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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Hydraulikzylinder, Leichtbauzylinder und Ventilblöcke in Lübbecke.

MBS Hydraulik GmbH & Co. KG

Lübbecke (Nordrhein-Westfalen)Neu auf Amplifa

1988Gegründet

30+Mitarbeitende

LübbeckeStandort: Entwicklung und Fertigung

Über MBS Hydraulik

MBS Hydraulik ist ein mittelständisches Unternehmen aus Lübbecke, das seit 1988 Hydraulikzylinder entwickelt und fertigt. Das Portfolio umfasst kundenspezifische Zylinder für stationäre Anlagen und mobile Maschinen sowie Leichtbauzylinder in Hybridbauweise aus Stahl und hochfesten Aluminiumlegierungen, teilweise mit CFK-Wicklung auf Aluminiumrohr. Zur Produktpalette gehören Abstütz-, Dosier-, Greifer-, Pressen-, Schubschild-, Tandem- und Ausschubzylinder, Gleichgangzylinder mit Federpaket, hydraulische Dämpfer, Ventilblöcke und Doppelabsturzsicherungen. Die Auslegung erfolgt inhouse mittels FEM-Simulation, Berechnung nach FKM-Richtlinie und VDI 2230 sowie Dichtsystemauslegung; auf Wunsch inklusive Wegmesssystemen, ATEX-Auslegung oder Edelstahl-Ausführung für Korrosionsschutz. Konstruktion und Entwicklung entstehen vollständig in Lübbecke; Einzelteile werden teilweise selbst gefertigt oder über ein Lieferantennetzwerk bezogen und qualitätsgeprüft. Die Zylinder kommen unter anderem in Baumaschinen, Landtechnik, Kranbau, Windkraft, Recyclinganlagen, Pressen und der Chemieindustrie zum Einsatz.

Standort: Lübbecke
Verfahren: Hydraulikzylinder-Entwicklung und -Fertigung (kundenspezifisch, stationär und mobil), FEM-Simulation, Berechnung, Konstruktion und Dichtsystemauslegung, Leichtbauzylinder (Hybridbauweise Stahl/Aluminium, CFK-Wicklung auf Aluminiumrohr), Schweißen von Bauteilen (DIN EN ISO 3834 zertifiziert), Oberflächenbeschichtungen (z. B. Korrosionsschutz bei Dosierzylindern), Auslegung nach VDI 2230 (Schraubverbindungen) und FKM-Richtlinie (Festigkeits-/Lebensdauernachweise), Fertigung für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX), Produktvarianten: Dosierzylinder, Greiferzylinder, Pressenzylinder, Ventilblöcke, hydraulische
Werkstoffe: Stahl, hochfeste Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlefaserverbund (CFK), Hochfeste Aluminiumlegierungen
Zertifikate: DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834 (Schweißzertifizierung), DIN EN ISO 3834, ATEX (Produktauslegung)
Gegründet: 1988
Mitarbeiter: 30+
Branchen: Baumaschinen, Landtechnik, Pressen/Stationäranlagen, Fahrzeugbau, Recyclinganlagen, Kranbau

01
Konstruktion und Entwicklung
02
FEM-Simulation und Berechnung (FKM, VDI 2230)
03
Dichtsystemauslegung
04
Fertigung bzw. Beschaffung der Einzelteile
05
Qualitätskontrolle zugekaufter Teile
06
Schweißen
07
Montage
08
Auslieferung

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Grundwerkstoff für Zylinderrohre, Kolbenstangen und geschweißte Bauteile, DIN EN ISO 3834-zertifiziert geschweißt.

Hochfeste Aluminiumlegierungen

Ermöglichen gewichtsoptimierte Leichtbauzylinder mit rund 30 % Gewichtsersparnis gegenüber Stahlausführung.

V2A

Edelstahl

Für korrosionsbeanspruchte Komponenten wie die Sekundärseite von Dosierzylindern in der Chemieindustrie.

CFK

Kohlefaserverbund (CFK)

Wird auf hochfeste Aluminiumrohre gewickelt, nimmt Tangentialspannungen auf und ermöglicht kompakte, leichte Hochlastzylinder.

Standorte

Lübbecke

Hauptsitz, Entwicklung und Fertigung

Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Edelstahl, CFK

Bauteile und Produktbeispiele

**Abstützzylinder**Hybridbauweise Stahl/Aluminium · Kranbau und Hubarbeitsbühnen

**Dosierzylinder**Edelstahl-/Beschichtungsausführung · Chemieindustrie

Einblicke in die Fertigung

MBS Hydraulik – Hydraulikzylinder aus Lübbecke

Branchen

BaumaschinenLandtechnikPressen/StationäranlagenFahrzeugbauRecyclinganlagenKranbauWindkraftSchwerlastumschlagChemieindustrieAutomobilindustrie (Hubtische)KunststoffherstellungMaschinenbauFörder-, Hub- und Transporttechnik

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Hydraulikzylinder-Entwicklung und -Fertigung (kundenspezifisch, stationär und mobil)Montage	–	–	–	–	Stahl, Aluminium, Edelstahl, CFK
FEM-Simulation, Berechnung, Konstruktion und DichtsystemauslegungEngineering	–	–	–	–	–
Leichtbauzylinder (Hybridbauweise Stahl/Aluminium, CFK-Wicklung auf Aluminiumrohr)Engineering	–	–	–	–	Stahl, hochfeste Aluminiumlegierungen, Kohlefaserverbund (CFK)
Schweißen von Bauteilen (DIN EN ISO 3834 zertifiziert)Fügen	–	–	–	–	Stahl
Oberflächenbeschichtungen (z. B. Korrosionsschutz bei Dosierzylindern)Oberfläche	–	–	–	–	Edelstahl
Auslegung nach VDI 2230 (Schraubverbindungen) und FKM-Richtlinie (Festigkeits-/Lebensdauernachweise)Engineering	–	–	–	–	–
Fertigung für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX)Montage	–	–	–	–	–
Produktvarianten: Dosierzylinder, Greiferzylinder, Pressenzylinder, Ventilblöcke, hydraulischeMontage	–	–	–	–	Stahl, Aluminium, Edelstahl, CFK

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung kundenspezifischer HydraulikzylinderFEM-Simulation und Berechnung (Dauerfestigkeit, FKM-Richtlinie, VDI 2230)DichtsystemauslegungLeichtbauzylinder (Aluminium, Hybridbauweise, CFK)WegmesssystemeATEX-AuslegungQualitätskontrolle zugekaufter Teile

Qualität und Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; Schweißarbeiten erfolgen nach DIN EN ISO 3834. Zugekaufte Teile durchlaufen eine eigene Qualitätskontrolle; Nachweisführung nach VDI 2230 und FKM-Richtlinie ist dokumentiert.

Nachweis	Lübbecke
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 3834
ATEX (Produktauslegung)

Historie

1988
Beginn der Entwicklung und Fertigung von Hydraulikzylindern in Lübbecke