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Entwicklung, Fertigung und Montage individueller Fördertechnik für den innerbetrieblichen Stückguttransport.
Max Dörr GmbH Förderanlagen
75050 GemmingenNeu auf Amplifa
Über Max Dörr Förderanlagen
Die Max Dörr GmbH Förderanlagen ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation, das seit 1966 fördertechnische Lösungen für den innerbetrieblichen Stückguttransport entwickelt und fertigt. Das Lieferprogramm umfasst Gurtförderer, Gurtkurven und Kurvengurtförderer, Palettenfördertechnik mit Rollen-, Ketten- und Staurollenförderern, Hubstationen und Palettenmagazinen, Gurtheber für senkrechten Transport bis 1500 kg sowie Karton- und Behälterfördertechnik, Anrichtebänder, Glasflaschenbrecher und Teleskopgurtförderer; ergänzend wird Sonderanlagenbau angeboten. Gefertigt wird aus Stahl lackiert sowie Teil- oder Komplettausführung in Edelstahl glaskugelgestrahlt; für den Lebensmittel- und Pharmabereich kommen lebensmittelechte Kunststoffgurte in FDA-Qualität zum Einsatz. Die Leistungspalette reicht von Beratung, Planung und Konstruktion über Fertigung und Montage bis zu Wartung, Instandhaltung von Fremdanlagen und Wartungsverträgen. Zu den Kunden zählen Mercedes-Benz, Volkswagen, Bosch, die Deutsche Bank sowie Brauereien und Getränkebetriebe. Standort ist Gemmingen in Baden-Württemberg.
- Standort
- Gemmingen
- Verfahren
- Gurtkurven / Kurvengurtförderer (ST 22), Gurtförderer, Palettenfördertechnik (Rollenförderer, Staurollenförderer, Kettenförderer, Hubstationen,, Gurtheber (Senkrechtförderer), Karton- / Behälterfördertechnik (Rollen-, Gurt-, Riemen-, Ketten-, Gliederbandförderer,, Anrichteband (lebensmittelechtes Förderband), Glasflaschenbrecher (Zerkleinerung von Glasflaschen), Sonderanlagenbau (maßgeschneiderte Fördertechnik-Lösungen)
- Werkstoffe
- Stahl (lackiert), Edelstahl (Teil-/Komplettausführung, glaskugelgestrahlt), Kunststoffgurt (antistatisch, FDA-Qualität), Gummiflachgurt mit Aramidcord-Zugträger, Vulkollan (beschichtete Führungsrollen), Edelstahl, Kunststoffgurt
- Gegründet
- 1966
- Branchen
- Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharma, Gastronomie/Systemgastronomie, Brauereien/Getränkeindustrie, Intralogistik
- 01
Beratung und Planung
- 02
Entwicklung und Konstruktion
- 03
Komponentenfertigung
- 04
Montage
- 05
Anpassung der Systeme
- 06
Wartung und Instandhaltung inkl. Fremdanlagen
- 07
Ersatzteilberatung
Werkstoffe und Ausführungen
Stahl (lackiert)
Bandgerüste und Konstruktionen wie 2-Säulen-Bauweisen von Gurthebern, mit Führungsrollen teilweise vulkollanbeschichtet.
Edelstahl
Teil- oder Komplettausführung, glaskugelgestrahlt, für den Einsatz im Lebensmittelbereich und Nassbetrieb.
Kunststoffgurt
Endloser Gurt mit zwei Gewebeeinlagen, antistatisch, auf Wunsch lebensmittelecht in FDA-Qualität; auch Modulband.
Gummiflachgurt mit Aramidcord-Zugträger
Überträgt das Antriebsmoment in Gurthebern für die Vertikalbewegung des Hubschlittens.
Standort
Gemmingen
DEHauptsitz, Fertigung, Verwaltung und Service
- Stückgewicht / Größe
- Förderlänge bis 25.000 mm; Gurtheber bis 1.500 kg Tragkraft
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoffgurt (FDA-Qualität)
- Fertigungshallen (seit 1968, erweitert 1979 und 2014)
- Eigener Servicedienst
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Gurtkurven / Kurvengurtförderer (ST 22)Fördertechnik / Anlagenbau | – | Nutzbreite 1500 mm | 75 kg Gesamtbelastung (Durchlaufbetrieb) | – | Stahl lackiert, Teil-Edelstahl, Komplett-Edelstahl, Kunststoffgurt (FDA-Qualität möglich) |
| GurtfördererFördertechnik / Anlagenbau | – | Förderlänge 25.000 mm × Gurtbreite 1.000 mm | 25 kg/m | – | Stahl lackiert, Teil-Edelstahl, Komplett-Edelstahl glaskugelgestrahlt, Kunststoffgurt (FDA-Qualität, Modulband möglich) |
| Palettenfördertechnik (Rollenförderer, Staurollenförderer, Kettenförderer, Hubstationen,Fördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl |
| Gurtheber (Senkrechtförderer)Fördertechnik / Anlagenbau | – | – | 1500 kg Tragkraft | – | Stahl (2-Säulen-Konstruktion), Gummiflachgurt mit Aramidcord-Zugträger, Vulkollan (beschichtete Führungsrollen) |
| Karton- / Behälterfördertechnik (Rollen-, Gurt-, Riemen-, Ketten-, Gliederbandförderer,Fördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Anrichteband (lebensmittelechtes Förderband)Fördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | lebensmittelechtes Förderbandmaterial |
| Glasflaschenbrecher (Zerkleinerung von Glasflaschen)Fördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagenbau (maßgeschneiderte Fördertechnik-Lösungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Komponentenfertigung, Projektierung, Beratung und Planung, Entwicklung und Konstruktion,Montage / Engineering | – | – | – | – | – |
| Service & Wartung (Kundendienst, Wartungsverträge, Ersatzteile, Wartung von Fremdanlagen,Montage / Service | – | – | – | – | – |
| TeleskopgurtfördererFördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| PressenauslaufbänderFördertechnik / Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Besteckeinwickelmaschinen, Besteckpolier-, Gläserpolier- und Bestecksortiermaschinen,Maschinenbau / Sondermaschinen | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- 1966
Gründung der Max Dörr Förderanlagen durch Max Albert Dörr in Richen bei Heilbronn
- 1968
Umzug in die erste eigene Fertigungshalle nach Gemmingen
- 1970
Steigförderer für Palmbräu (Brauerei Eppingen)
- 1979
Erweiterung der Fertigungsfläche durch eine weitere Halle
- 1990
Automatisierungslösungen für Großunternehmen wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Deutsche Bank
- 1992
Einstieg von Thomas Dörr ins Unternehmen
- 2001
Gründung der Thomas Dörr Besteck- und Küchensysteme
- 2014
Bau einer neuen Produktions- und Lagerhalle
- 2016
Einstieg von Patrik Dörr
- 2022/23
Erweiterung und Umbau des Büro-/Verwaltungsgebäudes
- 2024
Offizielle Übergabe der Unternehmensführung an Patrik Dörr
- 2026
Doppeljubiläum: 60 Jahre Max Dörr Förderanlagen, 25 Jahre Thomas Dörr Küchensysteme