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Werkzeug- und Vorrichtungsbau, CNC-Fräsen und -Drehen, Blechbearbeitung, Schweißen und Drahterodieren aus Dornstadt-Tomerdingen.
Max Hilscher GmbH
Dornstadt-TomerdingenNeu auf Amplifa
Werkzeugbau, Schweißen, Drehen, Fräsen – seit 1945
Die Max Hilscher GmbH ist ein inhabergeführtes Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Dornstadt-Tomerdingen bei Ulm. Das 1945 gegründete Unternehmen mit Familientradition bis ins Jahr 1851 fertigt Präzisionsteile und Baugruppen für den Maschinenbau, die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie sowie den Textilmaschinenbau. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Fräsen (3- und 5-achsig, 3D- und Hartfräsen, Gussteilbearbeitung), CNC-Drehen, Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Abkanten und Stanzen vom Coil, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Drahterodieren sowie zertifiziertes Schweißen auf drei Roboterzellen. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, Aluminium-Guss, Titan, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Über den 100%-Service organisiert Hilscher die komplette Produktion inklusive Beschaffung, Nacharbeit wie Gleitschleifen und Strahlen, Montage, Prüfung mit Prüfprotokoll und Just-in-time-Lieferung ans Band. Die Verfahren kombiniert das Unternehmen mit hoher Fertigungstiefe auf einem modernen Maschinenpark inklusive Koordinatenmesstechnik.
- Standort
- Dornstadt-Tomerdingen
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Abkanten, Stanzen, Biegen (Blech), Drahterodieren, Startlocherodieren
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (entspricht AS9100D), DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen), EN 9100:2018 (AS9100D)
- Gegründet
- 1945
- Branchen
- Maschinenbau, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsindustrie, Textilmaschinenbau
- 01
Konstruktion (SolidWorks, 3DQuickPress, SolidCAM)
- 02
Sägen auf Maß (bis Ø 335 mm)
- 03
CNC-Fräsen/-Drehen
- 04
Drahterodieren
- 05
Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen, Abkanten)
- 06
Schweißen (Roboterzellen)
- 07
Oberflächenbehandlung (Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen, Ultraschallreinigung)
- 08
Montage und Konservierung
- 09
Prüfung mit Prüfprotokoll
- 10
Just-in-time-Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Zerspanung, Blechbearbeitung und geschweißte Baugruppen.
Edelstahl
Für korrosionsbeanspruchte Bauteile in Fräs-, Dreh-, Blech- und Schweißfertigung.
Aluminium
Leichtbauwerkstoff für CNC-Bearbeitung, Laserschneiden (0,5–15 mm) und Stanzen.
Aluminium-Guss
Bearbeitung von Gussteilen aus Kundenbeistellung auf Bearbeitungszentren.
Titan
Hochfester Werkstoff für anspruchsvolle Anwendungen, u. a. Luft- und Raumfahrt.
Kupfer
Zerspanbarer Werkstoff für elektrisch und thermisch beanspruchte Teile.
Messing
Für präzise Fräs- und Drehteile.
Sonderlegierungen
Bearbeitung anspruchsvoller Spezialwerkstoffe nach Kundenvorgabe.
Kunststoffe
Zerspanung technischer Kunststoffe für Bauteile und Baugruppen.
Hartkeramik/Hartglas
Werkstoffe für Fadenführer und Fadenbremsen im Textilmaschinenzubehör.
Standort
Dornstadt-Tomerdingen
DEHauptsitz mit Konstruktion, Fertigung und Messraum
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 2.100 × 1.000 × 760 mm / 1.500 kg;
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, Aluminium-Guss, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe
- Hermle C400 U und C250 U (5-Achs-Bearbeitungszentren)
- Haas UMC 750SS/750, VF9, VF4-SS u. a.
