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Fertigung mechanisch bearbeiteter Schweißbaugruppen aus Stahlblech – vom Laserschneiden über Umformen und Schweißen bis zur Endmontage.
maweco GmbH & Co. KG
Schmallenberg (Breite Wiese 42) · Schmallenberg (zur Lermecke 1) · Komponentenwerk RumänienNeu auf Amplifa
Über maweco
Die maweco GmbH & Co. KG ist ein international tätiger Zulieferer für hochwertige Stahlbaugruppen mit Sitz in Schmallenberg im Sauerland. Aus Stahlblech fertigt das Unternehmen schneidend, umformend, fügend und zerspanend mechanisch bearbeitete Schweißbaugruppen – von Kleinstserien mit wenigen Stück bis zu 100.000 Teilen pro Jahr. Die Wertschöpfung umfasst Laserschneiden im Großformat, Umformen mit bis zu 600 t Presskraft, manuelles und robotergestütztes Schweißen, mechanische Bearbeitung auf 4-Achs-Bearbeitungszentren, Strahlen, Vorrichtungsbau sowie Endmontage inklusive mechanischer und elektrischer Funktionsprüfung. Hauptabnehmer ist die europäische Nutzfahrzeugindustrie; weitere Branchen sind Baumaschinen, Flurfördertechnik, Landmaschinentechnik und Schienenfahrzeugbau. Das Unternehmen betreibt in Schmallenberg zwei Produktionsstandorte sowie ein Komponentenwerk in Rumänien und beschäftigt mehr als 120 Mitarbeitende. Als Teil der Prange Gruppe ist maweco im Verbund weiterer metallverarbeitender Schwesterunternehmen tätig.
- Standort
- Schmallenberg
- Verfahren
- Laserschneiden, Umformen (Pressen), Schweißen (Schweißprozess 135/MAG, manuell und automatisierte 6- bis 15-Achs-Schweißroboter), Mechanisches Bearbeiten (Zerspanung auf 4-Achs-Bearbeitungszentren), Endmontage (inkl. mechanischer und elektrischer Funktionsüberprüfung), Vorrichtungsbau (Werkzeug- und Vorrichtungsbau), Oberflächenbehandlung / Strahlen (Durchlaufstrahlanlage), Handschleifen (Feinschliff)
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlblech, Stahl Werkstoffgruppe 1.1 (unlegierte Stähle, CEN ISO/TR 15608), Stahl Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608), Stahl Werkstoffgruppe 2.2 (CEN ISO/TR 15608), Stahl / Stahlblech, Werkstoffgruppe 1.1 (unlegierte Stähle, CEN ISO/TR 15608), Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung), EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge), DIN EN ISO 3834-2
- Gegründet
- 1869
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Nutzfahrzeuge, Kipper, Trailer, Baumaschinen, Flurfördertechnik, Landmaschinentechnik, Schienenfahrzeugbau, Verkehrsinfrastruktur Schiene
- 01
Projektmanagement und Konstruktion
- 02
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- 03
Laserschneiden (Großformat bis 1.500 × 3.000 mm, bis 20 mm Blechstärke)
- 04
Umformen auf Pressen (bis 600 t Presskraft)
- 05
Schweißen (manuell und 6- bis 15-achsige Schweißroboter)
- 06
Mechanische Bearbeitung auf 4-Achs-Bearbeitungszentren
- 07
Strahlen und Handschleifen
- 08
Beschichtung/Konservierung und Lackierung (über zertifizierte Partnerbetriebe)
- 09
Endmontage mit mechanischer und elektrischer Funktionsüberprüfung
- 10
Qualitätsmanagement und Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl / Stahlblech
Grundwerkstoff aller Baugruppen; Verarbeitung schneidend, umformend, fügend und zerspanend, beim Laserschneiden bis 20 mm Materialstärke.
Werkstoffgruppe 1.1 (unlegierte Stähle, CEN ISO/TR 15608)
Freigegebener Grundwerkstoff für Schweißprozesse 135 (MAG) gemäß DIN EN ISO 3834-2.
