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Entwicklung, Werkzeugbau und Spritzguss von technischen Kunststoffbauteilen inklusive Lackierung, Belederung und Montage.
Mayer GmbH Kunststofftechnik und Formenbau
Laichingen · Heroldstatt · MünsingenNeu auf Amplifa
Die Mayer Group – drei Standorte, eine Vision
Die Mayer Group ist ein Familienunternehmen in der Kunststoffverarbeitung mit drei spezialisierten Standorten in Laichingen, Heroldstatt und Münsingen. Gegründet 1973 als Werkzeugbau für Spritzgießformen, bietet das Unternehmen heute die gesamte Wertschöpfungskette aus einer Hand: Beratung und Entwicklung mit CAD/CAM und Moldflow-Simulationen, Werkzeug- und Formenbau, 1K- und 2K-Spritzguss, Umspritzung von Metalleinlegern sowie Lackierung, Tampondruck, Heißprägen, Belederung und Softtouch-Veredelung. Im Spritzguss stehen Schließkräfte von 50 bis 1.700 Tonnen zur Verfügung, von Kleinserie bis Massenproduktion mit roboterunterstützter Vollautomation. Verarbeitet werden Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Recyclingkunststoffe. Die Fertigungs- und Baugruppenmontage wird durch 3D-Messtechnik, Erstmusterprozesse nach VDA und automatisierte Kameraprüfung begleitet. Kunden kommen aus Automobilindustrie, Camping und Caravaning, Nutz- und Förderfahrzeugen, Maschinenbau, Elektroindustrie, Sicherheitstechnik und Filtertechnik; die Logistik umfasst Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Lieferungen.
- Standort
- Laichingen
- Verfahren
- 1K-Spritzgießen, 2K-Spritzgießen, Spritzgießen 1K-Verfahren (50 bis 1.700 Tonnen Schließkraft), Spritzgießen 1K-Verfahren (50 bis 1.300 Tonnen Schließkraft), Umspritzung von Metalleinlegern (Metalleinleger-Technologie), Entwicklung, Herstellung & Optimierung von Präzisionswerkzeugen (Werkzeugbau & Formenbau), Lackiertechnik für Interieur- und Exterieurbauteile (Nasslackierung, Matt- oder Hochglanzoptik), Tampondruck
- Werkstoffe
- Standardkunststoffe, Hochleistungskunststoffe / Hochleistungspolymere, Recyclingkunststoffe / Rezyklate, Nachhaltige Materialien, Leder, Metalleinleger, Hochleistungskunststoffe, Recyclingkunststoffe (Rezyklate)
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, TISAX
- Gegründet
- 1973
- Branchen
- Automobilindustrie, Camping und Caravaning, Nutz-, Flur- und Förderfahrzeuge, Maschinenbau, Elektroindustrie, Handwerk
- 01
Beratung & Entwicklung (CAD/CAM, Moldflow, Rapid Prototyping)
- 02
Werkzeug- & Formenbau
- 03
Spritzguss 1K/2K inkl. Metalleinleger-Umspritzung
- 04
Lackierung & Veredelung (Nasslack, Tampondruck, Heißprägen)
- 05
Belederung & Softtouch
- 06
Montage & Baugruppenfertigung
- 07
Qualitätsprüfung (3D-Messtechnik, Kameraprüfung)
- 08
Logistik (JIT/JIS)
Werkstoffe & Verfahren
Standardkunststoffe
Breit einsetzbare Thermoplaste für technische Serienbauteile im Spritzguss.
Hochleistungskunststoffe
Für anspruchsvolle Anwendungen mit erhöhten thermischen und mechanischen Anforderungen.
Recyclingkunststoffe (Rezyklate)
Auf Wunsch eingesetzte recycelte Materialien zur Ressourcenschonung.
Leder
Am Heroldstatter Standort zur Belederung von Premium-Kunststoffbauteilen.
Metalleinleger
Werden im Spritzguss umspritzt, um mechanisch hochbelastbare Verbindungen zu erzeugen.
