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Groß- und Sondergetriebe sowie Verzahnungsteile aus Magdeburg – von Konstruktion über Fertigung bis Prüfung und Montage.
MDM Mega Drive Magdeburg GmbH
Magdeburg · Grabower Straße 6Neu auf Amplifa
Über MDM Mega Drive Magdeburg
Die MDM Mega Drive Magdeburg GmbH, ein Unternehmen der GearTec AG, fertigt Groß- und Sondergetriebe sowie Verzahnungsteile für verschiedene Industriezweige. Das Leistungsportfolio umfasst Entwicklung und Konstruktion, Re-Engineering und Nachkonstruktion verschlissener Verzahnungsteile, Einzelteil- und Lohnfertigung durch Drehen, Fräsen, Verzahnen und Schleifen sowie Beschichtung, Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Instandsetzung – auch herstellerübergreifend für Getriebe anderer Hersteller. Gefertigt werden u. a. Mühlenantriebe, Ofengetriebe, Hubwerkgetriebe, Stirnräder, Zahnkränze, Ritzelwellen, Planetenträger, Mühlenritzel und geteilte Zahnkränze, teils mit Stückgewichten bis 45.000 kg und Durchmessern bis 4.000 mm. Auf einem hauseigenen Lastprüfstand werden alle produzierten Getriebe getestet; mobile 3D-Koordinatenmesssysteme ermöglichen Vermessungen auch vor Ort. Kunden stammen aus Zement- und Mühlenindustrie, Ofenbau, Hubtechnik und Aluminiumindustrie; Montageteams sind weltweit im Einsatz, Lieferungen und Montagen erfolgten u. a. nach Kasachstan, Russland, Osteuropa und Mittelamerika. Standort ist Magdeburg.
- Standort
- Magdeburg
- Verfahren
- Drehen (Herstellung und Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen), Fräsen (Bohrwerksbearbeitung), Karusselldrehen, Rundschleifen, Wälzfräsen (Außen- und Innenverzahnung), Zahnradschleifen (Außen- und Innenverzahnung), Verzahnungsfertigung (Stirnräder, Zahnkränze, Ritzelwellen, Planetenträger, Mühlenritzel, geteilte, Getriebeentwicklung und Konstruktion
- Werkstoffe
- Zerspanung (Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen), Wälzfräsen, Zahnradschleifen, Karusselldrehen, Rundschleifen, Beschichtung / Farbgebung, Condition Monitoring (GearView)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Eigenes Lastprüffeld, 3D-Koordinatenmesstechnik, ZfP (Riss-/Ultraschall-/Magnetpulverprüfung)
- Branchen
- Antriebstechnik / Industriegetriebe, Zement- und Mühlenindustrie, Ofenbau, Hubtechnik, Aluminiumindustrie, Metallbau
- 01
Entwicklung und Konstruktion / Re-Engineering
- 02
Einzelteil- und Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen)
- 03
Beschichtung und Konservierung
- 04
Getriebeprüfung auf hauseigenem Lastprüfstand
- 05
Bauteilvermessung (3D-Koordinatenmesstechnik)
- 06
Montage und Demontage
- 07
Inbetriebnahme vor Ort
- 08
Wartung, Reparatur und Instandhaltung
Verfahren und Bearbeitungsbereiche
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen)
Herstellung und Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen nach Kundenzeichnung oder Maßaufnahme.
Wälzfräsen
Außen- und Innenverzahnungen bis Ø 4.000 mm und 45.000 kg Bauteilgewicht.
Zahnradschleifen
Schleifen von Außen- und Innenverzahnungen bis Ø 2.600 mm auf der Zahnradschleifmaschine Rapid 2500.
Karusselldrehen
Bearbeitung großvolumiger Bauteile bis Ø 2.960 mm und 25.000 kg.
Rundschleifen
Außenrundschleifen bis Ø 850 mm und 4.000 mm Länge.
Beschichtung / Farbgebung
Konservierung und Beschichtung nach Kundenstandards und RAL-Farbtönen in der LUTRO-Kabine mit Beschichtungsprotokoll auf Wunsch.
Condition Monitoring (GearView)
System zur Überwachung von Getrieben, u. a. bei Ofengetrieben im Einsatz.