- Mikron VCE- und VCP-Bearbeitungszentren
- AgieCharmilles Drahterodiermaschinen (4×) mit Startlocherodiermaschine Drill 20
- Cloos Kompaktzellen QR-CC-6.1 (3× Schweißroboter, MIG/MAG, 6-Achsen)
- Lorch Schweißgeräte MIG/MAG und WIG
- Pressen 35–200 t inkl. Bandanlage für Coil (PME PE200/1400L)
- Mitutoyo Crysta Apex S 9106 Koordinatenmessmaschine
- Faro Gage Max Messarm
- Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 202 Messmikroskop
- MEBA- und MEBAmat-Bandsägen
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | 2.100 mm × 1.000 mm × 760 mm | 1.500 kg | Einzelteilfertigung – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium-Guss |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1.500 mm × Ø 500 mm | – | Prototypen, Einzelteilfertigung – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Sonderlegierungen, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoffe, Aluminium-Guss |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | Einzelfertigung – Großserienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| StanzenUmformung | – | – | – | Einzelfertigung – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Biegen (Blech)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| DrahterodierenZerspanung | – | 1.200 x 700 mm × 400 mm | 300 kg | Lohnerodieren Einzelteile – Lohnerodieren Serie | – |
| StartlocherodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (MIG/MAG)Fügen | – | 3.000 mm (Baugruppe) | 500 kg (Baugruppe) | Einzelteilfertigung – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (WIG)Fügen | – | 3.000 mm (Baugruppe) | 500 kg (Baugruppe) | Einzelteilfertigung – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Werkzeugbau (Stanz-, Biege-, Loch-, Folgeverbundwerkzeuge)Engineering | – | – | – | Einzelstücke | – |
| Vorrichtungsbau (Schweiß-, Montage-, Prüf-, Spann-, Bearbeitungs-, Kontrollvorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen auf MaßZerspanung | – | Ø 335 mm | – | – | – |
| Trowalisieren (Gleitschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KonservierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage (kundenbezogene Montage, einbaufertige Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung/Messung mit PrüfprotokollPrüfung | – | 900 x 1.000 x 600 mm (KMM) | – | – | – |
| Textilmaschinenzubehör (Fadenführer, Fadenbremsen, Hartkeramikteile, Baugruppen inkl.Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Hartkeramik, Hartglas |
| RohrbiegenUmformung | – | 3.000 mm (Rohraufschiebelänge) | – | – | – |
54 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Hermle C400 U | 4 | 850 x 700 x 500 mm, Schwenkrundtisch Ø440/Ø650x540 | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Hermle C250 U | 2 | 600 x 550 x 450 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas UMC 750SS | 2 | 762 x 508 x 508 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas UMC 750 | 1 | 762 x 508 x 508 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas VF9 | 1 | 2134 x 1016 x 762 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | AWEA AF-1460 | 1 | 1400 x 620 x 620 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Mikron VCE1400-Pro | 1 | 1400 x 650 x 675 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas VF4-SS | 4 | 1270 x 508 x 635 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Mikron VCE 1000-Pro | 1 | 1.020 x 560 x 600 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas VM3-HE | 1 | 1.016 x 660 x 635 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Haas VF3 BHE | 2 | 1.016 x 508 x 635 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Mikron VCE 800 Pro | 1 | 800 x 500 x 540 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräsmaschine) | Mikron VCP600 | 1 | 600 x 450 x 450 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Drehmaschine | Pinacho S-90 VS/200 | 1 | Ø 400 x 1150 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Drahterodiermaschine | AgieCharmilles | 4 | Arbeitsbereich 1.200 x 700 x 400 mm, Schnitthöhe 400 mm, max. Werkstückgewicht 300 kg | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Startlocherodiermaschine | AgieCharmilles Drill 20 | 1 | 300 x 200 x 300 mm; max. Werkstückgröße 400 x 300 x 200 | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Flachschleifmaschine | SAEILO KENT KGS 84-WM1 | 1 | 800 x 400 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Flachschleifmaschine | G&H FS 40 Primus SA | 1 | 400 x 200 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Bandsägemaschine | MEBA ECO335G | 1 | 500 x 335 mm; Rund Ø335; Gehrung 90°-30° | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Bandsägemaschine | MEBAmat 300 | 1 | 350 x 330 mm; Rund Ø330 | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißroboterzelle (MIG/MAG) | Cloos Kompaktzelle QR-CC-6.1 | 3 | Radius 1540 mm, 6-Achsen, max. Tischbelastung 250 kg pro Tisch | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Punktschweißmaschine | Dalex PMS 10/4 T | 1 | 32 KVA | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Punktschweißmaschine | Dalex PL63_EHK | 1 | 63 KVA | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Exzenterpresse/Presse mit Bandanlage für Coil | PME PE200/1400L | 1 | 200 to; Tischgröße 1400 x 800 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Kieserling Pedru 100 | 1 | 100 to; Tischgröße 1050 x 600 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Dunkes HZS 63 | 1 | 63 to; Tischgröße 620 x 520 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Dunkes HZES63 | 1 | 63 to; Tischgröße 620 x 520 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Müller CD 63.12.32 | 1 | 63 to; Tischgröße 560 x 490 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Schuler CBL40a | 1 | 40 to; Tischgröße 650 x 480 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Presse | Edelhoff EPR/H 350 | 1 | 35 to; Tischgröße 500 x 380 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (MIG/MAG) | Lorch S3 SpeedPulse | 7 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (MIG/MAG) | Lorch M3070 | 3 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (MIG/MAG) | Lorch M3050 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (MIG/MAG) | Lorch Saprom 905 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (MIG/MAG) | Lorch Saprom S3 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (WIG) | Lorch Handy Tig 180 DC BP | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (WIG) | Lorch H180 T | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Schweißgerät (WIG) | Lorch T-Pro 300 AC/DC | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Gewindeschneidmaschine | Microtap Megatap II-G 14 | 3 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Gewindeschneidmaschine | Microtap Megatap II-G 16 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Bohrmaschine | Ixion BT 13 | 4 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Bohrmaschine | Ixion | 8 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Rohrbiegemaschine | Mewag RB32CNC | 1 | Rohraufschiebelänge 3.000 mm, max. mittlerer Radius 180 mm, min. innerer Radius 12 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Gleitschleifanlage (Vibrator) | Walter Trowal Circlon-Vibrator CB600 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Gleitschleifanlage | Walter Trowal CC 215 PN/PU | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo Crysta Apex S 9106 | 1 | 900 x 1.000 x 600 mm, motorisch, Dreh/Schwenkkopf, Scanning-Messkopf, PolyWorks | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Messmikroskop | Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 202 | 1 | 250 x 200 x 150 mm, Auflösung 0,1 μm, CMOS-Farbkamera | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Messarm (portabler Messarm) | Faro Gage Max | 1 | max. Radius 1,5 m | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro-Hite 600 | 1 | 600 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro-Hite+M 600 | 1 | 600 mm, Touchscreen, motorisiert | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Höhenmessgerät | Tesa W1 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Höhenmessgerät | Tesa Micro-Hite 350 | 1 | 350 mm | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Oberflächenrauheitsmessgerät | Mitutoyo SURFTEST-SJ210 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
| Werkzeugvoreinstellgerät | Zoller Smile 420 | 1 | – | – | Dornstadt-Tomerdingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Das Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 (AS9100D) durch die DQS GmbH; das Schweißen ist nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Zur Prüfung stehen eine Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Crysta Apex S 9106 (900 × 1.000 × 600 mm, Scanning-Messkopf, PolyWorks), ein Messmikroskop Quick Vision ACTIVE 202 (Auflösung 0,1 µm), ein Messarm Faro Gage Max sowie weitere Mess- und Prüfmittel zur Verfügung; Lieferung erfolgt mit Prüfprotokoll.
| Nachweis | Dornstadt-Tomerdingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| EN 9100:2018 (AS9100D) | |
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißen) |
Historie
- 1851
Gründung der Firma G. Hilscher in Chemnitz durch Gottfried Martin Hilscher; Hilscher-Cottonmaschinen bildeten fast 100 Jahre das Fundament der deutschen Strumpfindustrie.
- 1945
Am 1. August gründete Max Hilscher das auf Textilmaschinenzubehör spezialisierte Unternehmen in Tomerdingen bei Ulm.
- 1975
Nach dem Tod von Max Hilscher führte seine Ehefrau Gisela Hilscher das Unternehmen weiter.
- 1987
Unter Stephan und Maria Hilscher Erweiterung um Werkzeug- und Vorrichtungsbau; Anerkennung als Zulieferer für den Automotive-Bereich.
- 1991
Neue Produktionshalle mit 500 m² Grundfläche.
- 1998
Neubau der modernen Schweißerei mit 600 m² Grundfläche.
- 2000
Bezug des zweistöckigen Gebäudes (Fertigungshalle, Lager, Büro) am Lauteracher Weg 4.
- 2010
Christoph Hilscher tritt nach seinem Betriebswirtschaftsstudium in das Unternehmen ein.
- 2012
Eröffnung der neuen Produktionshalle mit Konstruktionsbüro (2.200 m²) am Lauteracher Weg 7.
- 2020
75-jähriges Firmenjubiläum.