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Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Superabrasiv-Werkzeuge (CBN, Diamant) für hochpräzise Schleifanwendungen.
Meister Abrasives AG
Andelfingen (CH) · Industriestrasse 10, CH-8450 AndelfingenNeu auf Amplifa
Über Meister Abrasives
Die Meister Abrasives AG mit Hauptsitz in Andelfingen, Schweiz, entwickelt und fertigt kundenspezifische Superabrasiv-Werkzeuge für hochpräzise Schleifanwendungen. Das Portfolio umfasst Aussen- und Innenschleifscheiben, Doppelseitenplanschleifscheiben, Honsteine, Abrichtwerkzeuge sowie Speziallösungen für die Ingot-/Boule-Bearbeitung und das Dünnen und Rückschleifen von Wafern. Die Werkzeuge kombinieren CBN-, Diamant-, Aluminiumoxid- und Siliziumkarbid-Körner mit firmeneigenen keramischen und hybriden Bindungssystemen (u. a. HighPerformance, UltraCut, UltraFine, Ceralox, Ceramet, CleanCut, CleanFine, FUSION), die im hauseigenen Labor entwickelt werden. Werkzeuggrössen reichen von 1,3 mm Bohrungsdurchmesser bis 1500 mm Scheibendurchmesser. Abnehmer branchen sind Automobil, e-Mobilität, Oberflächenbeschichtungen, Medizintechnik, Halbleiter, Wälzlager, Luft- und Raumfahrt sowie Werkzeug- und Formenbau. Ein Test- und Anwendungszentrum in Andelfingen dient der Prozessoptimierung gemeinsam mit Kunden; mehr als 200 Mitarbeitende weltweit sind für das Unternehmen tätig.
- Standort
- CH-8450 Andelfingen
- Verfahren
- Aussenschleifen (Aussenrund- und Unrundschleifen: Profileinstechschleifen, Schälschleifen,, Innenschleifen (Innenrundschleifen), Doppelseitenplanschleifen, Hartstoffbearbeitung (Schleifen von Hartmetall, technischer Keramik, CBN-, Diamant- und, Feinstbearbeitung / Honen (Honsteine, Superfinish), Abrichten (stehende und rotierende Abrichtwerkzeuge, Individual und Universal), Ingot und Boule Bearbeitung (Schleifen von SiC-Boules/Siliziumblöcken für Waferherstellung), Dünnen und Rückschleifen (Waferdünnen, Grobschleifen Z1 / Feinschleifen Z2)
- Werkstoffe
- Siliziumkarbid (SiC, 4H-SiC), Silizium, Polysilizium (Poly-Si), Saphir (Al2O3), Galliumnitrid (GaN), Indiumphosphid (InP), Galliumarsenid (GaAs), Lithiumniobat (LiNbO3)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 1951
- Mitarbeiter
- >200
- Branchen
- Automobil, e-Mobilität, Oberflächenbeschichtungen, Medizintechnik, Halbleiter, Wälzlager
- 01
Kundenspezifische Werkzeugentwicklung (Engineering)
- 02
Hauseigene Bindungs- und Kornentwicklung im Labor
- 03
Fertigung der Superabrasiv-Werkzeuge
- 04
Qualitätsprüfung (u. a. Renishaw-Messtaster)
- 05
Prozessoptimierung und Anwendungstechnik im Test- und Anwendungszentrum beim
Körner, Bindungen und bearbeitete Werkstoffe
Kubisches Bornitrid (CBN)
Extrem hartes und verschleissfestes Schleifkorn, insbesondere für gehärtete Stähle wie 100Cr6.
Diamant
Härtestes bekanntes Schleifkorn für Hartmetall, Keramik, Verbundwerkstoffe und Waferbearbeitung.
Aluminiumoxid (Sinterkorund)
Konventionelles Schleifkorn, u. a. in der Ceralox-Technologie für Serienprozesse.
Siliziumkarbid-Korn (SiC)
Schleifkorn für anspruchsvolle Schleifanwendungen.
Keramische Bindungen (HighPerformance, UltraCut, UltraFine, Ceralox)
Hauseigene Bindungssysteme für präzise Geometrien, homogene Oberflächen und hohe Effizienz.
Hybride Bindungen (Ceramet, CleanCut, CleanFine, FUSION)
Metall-Keramik-Matrixsysteme für hohe Verschleissfestigkeit und selbstschärfendes Verhalten bei extrem harten Werkstoffen.
Stahl (u. a. 100Cr6, 100MnCrW4)
Zu bearbeitende Werkstoffe für Innenschleifen, Doppelseitenplanschleifen und Feinstbearbeitung.