Standorte
Magdeburg
DEHauptsitz und Werk: Fertigung, Montage, Prüfstand
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 45.000 kg (Wälzfräsen), Montage bis 60.000 kg
- Losgröße
- Einzelteil- und Lohnfertigung
- Werkstoffe
- Stahl-Verzahnungsteile, Getriebegehäuse
- Bohrwerk TOS Varnsdorf WRD 130 Q (7.000 x 3.500 x 1.700 mm, 30.000 kg)
- Drehmaschine WMS TUR 1150 (Ø 1.150 mm über Tischaussparung, 6.000 mm, bis 15.000 kg)
- Drehmaschine WMS TUR 560 (Ø 560 x 3.000 mm)
- Karusselldrehmaschine TOSHULIN SKIQ 25 (Ø 2.960 x 2.200 mm, 25.000 kg)
- Rundschleifmaschine TOS BUC 85 (Ø 850 x 4.000 mm, 3.000 kg)
- Wälzfräsmaschine Höfler HF 1600L (Ø 1.600 x 2.300 mm, 14.000 kg)
- Wälzfräsmaschine Höfler HF 4000 (Ø 4.000 x 2.300 mm, 45.000 kg)
- Zahnradschleifmaschine Höfler Rapid 2500 (Ø 2.600 mm, 25.000 kg)
- Getriebe-Lastprüfstand (2 x 500 kW, 5–163 U/min, max. ca. 5.000 Nm am Prüfling)
- LUTRO Lackier-, Konservier- und Reinigungskabine (7 x 4 x 4 m)
- Brückenkran Fertigung 40 t / 20 t, Montage 60 t / 20 t, Höhe 8,02 m
- Induktionserwärmungsanlage zum Aufschrumpfen
- Mobile 3D-Koordinatenmesssysteme (Lasertracker, 3D-Messarme)
- Spannplattenfeld 8 x 12 m im Montagebereich
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Herstellung und Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen)Zerspanung | – | 6000 mm × Ø 1.150 mm | 15000 kg | – | – |
| Fräsen (Bohrwerksbearbeitung)Zerspanung | – | 7000 mm × 3500 mm × 1700 mm | 30000 kg | – | – |
| KarusselldrehenZerspanung | – | 2200 mm × Ø 2960 mm | 25000 kg | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 4000 mm × Ø 850 mm | 3000 kg | – | – |
| Wälzfräsen (Außen- und Innenverzahnung)Zerspanung | – | 2300 mm (zusätzlich bis 1300 mm × Ø 4000 mm | 45000 kg | – | – |
| Zahnradschleifen (Außen- und Innenverzahnung)Zerspanung | – | 2300 mm (zusätzlich bis 1300 mm × Ø 2600 mm | 25000 kg | – | – |
| Verzahnungsfertigung (Stirnräder, Zahnkränze, Ritzelwellen, Planetenträger, Mühlenritzel, geteilteZerspanung | – | – | – | – | – |
| Getriebeentwicklung und KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Re-Engineering (Vermessung, Nachkonstruktion, Neufertigung von Verzahnungsteilen, MaßaufnahmeEngineering | – | – | – | – | – |
| Wartung, Reparatur und Instandhaltung von Industriegetrieben (herstellerübergreifend)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage und Demontage von Getrieben, Verdichtern und Kompressoren (im Werk und weltweit vor Ort)Montage | – | – | 60000 kg | – | – |
| Aufschrumpfen von Übermaßpassungen (Induktionserwärmung)Montage | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Hand-Schweißgerät im Montagebereich)Fügen | – | – | – | – | – |
| Aufarbeitung von getriebefremden Bauteilen (z. B. Fahrwerksbaugruppen für öffentlicheMontage | – | – | – | – | – |
| Rissprüfung, Ultraschallprüfung, MagnetpulverprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Bauteilvermessung (mobile, optisch-taktile 3D-Koordinatenmessmaschinen, taktile 3D-Messarme, vorPrüfung | – | – | – | – | – |
| Getriebeprüfung auf Lastprüfstand (Temperatur-, Druck-, Vibrations-, Schallmessung;Prüfung | – | – | – | – | – |
| Farbgebung/Beschichtung und Konservierung von Bauteilen und Baugruppen (nach Kundenstandards,Oberfläche | – | 7000 mm × 4000 mm × 4000 mm | 60000 kg | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bohrwerk | TOS Varnsdorf WRD 130 Q | 1 | 7.000 x 3.500 x 1.700 mm [x,y,z], Drehtisch 3.000 x 3.500 mm, Spindel 37/46 kW, max. Belastung | – | Magdeburg |