Werkstoffgruppe 1.2 (CEN ISO/TR 15608)
Für MAG-Schweißungen mit Blechdicken von 3 bis 50 mm (FW) bzw. 7,5 bis 30 mm (BW) nach EN 15085-2 qualifiziert.
Werkstoffgruppe 2.2 (CEN ISO/TR 15608)
Für MAG-Schweißungen mit Blechdicken von 3 bis 30 mm (FW) bzw. 7 bis 30 mm (BW) nach EN 15085-2 qualifiziert.
Schweißprozess 135 (MAG)
Manuell und auf automatisierten 6- bis 15-Achs-Schweißrobotern eingesetztes Fügeverfahren für Bauteile bis 500 kg.
Standorte
Schmallenberg (Breite Wiese 42)
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Schweißbaugruppen bis 500 kg (3.300 × 1.400 × 700 mm);
- Losgröße
- Kleinstserien ab wenigen Stück bis 100.000 Teile pro Jahr
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlblech (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.2)
- Laserschneidanlage (Großformat 1.500 × 3.000 mm, bis 20 mm Blechstärke)
- 7 Umform-/Pressenanlagen (bis 600 t Presskraft)
- 6- bis 15-achsige Schweißroboter
- 4 × 4-Achs-Bearbeitungszentren
- Durchlaufstrahlanlage (2.500 × 1.000 × 450 mm, max. 250 kg)
- Handschleifarbeitsplätze
Schmallenberg (zur Lermecke 1)
DEProduktion (IATF-zertifizierter Standort)
- Werkstoffe
- Stahl
Komponentenwerk Rumänien
ROKomponentenwerk (Produktion)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahlblech (bis 20 mm Materialstärke) |
| Umformen (Pressen)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen (Schweißprozess 135/MAG, manuell und automatisierte 6- bis 15-Achs-Schweißroboter)Fügen | – | 3300 mm × 1400 mm × 700 mm | 500 kg | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.2 nach CEN ISO/TR 15608), Blechdicken t = 3 - 50 mm |
| Mechanisches Bearbeiten (Zerspanung auf 4-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 2240 mm × 810 mm × 750 mm | 1000 kg | – | Stahl |
| Endmontage (inkl. mechanischer und elektrischer Funktionsüberprüfung)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Vorrichtungsbau (Werkzeug- und Vorrichtungsbau)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung / Strahlen (Durchlaufstrahlanlage)Oberfläche | – | 2500 mm × 1000 mm × 450 mm | 250 kg | – | Stahl |
| Handschleifen (Feinschliff)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Beschichtung/Konservierung und Lackierung (über zertifizierte Partnerbetriebe)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| ProjektmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
| QualitätsmanagementPrüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum | – | 4 | max. Bearbeitungsgröße 2.240 x 810 x 750 mm, max. Gewicht 1.000 kg | – | Schmallenberg |
| Umform-/Pressenanlage (bis 600 t Presskraft) | – | 7 | bis 600 t Presskraft | – | Schmallenberg |
| Schweißroboter (6- bis 15-achsig) | – | – | Bauteile bis 3.300 x 1.400 x 700 mm, 500 kg | – | Schmallenberg |
| Durchlaufstrahlanlage | – | – | max. Bearbeitungsgröße 2.500 x 1.000 x 450 mm, Maximalgewicht 250 kg | – | Schmallenberg |
| Handschleifarbeitsplatz | – | – | – | – | Schmallenberg |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 (DQS) und IATF 16949:2016 zertifiziert; schweißtechnisch ist maweco nach EN 15085-2 Klassifikationsstufe CL1 und DIN EN ISO 3834-2 qualifiziert. In der Endmontage werden neben mechanischen auch elektrische Funktionsüberprüfungen durchgeführt; eigener Vorrichtungsbau sichert reproduzierbare Prozessqualität.
| Nachweis | Schmallenberg (Breite Wiese 42) | Schmallenberg (zur Lermecke 1) | Komponentenwerk Rumänien |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung) | |||
| EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge) | |||
| DIN EN ISO 3834-2 |
Historie
- 1869
Gründungsjahr des Unternehmens laut Website
Integration in die Prange Gruppe mit metallverarbeitenden Schwesterunternehmen