Standorte & Unternehmen
Mayer GmbH, Laichingen
DEHauptsitz – Spritzguss (1K/2K), Lackierung & Werkzeugbau
- Losgröße
- Kleinserie bis Massenproduktion
- Werkstoffe
- Standard- und Hochleistungskunststoffe
- Spritzgießmaschinen 50–1.700 t (1K/2K)
- Lackieranlage
- Werkzeug- und Formenbau
- Roboterunterstützte Montagetechnik
- 3D-Messtechnik
Mayer Technoplast, Heroldstatt
DEBelederung, Softtouch & Spritzguss (1K)
- Losgröße
- Kleinserie bis Massenproduktion
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Leder
- Spritzgießmaschinen 50–1.300 t (1K)
- Belederungs- und Softtouch-Verarbeitung
- Baugruppenmontage
Mayer Lautertalplastic, Münsingen
DETechnische Kunststoffteile, Metalleinleger-Umspritzung & Filtertechnik
- Losgröße
- Kleinserie bis Massenproduktion
- Werkstoffe
- Hochleistungskunststoffe, Recyclingkunststoffe, Metalleinleger
- Spritzgießmaschinen
- Metalleinleger-Technologie
- Steckverbindungen & Elektronikgehäuse
- Filterkomponentenfertigung
Bauteile & Lösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 1K-SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Standardkunststoffe, Hochleistungskunststoffe, Recyclingkunststoffe |
| 2K-SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Spritzgießen 1K-Verfahren (50 bis 1.700 Tonnen Schließkraft)Kunststoff | – | – | – | Kleinserie – Massenproduktion | Standardkunststoffe, Hochleistungskunststoffe |
| Spritzgießen 1K-Verfahren (50 bis 1.300 Tonnen Schließkraft)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Umspritzung von Metalleinlegern (Metalleinleger-Technologie)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Metalleinleger |
| Entwicklung, Herstellung & Optimierung von Präzisionswerkzeugen (Werkzeugbau & Formenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lackiertechnik für Interieur- und Exterieurbauteile (Nasslackierung, Matt- oder Hochglanzoptik)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| HeißprägenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SchutzlackierungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BelederungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, Leder |
| Softtouch-Verarbeitung / Softtouch-OberflächenOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Baugruppenmontage (manuelle und vollautomatisierte Montage)Montage | – | – | – | – | Kunststoffkomponenten |
| Beratung & Entwicklung (CAD/CAM-gestützte Entwicklung, Rapid Prototyping, Moldflow-Simulationen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Logistik & Supply Chain Management (Just-in-Time, Just-in-Sequence)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Fertigung mit RoboterunterstützungKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Herstellung spezieller Filterkomponenten für Industrie und MedizintechnikKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| 3D-Messtechnik / Qualitätsprüfung (Erstmusterprozesse nach VDA, automatisierte Kameraprüfung,Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine (1K) | – | – | Schließkraft 50 bis 1.700 Tonnen | – | Laichingen |
| Spritzgießmaschine (1K) | – | – | Schließkraft 50 bis 1.300 Tonnen | – | Heroldstatt |
| Lackieranlage | – | – | – | – | Laichingen |
| Roboterunterstützte automatisierte Fertigungs-/Montageanlagen | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik / Messtechnik-Abteilung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätskontrolle umfasst 3D-Messtechnik, Erstmusterprozesse nach VDA, automatisierte Kameraprüfung für 100%-Serienkontrolle sowie Materialanalyse und Langzeittests. Zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und TISAX.
| Nachweis | Laichingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| TISAX |
Unternehmensgeschichte
- 1973
Gründung durch Vladimir Mayer in Laichingen als Werkzeugbau für Spritzgießformen
- 1980er
Expansion und Einstieg in den Spritzguss mit ersten Spritzgießmaschinen
- 1990
Gründung von Dietz Technoplast in Heroldstatt (Spritzguss, Belederung, Softtouch)
- 2000
Einstieg in die Lackiertechnik mit hochmoderner Lackieranlage
- 2010
Digitalisierung: CAD/CAM, Moldflow-Simulationen, automatisierte Montage, Messtechnik
- 2015
Nachhaltigkeit: geschlossene Wasserkreisläufe, Wärmerückgewinnung
- 2020
Ausbau der Produktionskapazitäten (zusätzliche Spritzgießmaschinen, automatisierte Montagetechnik)
- 2020
Übernahme von Lautertal Plastic in Münsingen → Mayer Lautertalplastic
- 2020
Übernahme von Dietz Technoplast → Mayer Technoplast