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Keramische Verpackungen aus Westerwälder Ton: Krüge, Töpfe und Tonflaschen aus Feinsteinzeug in vollautomatischer Serienfertigung.
Max Krüger GmbH & Co. KG
Bahnhofstraße 21, 56424 MoschheimNeu auf Amplifa
Über MKM Keramik
Die Max Krüger GmbH & Co. KG (MKM Keramik) fertigt seit 1963 am Standort Moschheim im Westerwald keramische Verpackungen aus Feinsteinzeug. Aus Westerwälder Ton entstehen Keramikkrüge, Keramiktöpfe und Tonflaschen für die Getränke-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie, unter anderem für Bier, Spirituosen, Wein, Speiseöl, Senf, Pasteten und Kosmetika. Die Fertigung umfasst die eigene Rohstoffaufbereitung, die Herstellung von Naturglasuren sowie das Brennen des Feinsteinzeugs bei rund 1.200 °C, wodurch die Produkte auch ohne Glasur dicht, formstabil und fest sind. Die Serienfertigung erfolgt vollautomatisch auf selbst entwickelten Produktionsanlagen; auch Schraubverschlüsse für Keramikflaschen werden laut Unternehmensangabe als einziges Unternehmen weltweit industriell in Großserie gefertigt. Die Produkte sind lebensmittelecht, säure- und laugenfest, mikrowellengeeignet, bieten 100 Prozent Lichtschutz und sind für die automatische Abfüllung auf herkömmlichen Anlagen sowie vakuumdichten Verschluss ausgelegt. Die Individualisierung erfolgt per keramischem Siebdruck oder Etikettierung. Das Unternehmen liefert weltweit und unterhält ein zertifiziertes Energiemanagement.
- Standort
- Moschheim
- Verfahren
- Herstellung keramischer Verpackungen (Keramikkrüge, Keramiktöpfe, Tonflaschen) aus Feinsteinzeug, Rohstoffaufbereitung (Ton), Brennen von Feinsteinzeug bei rund 1.200 °C, Herstellung von Naturglasuren (matt bis glänzend, abriebfest und laugenresistent), Keramischer Siebdruck (Direktdruck auf Keramik), Konfektionierung per Etikett, Fertigung von Schraubverschlüssen für Keramikflaschen in Großserie (industriell, als einziges, Verschlussmontage (Kork-, Schraub-, Bügelverschluss, Kronkorken; PE-Schnappverschlüsse, Überkappen,
- Werkstoffe
- Westerwälder Ton, Feinsteinzeug (Original-Steinzeug, bei rund 1.200 °C gebrannt), Naturglasuren, Feinsteinzeug (Original-Steinzeug), Brennen bei rund 1.200 °C, Keramischer Siebdruck, Verschlusssysteme
- Zertifikate
- Zertifiziertes Energiemanagement, ISO 50001 (Energiemanagement)
- Gegründet
- 1963
- Branchen
- Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Bier und Spirituosen, Wein und Speiseöl, Senf und Pasteten
- 01
Rohstoffaufbereitung (Westerwälder Ton)
- 02
Formgebung / Serienfertigung
- 03
Brennen bei rund 1.200 °C
- 04
Glasurherstellung und Glasierung
- 05
Individualisierung (keramischer Siebdruck oder Etikettierung)
- 06
Verschlussmontage
- 07
Konfektionierung und Versand
Werkstoffe und Verfahren
Feinsteinzeug (Original-Steinzeug)
Bei rund 1.200 °C gebrannter Werkstoff, ohne Glasur dicht, formstabil und mit hoher Festigkeit.
Westerwälder Ton
Heller, neutraler Naturrohstoff aus regionalen Lagerstätten, ideal für die Weiterverarbeitung mit Glasuren.
Naturglasuren
Selbst hergestellte Glasuren von matt bis glänzend, abriebfest und laugenresistent.
Brennen bei rund 1.200 °C
Sichert 100-prozentige Dichtigkeit und hohe Festigkeit der Keramikverpackungen.
Keramischer Siebdruck
Direktdruck auf Keramik zur Individualisierung der Verpackungen.
Verschlusssysteme
Kork-, Schraub-, Bügelverschluss und Kronkorken für Flaschen; PE-Schnappverschlüsse, Überkappen, Kork- und Aluminiumverschlüsse für Töpfe.
Standorte
Moschheim
DEProduktionsstandort und Verwaltung
- Losgröße
- Großserie / große Abnahmemengen
- Werkstoffe
- Westerwälder Ton, Feinsteinzeug, Naturglasuren
- Selbst entwickelte Produktionsanlagen für keramische Serienfertigung
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung keramischer Verpackungen (Keramikkrüge, Keramiktöpfe, Tonflaschen) aus FeinsteinzeugGuss | – | – | – | Großserie / große Abnahmemengen | Westerwälder Ton, Feinsteinzeug |
| Rohstoffaufbereitung (Ton)Engineering | – | – | – | – | Westerwälder Ton |
| Brennen von Feinsteinzeug bei rund 1.200 °CWärmebehandlung | – | – | – | – | Feinsteinzeug, Westerwälder Ton |
| Herstellung von Naturglasuren (matt bis glänzend, abriebfest und laugenresistent)Oberfläche | – | – | – | – | Naturglasuren |
| Keramischer Siebdruck (Direktdruck auf Keramik)Oberfläche | – | – | – | – | Feinsteinzeug |
| Konfektionierung per EtikettMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Schraubverschlüssen für Keramikflaschen in Großserie (industriell, als einzigesKunststoff | – | – | – | – | Steinzeug |
| Verschlussmontage (Kork-, Schraub-, Bügelverschluss, Kronkorken; PE-Schnappverschlüsse, Überkappen,Montage | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Serienfertigung keramischer VerpackungenGuss | – | – | – | Großserie | Feinsteinzeug |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Selbst entwickelte Produktionsanlagen für keramische Serienfertigung | MKM (Eigenentwicklung) | – | – | – | Moschheim |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
MKM unterhält ein zertifiziertes Energiemanagement nach ISO 50001. Die Produkte werden auf selbst entwickelten, modernen Produktionsanlagen mit hoher Maßgenauigkeit gefertigt und sind für die automatische Abfüllung und vakuumdichten Verschluss ausgelegt.
| Nachweis | Moschheim |
|---|---|
| ISO 50001 (Energiemanagement) |
Historie
- 1963
Gründung durch Wolfgang Krüger; Fertigung seit Gründung in Moschheim/Westerwald, seither regelmäßige Modernisierungen und Erweiterungen