Hartstoffe und Halbleiter-Substrate (SiC, Saphir, GaN, InP, GaAs, LiNbO3, LiTa)
Werkstoffe für Ingot-/Boule-Bearbeitung sowie Dünnen und Rückschleifen von Wafern.
Technische Keramik und Hartmetall
Bearbeitung mit Diamant- und CBN-Werkzeugen bis zu Oberflächengüten im Nanometerbereich.
PEEK (faserverstärkt), POM
Kunststoffe für das Doppelseitenplanschleifen.
Standorte
Andelfingen
CHHauptsitz, F&E- und Produktionszentrum mit Test- und Anwendungszentrum
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge von 1,3 mm bis 1500 mm Durchmesser
- Losgröße
- Kundenspezifische Fertigung
- Werkstoffe
- CBN, Diamant, Aluminiumoxid, SiC in keramischen und hybriden Bindungen
- Test- und Anwendungszentrum (Schleifprüfstand, Labor)
- Präzisionsmessung mit Renishaw-Messtaster
Produktlösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aussenschleifen (Aussenrund- und Unrundschleifen: Profileinstechschleifen, Schälschleifen,Zerspanung | – | – | – | – | gehärtete Stähle (CBN), Hartmetall, Keramik, Verbundwerkstoffe (Diamant) |
| Innenschleifen (Innenrundschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Keramik, gehärtete Stähle |
| DoppelseitenplanschleifenZerspanung | Ra 10-50 nm (Nanometerbereich) | – | – | – | PEEK (faserverstärkt), POM, 100MnCrW4 (<20 HRC), 100Cr6 (60 HRC), Hartmetall, SiC, AlOx, BK7 Glas |
| Hartstoffbearbeitung (Schleifen von Hartmetall, technischer Keramik, CBN-, Diamant- undZerspanung | Oberflächenqualität bis in den | – | – | – | Hartmetall (Carbide), technische Keramik (Oxide, Nitride), CBN, Diamant, beschichtete Hochleistungswerkstoffe |
| Feinstbearbeitung / Honen (Honsteine, Superfinish)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Guss, gehärtete Stähle (CBN) |
| Abrichten (stehende und rotierende Abrichtwerkzeuge, Individual und Universal)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Ingot und Boule Bearbeitung (Schleifen von SiC-Boules/Siliziumblöcken für Waferherstellung)Zerspanung | – | – | – | – | Siliziumkarbid (SiC), Silizium |
| Dünnen und Rückschleifen (Waferdünnen, Grobschleifen Z1 / Feinschleifen Z2)Zerspanung | TTV < 2 µm (CleanCut DIA, Grobschleifschnitt) · Ra 0,5–1,0 nm (UltraFine UF6, nahe | 150 mm (4H-SiC Wafer im Poster) | – | – | Siliziumkarbid (SiC), Silizium, Polysilizium (Poly-Si), Saphir (Al2O3), Galliumnitrid (GaN), Indiumphosphid (InP), Galliumarsenid (GaAs), Lithiumniobat (LiNbO3), Lithiumtantal (LiTa), extrem harte Keramiken |
| Herstellung von Superabrasiv-Werkzeugen: Schleifscheiben, Honsteine und Abrichtwerkzeuge mit CBN-,Engineering | Werkzeuggrössen von 1,3 mm Bohrungsdurchmesser bis 1500 mm | 1500 mm Durchmesser | – | – | CBN, Diamant, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid |
| Prozessoptimierung und Anwendungstechnik vor Ort, Test- und AnwendungszentrumEngineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Test- und Anwendungszentrum (Schleifprüfstand, Labor) | Meister Abrasives (hauseigen) | – | – | – | Andelfingen, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualitätsmanagement
Qualität ist gemäss Unternehmensangaben ein grundlegender Eckpfeiler; das prozessorientierte Managementsystem erfüllt die Anforderungen der Normen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (SQS/IQNET, Zertifikat CH-H10483). Werkzeuge werden u. a. mittels Renishaw-Messtaster messtechnisch geprüft.
| Nachweis | Andelfingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 1951
Gründung am 12. September 1951 in Andelfingen durch Konrad Meister als Ein-Personen-Unternehmen (Import und Verkauf von Schleifscheiben).
- 1956
Eröffnung der ersten Niederlassung in Andelfingen, fünf Jahre nach der Gründung.
- 1961
Aufbau der Schweizer Produktionsstätte; erstes Unternehmen in der westlichen Welt mit keramisch gebundenen Hochpräzisionsschleifscheiben.
- 2024
Erneuerung der Zertifizierungen ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (SQS/IQNET, 22.06.2024).
- 2026
Stabsübergabe bei der ABRAXOS Holding AG: Norbert Kern übernimmt per 1. September 2026 die CEO-Position der gesamten Gruppe.