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Meri – Fertigung

Meri entwickelt und liefert Umwelt- und Verfahrenstechnik für Wasserkreisläufe, Abwasser, Rückstände und Reststoffverwertung in Papierfabriken.

Meri Logo

MERI Environmental Solutions GmbH

München (DE) · Appleton, WI (US) · Kunshan (CN) · São Paulo (BR)Neu auf Amplifa

1990Gegründet in München
4 StandorteMünchen, Appleton, Kunshan, São Paulo
>5000Weltweit gelieferte Maschinen
>30 JahreErfahrung in der Papierindustrie

Über Meri

Meri ist ein international tätiger Systemlösungsanbieter mit Schwerpunkt auf Umweltparameter-Subsystemen für die Papierindustrie. Das 1990 in München gegründete Unternehmen entwickelt und liefert Anlagen und Maschinen für Frischwasseraufbereitung, Wasserkreislauf-Management, Abwasserbehandlung (chemisch-physikalisch sowie anaerob/aerob biologisch), Rückstands- und Rücklaufbehandlung sowie Waste-to-Energy-Systeme. Eigenentwickelte Produktlinien umfassen COMPAX-Schneckenpressen, LION-Shredder, R2S-ANAEROBIC-Reaktoren, ELEPHANT-Filter, BLUEDRAIN, SCREENEX, SEDIMATOR, SEDIPHANT, DELTAPURGE sowie Anlagen für Materialhandling und Ballenentdrahtung. Kernkompetenz ist das Engineering ganzer WSR-Subsysteme (Water, Sludge, Reject) bis hin zum Konzept der integrierten Recyclingpapierfabrik (IRPM), ergänzt durch 3D-Layout-Engineering, Prozesssimulation, Audits, Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilversorgung. Zielbranchen sind neben Graphical Paper sowie Board & Packaging auch Food & Beverage, Brauereien, Fruchtsaft-, Molkerei- und Ethanolindustrie. Seit 1990 wurden weltweit über 5000 Maschinen in hunderten Subsystemen geliefert. Die Zentrale befindet sich in München, weitere Kompetenzzentren liegen in Appleton (USA), Kunshan (China) und São Paulo (Brasilien).

Standort
München
Verfahren
Reject Handling Technologies (RDF-Aufbereitung), Bio Kidney & Lime Trap Technology (anaerobe biologische Wasserklarung), DAF Technology (Dissolved Air Flotation), Effluent Treatment (ETP), Water Loop Management, Material Handling (Waste Paper Handling, Slat Conveyors, Bale De-Wiring), Waste to Energy (W2E) Systems, Shredding (LION Shredder, hot forge knives, ISC)
Werkstoffe
Flotationsverfahren (Dissolved Air Flotation), Anaerobe biologische Abwasserbehandlung, Waste-to-Energy-Systeme, Chemisch-physikalische Abwasserbehandlung, Entwässerungs- und Presstechnik
Gegründet
1990
Branchen
Papierindustrie (Graphical Paper), Board & Packaging, Food & Beverage, Brauereien, Erfrischungsgetränke, Fruchtsaftindustrie
  1. 01

    Beratung & Pre-Studien

  2. 02

    Prozess-Engineering (Massen-/Energiebilanzen, Simulation)

  3. 03

    3D-Layout-Engineering

  4. 04

    Technologie- & Maschinenlieferung

  5. 05

    Inbetriebnahme & Optimierung

  6. 06

    Service, Wartung & Ersatzteile

Verfahren & Technologien

DAF

Flotationsverfahren (Dissolved Air Flotation)

Entfernen von Micro Stickies und Schwebstoffen aus Wasserkreisläufen, u. a. in Kombination mit Fällung und Flockung.

R2S

Anaerobe biologische Abwasserbehandlung

Eigene R2S-Reaktoren erzeugen Biogas und senken Energie- und Schlammentsorgungskosten.

W2E

Waste-to-Energy-Systeme

Aufbereitung von Rückständen zu Ersatzbrennstoffen mit kontrollierter kalorischer Mischung zur Verbrennung.

ETP

Chemisch-physikalische Abwasserbehandlung

Filtration, Sedimentation und Flotation als Vorbehandlung vor biologischen Stufen.

ENTWÄSSERUNG

Entwässerungs- und Presstechnik

Siebpressen und Schneckenpressen (COMPAX, RSP, MiniPress, ECOMPAX) erreichen je nach Faseranteil Trockengehalte von bis zu 70 %.

Standorte

München

DE

Head Office / Engineering

  • Engineering-Tools: Balancierungssysteme, 3D-Planung, Prozesssimulation

Appleton, WI

US

Kompetenzzentrum / Regionalbüro Nordamerika (Meri Inc.)

Kunshan

CN

Kompetenzzentrum (Meri Environmental Technology (Kunshan) Co., Ltd.)

São Paulo

BR

Kompetenzzentrum / Regionalbüro Südamerika (Meri Sistemas e Tecnologia Ltda.)

