierbare Komponenten, unter anderem Trommelronden mit Ra < 0,2.
Nichtrostende Stähle
Für geschweißte Baugruppen mit Zulassung nach DIN EN 10088 und Z-30.3-6.
Aluminiumlegierungen (DIN EN 573)
Aluminium bis Gruppe 22 für Laserschneiden (bis 12 mm), Rücken und Schweißen nach EN 1090-3.
Standort
Ditzingen-Heimerdingen
DEHauptsitz mit Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Laserschneiden bis 3.000 x 1.500 mm, 3D bis 4.000 x 2.000
- Losgröße
- Einzelteile, Klein-, Mittel- und Großserien (Fräsen 1-100, Drehen 10-500)
- Werkstoffe
- Baustahl bis S355, Edelstahl 1.4301/1.4404, Aluminium bis Gruppe 22
- Trumpf TruLaser Center 7030
- Trumpf TruMatic 6000L
- Trumpf L3030S
- Trumpf LaserCell 7040
- Trumpf Trumark 5000
- 5x Trumpf TruBend CNC-Abkantpressen (bis 2.300 kN, 4.250 mm)
- Demmeler Cobot WeldSpace 4.0 mit Fronius TPSI 400
- 3x Deckel Maho CMX 5-Achsen-Bearbeitungszentren
- 2x Hwacheon CNC-Drehmaschinen
- ARKU Edgebreaker 6000
- Kuhlmeyer ZBS2 Bandschleifer
- STOPA Vollautomatisches Materiallagersystem (426 Lagerplätze)
- Hämmerle TRM 50/1250 Blechteilerichtmaschine
- 2x FinnSonic M80l Ultraschallreinigungsanlagen
- Dalex Punktschweißmaschine P
Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen/UmformenUmformung | – | 3.050 mm × 1.550 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| 2D-LaserschneidenZerspanung | – | 3.000 mm × 1.500 mm | – | – | Baustahl, Aluminiumlegierungen, Edelstahl |
| 3D-LaserschneidenZerspanung | – | 4.000 mm × 2.000 mm | – | – | – |
| CNC-Stanz/LaserschneidenUmformung | – | 3.050 mm × 1.550 mm | – | – | – |
| Richten (Blechteilerichten)Umformung | – | 1.250 mm | – | – | – |
| Abkanten/FalzenUmformung | – | 4.250 mm | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Unlegierte Baustähle bis S355, Nichtrostende Stähle, Aluminiumlegierungen bis Gruppe 22 |
| Laserschweißen (2D/3D)Fügen | – | 4.000 mm × 2.000 mm | – | – | – |
| RoboterschweißenFügen | – | 2.300 mm × 1.750 mm | – | – | – |
| HandlaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Punktschweißen (Widerstandsschweißen, Schweißmuttern M3-M16)Fügen | – | – | bis 10 mm Materialdicke | – | – |
| KlebenFügen | – | – | – | – | – |
| Schleifen/Entgraten/PolierenOberfläche | Ra < 0,2 (spiegelpoliert) | 1.300 mm | – | – | – |
| Fräsen (5-Achsen)Zerspanung | – | 850 mm × 680 mm × 520 mm | – | 1 – 100 | – |
| DrehenZerspanung | – | 450 mm × 200 mm | – | 10 – 500 | – |
| Lasergravieren/LaserbeschriftenOberfläche | – | 300 mm × 180 mm | – | – | – |
| Oberflächenbehandeln/Lackieren (u.a. Pulverbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | 540 mm × 290 mm × 340 mm | – | – | – |
| Montage/BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion/Entwicklung (CAD/CAM, FEM, FMEA, CE-Kennzeichnung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfen/Messen/Qualität (3D-Koordinatenmessung, metallografische Prüfung, Erstmusterprüfung)Prüfung | – | 15.000 mm (Baugruppen) | – | – | – |
| Maschinenumhausungen/AnlagenbauMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
27 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomatische 2D-Präzisions-Laserschneidanlage | Trumpf TruLaser Center 7030 | 1 | 3.000 x 1.500 mm, Blechstärken bis 10 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Stanz/Laserschneidanlage | Trumpf TruMatic 6000L | 1 | 3.050 x 1.550 mm, Blechstärken bis 8 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Laserschneidanlage | Trumpf L3030S | 1 | 3.000 x 1.500 mm, Blechstärken bis 20 mm (Baustahl 20 mm, Alu 12 mm, Edelstahl 15 mm) | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| 3D-Laserschneide-/schweißanlage | Trumpf LaserCell 7040 | 1 | 4.000 x 2.000 mm, Laserschnitt bis 8 mm, Einschweißtiefe bis 12 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Beschriftungslaser | Trumpf Trumark 5000 | 1 | Beschriftungsfeld 300 x 180 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Abkantpresse | Trumpf TruBend 5085 | 1 | Biegelängen 2.210 mm, 850 kN | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Abkantpresse | Trumpf TruBend 5130 | 1 | Biegelängen 3.000 mm, 1.300 kN | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Abkantpresse | Trumpf TruBend 5230 | 1 | Biegelängen 3.230 mm, 2.300 kN | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Abkantpresse | Trumpf TruBend 5170S | 1 | Biegelängen 4.250 mm, 1.700 kN | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Abkantpresse mit vollautomatischem Werkzeugwechsel (ToolMaster) | Trumpf TruBend 5170 | 1 | Biegelängen 3.230 mm, 1.700 kN | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Roboterschweißzelle (Cobot) | Demmeler Cobot WeldSpace 4.0 Table 24 12 (mit Fronius TPSI 400) | 1 | 2.300 x 1.500 x 1.750 mm, 4 Schweißbereiche | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Handlaserschweißgerät | Max Photonics | 1 | – | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Punktschweißmaschine | Dalex P | 1 | Schweißmuttern M3-M16, Widerstandsschweißen bis 10 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Deckel Maho CMX | 3 | X 850 mm, Y 680 mm, Z 520 mm, C 360°, B 180°, 32 Werkzeuge, 15.000 U/min | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Drehmaschine | Hwacheon Hitec 200 | 1 | Drehlänge 450 mm, Drehdurchmesser max. 200 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| CNC-Drehmaschine | Hwacheon Cutex 160MC | 1 | Drehlänge 300 mm, Drehdurchmesser max. 150 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Trocken-Schleifmaschine (Entgraten/Verrunden) | ARKU Edgebreaker 6000 | 1 | Arbeitsbreite 1.300 mm, Materialdicke bis 25 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Bandschleifmaschine | Kuhlmeyer ZBS2 | 1 | Tisch 3.000 x 1.000 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Vollautomatisches Materiallagersystem | STOPA | 1 | 426 Lagerplätze 3.050 x 1.525 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Vertikales Liftsystem (Kleinteillager) | Kardex Remstar | 1 | – | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Blechteilerichtmaschine | Hämmerle TRM 50/1250 | 1 | Arbeitsbreite 1.250 mm, Blechstärken bis 12 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Ultraschall-Reinigungsanlage | FinnSonic M80l | 2 | Volumen je 80 l, Waschkorb 540 x 290 x 340 mm | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Thome SMART 863 | 1 | – | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| 3D-Koordinatenmessgerät | Keyence WM-3500 | 1 | Baugruppen bis 15 m Länge | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Digitales Höhenmessgerät | Tesa Micro-Hite +M 600 | 1 | Messbereich 615 mm, Wiederholgenauigkeit 1 µm (Bohrungen) / 0,5 µm (Ebenen) | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Tischtrenngerät (metallografische Prüfung) | Struers Labotom | 1 | – | – | Ditzingen-Heimerdingen |
| Stereomikroskop mit Mikroskopkamera | Zeiss Stemi 508 | 1 | – | – | Ditzingen-Heimerdingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Sämtliche Prozesse werden mit moderner Messtechnik überwacht und dokumentiert, inklusive Erstmusterprüfung mit Messprotokoll, eigener metallografischer Prüfung von Schweißtiefe und -qualität, endoskopischer Prüfung sicherheitsrelevanter Schweißnähte und zertifizierten Schweißprozessen nach EN 1090-2/-3 und ISO 3834-2.
| Nachweis | Ditzingen-Heimerdingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 13485 | |
| EN 1090 | |
| Sonstiges |
Firmenchronik
- 1925
Firmengründung durch Georg Mauser am 1. April 1925 (Schmiede- und Reparaturarbeiten für Landwirtschaft)
- 1950
Übergabe an nächste Generation; Erweiterung um Blechbearbeitung und Treppengeländer
- 1960
Firmensitz in der Glemsgaustraße 24, Stuttgart-Weilimdorf
- 1981
Umzug in neue Produktionsräume nach Ditzingen-Ost
- 1993
Aufnahme der 4. Generation in die Geschäftsleitung
- 1996
Erweiterung der Produktions- und Büroräume
- 2006
Entschluss zur erneuten Erweiterung der Produktions- und Geschäftsräume
- 2008
Einweihung des neuen Anbaus; Produktionsflächen auf ca. 3.500 qm nahezu verdoppelt
- 2015
Erstmals eigene Messestand auf der Blechexpo; 90-jähriges Firmenjubiläum
- 2019
Teilnahme am BMBF-Forschungsprojekt LidA seit 2019
- 2019
Offizielle Fertigstellung des Neubaus am Firmensitz Heimerdingen (4. Juli 2019)