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Ziehen und Veredeln von Stahldraht von 0,50 bis 50 mm Durchmesser für Automotive, Umformtechnik sowie Werkzeug- und Wälzlagerindustrie.

Max W. Claas GmbH & Co. KG (CLAAS/KLINCKE Drahtwerke)

Altena (Rahmedestraße 375) · Altena (Rahmedestraße 15)Neu auf Amplifa

1738Traditionsbeginn der Altenaer Drahtindustrie

99Mitarbeitende

2Werksstandorte in Altena

0,50–50 mmDrahtdurchmesser

WeltweitLiefergebiet

Über CLAAS/KLINCKE Drahtwerke

Die CLAAS/KLINCKE-Drahtwerke sind eine Kooperation der Max W. Claas GmbH & Co. KG und der Hermann Klincke J. H. Sohn GmbH & Co. KG mit Sitz in Altena (Nordrhein-Westfalen) und stehen in der Tradition der seit 1738 bestehenden Altenaer Drahtindustrie. Das Unternehmen zieht und veredelt Stahldraht im Fein-, Mittel- und Grobzug mit Durchmessern von 0,50 bis 50 mm. Das Portfolio umfasst Qualitäts-Stahldraht mit Kohlenstoffgehalten von 0,02 % bis 0,95 %, vergütbaren Federstahldraht, Werkzeugstahldraht, Kaltstauchdraht, Wälzlagerdraht sowie kundenspezifische Profildrähte mit Toleranzen im Mikrometerbereich. Moderne Ziehmaschinen sowie neueste Glüh- und Oberflächentechnologien in eigenen Ziehereien und Glühereien bilden die Basis der Fertigung. Zu den Kunden zählen Abnehmer aus Automotive, Verbindungs- und Umformtechnik sowie der Werkzeug- und Wälzlagerindustrie, die weltweit beliefert werden. Rund 99 Mitarbeitende produzieren an zwei Werksstandorten mit großen, komplett überdachten Logistikzentren.

Standort: Altena
Verfahren: Drahtziehen (Fein-, Mittel-, Grobzug), Drahtveredelung, Glühen (Glüherei), Herstellung von Profildrähten (kundenspezifisch), Herstellung von Kaltstauchdraht, Drahtziehen (Fein-, Mittel-, Grobzug 0,50–50 mm), Glüherei, Oberflächentechnik/Veredelung
Werkstoffe: Qualitäts-Stahldraht (Kohlenstoffgehalt 0,02 % – 0,95 %), Vergütbarer Federstahldraht (Cr-, V- und Mo-legiert), Werkzeugstahldraht (Cr-, V- und Mo-legiert), Kaltstauchdraht, Wälzlagerdraht, Qualitäts-Stahldraht (C 0,02–0,95 %), Vergütbarer Federstahldraht, Werkzeugstahldraht
Zertifikate: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, IATF 16949
Gegründet: 1738
Mitarbeiter: 99
Branchen: Automotive, Verbindungs- und Umformtechnik, Werkzeugindustrie, Wälzlagerindustrie

01
Glühen
02
Drahtziehen (Fein-, Mittel-, Grobzug)
03
Oberflächentechnik/Veredelung
04
Werkstoffprüfung
05
Logistik/Versand

Werkstoffe und Verfahren

QSt

Qualitäts-Stahldraht (C 0,02–0,95 %)

Für Bauteile, die durch Biegen, Stauchen, Walzen oder Prägen gefertigt werden.

FSt

Vergütbarer Federstahldraht

Cr-, V- und Mo-legierte Ausführungen für Federn mit hohen Anforderungen.

WSt

Werkzeugstahldraht

Cr-, V- und Mo-legiert für Werkzeuge wie Schraubendreherklingen, Bohrer und Fließpresswerkzeuge.

KSD

Kaltstauchdraht

Für Verbindungselemente und Kaltfließpressteile mit hohen Anforderungen an die Kaltumformbarkeit.

WLD

Wälzlagerdraht

Für die Wälzlagerindustrie.

PRO

Profildraht

Kundenspezifische Querschnitte mit Toleranzen im Mikrometerbereich und optimierter Materialnutzung.

Glühen

Glüherei

Wärmebehandlung der Drähte in eigenen Glühereianlagen an beiden Standorten.

Ziehen

Drahtziehen

Fein-, Mittel- und Grobzug von 0,50 bis 50 mm Durchmesser auf modernen Ziehmaschinen.

Standorte

Altena, Rahmedestraße 375 (Max W. Claas)

Zieherei, Glüherei, Verwaltung, Logistik

Stückgewicht / Größe: Drahtdurchmesser 0,50–50 mm
Werkstoffe: Stahl

Ziehmaschinen
Glüherei-Anlagen

Altena, Rahmedestraße 15 (Hermann Klincke)

Glüherei, Zieherei, Verwaltung

Stückgewicht / Größe: Drahtdurchmesser 0,50–50 mm
Werkstoffe: Stahl

Glühereianlagen
Ziehmaschinen

Drahtprodukte

**Kaltstauchdraht**Drahtziehen · Verbindungs- und Umformtechnik

**Vergütbarer Federstahldraht**Drahtziehen · Federindustrie

**Werkzeugstahldraht**Drahtziehen · Werkzeugindustrie

**Qualitäts-Stahldraht**Drahtziehen · Umformtechnik

Einblicke in die Fertigung

Branchen

AutomotiveVerbindungs- und UmformtechnikWerkzeugindustrieWälzlagerindustrie

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Drahtziehen (Fein-, Mittel-, Grobzug)Umformung	–	–	Durchmesser 50 mm	–	Qualitätsstahl, Federstahl, Werkzeugstahl
DrahtveredelungOberfläche	–	–	–	–	Stahl
Glühen (Glüherei)Wärmebehandlung	–	–	–	–	Stahl
Herstellung von Profildrähten (kundenspezifisch)Umformung	Toleranzen im Mikrometerbereich · hervorragende Oberflächenqualität	–	–	–	Stahl
Herstellung von KaltstauchdrahtUmformung	–	–	–	–	Stahl

2 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Ziehmaschinen	–	–	Drähte mit Durchmessern von 0,50 – 50 mm	–	Altena
Glüherei-Anlagen	–	–	–	–	Altena (Hermann Klincke, 3.000 m² Hallenfläche)

Zusatzleistungen

Drahtziehen (Fein-, Mittel-, Grobzug 0,50–50 mm)GlühereiOberflächentechnik/VeredelungKundenspezifische Profildrähte mit Mikrometer-ToleranzenÜberdachte Logistikzentren / große LagerflächenWerkstoffprüfung

Qualität und Zertifizierungen

Die Fertigung umfasst werkstoffprüfungsgestützte Qualitätssicherung und wird durch zertifizierte Managementsysteme nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 und IATF 16949 abgesichert.

Nachweis	Altena
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 50001
IATF 16949

Historie

1738
Traditionsbeginn der Altenaer Drahtindustrie
1989
Familie Falz übernimmt die Max W. Claas GmbH & Co. KG
1995
Erwerb der Hermann Klincke J. H. Sohn GmbH & Co. KG
2008
Neuaufbau der Max W. Claas GmbH & Co. KG am Standort Grünewiese (bis 2013)
2018
Erweiterung Max W. Claas um 3.000 m² Hallenfläche
2023
Erweiterung Hermann Klincke um 3.000 m² für Glüherei, Zieherei und Verwaltung