| Drehmaschine | WMS TUR 1150 | 1 | Ø 700 mm (Umlauf) x 6.000 mm, Ø 1.150 mm über Tischaussparung, Spindelleistung 56 kW (8.250 Nm), | – | Magdeburg |
| Drehmaschine | WMS TUR 560 | 1 | Ø 560 mm x 3.000 mm, Spindelleistung 18,5 kW (2.100 Nm), Gewicht im Futter 800 kg / zwischen | – | Magdeburg |
| Karussell-Drehmaschine (3 Achsen) | TOSHULIN SKIQ 25 | 1 | Ø 2.960 mm x 2.200 mm, Spindel 29 kW / Hauptmotor 60 kW, Bauteilgewicht 25.000 kg | – | Magdeburg |
| Rundschleifmaschine | TOS a.s. BUC 85 | 1 | Ø 850 mm x 4.000 mm, Bauteilgewicht 3.000 kg (zwischen Spitzen) | – | Magdeburg |
| Wälzfräsmaschine | Höfler HF 1600L | 1 | Ø 1.600 mm x 2.300 mm, zusätzlich bis 1.300 mm Bauteillänge durch Versenkung der Wellen in der | – | Magdeburg |
| Wälzfräsmaschine | Höfler HF 4000 | 1 | Ø 4.000 mm x 2.300 mm (Außen- und Innenverzahnung), zusätzlich bis 1.300 mm Bauteillänge, | – | Magdeburg |
| Zahnradschleifmaschine | Höfler Rapid 2500 | 1 | Ø 2.600 mm x 2.300 mm (Außen- und Innenverzahnung), zusätzlich bis 1.300 mm Bauteillänge, | – | Magdeburg |
| Brückenkran | – | 4 | Fertigung: 1 x 40 t / 10 t, 1 x 20 t / 5 t; Montage: 1 x 60 t / 10 t, 1 x 20 t / 5 t; Höhe 8,02 m | – | Magdeburg |
| Lackier-, Konservier- und Reinigungskabine | LUTRO | 1 | 7 m x 4 m x 4 m | – | Magdeburg |
| Getriebe-Lastprüfstand | – | 1 | Antrieb/Bremsung über stufenlose Asynchronmotoren je 500 kW reversiv; Drehzahlbereich Ausgang | – | Magdeburg |
| Mobile optisch-taktile 3D-Koordinatenmessmaschine (Lasertracker) und taktile 3D-Messarme | – | – | mobil, Vermessung vor Ort auch für Großbauteile | – | Magdeburg |
| Stationäre 3D-Koordinatenmessmaschine | – | 2 | voll klimatisierter Messraum | – | Schwesterwerk |
| Induktionserwärmungsanlage | – | 1 | Aufschrumpfen von Übermaßpassungen; Montagebereich mit Spannplattenfeld 8x12 m, 60 t/20 t Krane | – | Magdeburg |
| Hand-Schweißgerät | – | – | – | – | Magdeburg |
| CNC-Maschinen (Dreh-, Bohr- und Fräsmaschinen zum Anpassen von Bauteilen) | – | – | – | – | Magdeburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Alle produzierten Getriebe werden auf dem hauseigenen Lastprüfstand getestet; Temperatur, Druck, Vibration und Schall werden gemessen und protokolliert. Mobile Lasertracker und 3D-Messarme sowie stationäre 3D-Koordinatenmessmaschinen im Schwesterwerk sichern die Vermessung auch von Großbauteilen; für getriebefremde Bauteile stehen Riss-, Ultraschall- und Magnetpulverprüfung zur Verfügung.
| Nachweis | Magdeburg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Eigenes Lastprüffeld | |
| 3D-Koordinatenmesstechnik | |
| ZfP (Riss-/Ultraschall-/Magnetpulverprüfung) |
Historie
- 2018
Kundenabnahme und Auslieferung des 1000-kW-Mühlenantriebs MS100D37 (20.12.2018) sowie Fertigstellung zweier Mühlengetriebe MS074C06 (736 kW, ca. 3.600 kg Stückgewicht) für ein osteuropäisches Aluminiumwerk (26.11.2018).
- 2019
Kundenabnahmen zweier Hubwerkgetriebe MS200Z41/01 (Oktober und November); Auslieferung von Ersatzradsätzen für FALK-Ofengetriebe nach Mittelamerika; Inbetriebnahme des dritten 1000-kW-Mühlengetriebes MS100D37 in Kasachstan; offiziell anerkannter Ausbildungsbetrieb.
- 2020
Probelauf des MDM-Ofengetriebes MS030DB4/01 mit Condition Monitoring System GearView im Beisein des Kunden (März).