Maschinen & Anlagen

COMPAX Reject-Schneckenpresse
COMPAX Reject-SchneckenpresseSchneckenpresse · Papierindustrie
LION Shredder
LION ShredderLangsamlauf-Shredder · Papierindustrie
R2S ANAEROBIC Reaktor
R2S ANAEROBIC ReaktorAnaerobe Abwasserbehandlung · Papierindustrie
BLUEDRAIN Vor-Entwässerung
BLUEDRAIN Vor-EntwässerungEntwässerung · Papierindustrie
SEDIPHANT Dreiphasen-Abscheider
SEDIPHANT Dreiphasen-AbscheiderRückstandsbehandlung · Papierindustrie
DELTAPURGE Feststoffabscheidung
DELTAPURGE FeststoffabscheidungFeststofftrennung · Fruchtsaftindustrie
COMPAX in Betrieb
COMPAX in BetriebSchneckenpresse · Papierindustrie
Screw Press RSP
Screw Press RSPSchneckenpresse · Papierindustrie

Einblicke in die Fertigung

Abwasserbehandlungsanlage (ETP)
Abwasserbehandlungsanlage (ETP)
Belüftung ETP
Belüftung ETP
R2S-Anlage
R2S-Anlage
Slat Conveyor für Altpapierhandling
Slat Conveyor für Altpapierhandling
Über 5000 weltweit gelieferte Maschinen
Über 5000 weltweit gelieferte Maschinen

Branchen

Papierindustrie (Graphical Paper)Board & PackagingFood & BeverageBrauereienErfrischungsgetränkeFruchtsaftindustrieMolkereienEthanol-/BiomasseproduktionPapierindustrie (Graphical Paper, Board & Packaging)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Reject Handling Technologies (RDF-Aufbereitung)Engineering–––––
Bio Kidney & Lime Trap Technology (anaerobe biologische Wasserklarung)Engineering–––––
DAF Technology (Dissolved Air Flotation)Engineering–––––
Effluent Treatment (ETP)Engineering–––––
Water Loop ManagementEngineering–––––
Material Handling (Waste Paper Handling, Slat Conveyors, Bale De-Wiring)Engineering–––––
Waste to Energy (W2E) SystemsEngineering–––––
Shredding (LION Shredder, hot forge knives, ISC)Engineering–––––
Screw Press Dewatering (COMPAX)Engineering–––––
Engineering Services (Process, Balancing, Simulation, E & Controls, 3D Laser Scanning, 3D Layouts,Engineering–––––
Fuel Preparation & StorageEngineering–––––
Internal Water Clarification / Smart LoopEngineering–––––
Aerobic Effluent TreatmentEngineering–––––
Sludge HandlingEngineering–––––
Fresh Water PreparationEngineering–––––
Brewery Water & Energy Management (E2E technology, biogas)Engineering–––––
DELTAPURGE Solid Separation (Fruit Juice Industry)Engineering–––––
Anaerobic Digestion for Dairy Effluent Sludge (Biogas)Engineering–––––
Integrated Biomass Processing Systems (Ethanol Production)Engineering–––––
Spare Part & Service Support (Web Portal)Engineering–––––
Chemical Physical Treatment (Filtration, Sedimentation, Flotation)Engineering–––––
Biological Treatment (Anaerobic, Aerobic, SQB)Engineering–––––
Pre- and De-Watering Solutions for Residuals (Sludge)Engineering–––––
Integrated Recycled Paper Mill (IRPM) & WSR SubsystemsEngineering–––––
Power Generation by IncinerationEngineering–––––
Pre-Study & Execution of New Green Field Recycled Paper Production PlantsEngineering–––––
Auditing & Upgrade of existing Paper MillsEngineering–––––
Service & Spare Part Business (preventive maintenance, emergency service)Engineering–––––
Process Engineering, Electrical & Instrumentation (System Design, Mass & Energy Balances,Engineering–––––
3D Layout Engineering (3D Modeling, Piping Engineering, Electrical & Instrumentation,Engineering–––––
Industrial Services (Overhaul, Refurbishment, Maintenance Contracts)Engineering–––––
Residual Treatment & Handling (Reject, Sludge, Rope & Trash)Engineering–––––
Conveying, Transportation & Storage of ResidualsEngineering–––––
Waste To Energy (W2E) Solutions (Controlled Caloric Mixture to Incineration)Engineering–––––

22 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
COMPAX High Performance Reject Screw PressMeri COMPAX––––
LION ShredderMeri LION––––
R2S ANAEROBIC ReactorsMeri R2S––––
ELEPHANT Filter (Pre-Dewatering)Meri ELEPHANT––––
BLUEDRAIN (Pre-Dewatering)Meri BLUEDRAIN––––
Screw Press RSPMeri RSP––––
MiniPress Screw PressMeri MiniPress––––
Slat Conveyors (3D-Designed)Meri––––
Bale De-Wiring Units (mobile & stationary)Meri––––
Fully Automatic De-Wiring MachinesMeri––––
DELTAPURGE (Solid Separation)Meri DELTAPURGE––––
SCREENEX (Dewatering of coarse pulper rejects)Meri SCREENEX––––
SEDIMATOR (Removal of small heavy residuals)Meri SEDIMATOR––––
SEDIPHANT (3-phase separation of light and heavy residuals)Meri SEDIPHANT––––
ECOMPAXMeri ECOMPAX–5-10 BDM t/day | up to 55% TS––
ECOMPAX (ECX 40)Meri ECX 40–15-30 BDM t/day | up to 70% TS––
ECOMPAX (ECX 50)Meri ECX 50–30-55 BDM t/day | up to 70% TS––
COMPAX R (CFX 50 R)Meri CFX 50 R–10-20 BDM t/day | up to 55% TS––
COMPAX F (CFX 50 F)Meri CFX 50 F–15-35 BDM t/day | up to 55% TS––
COMPAX R (CFX 60 R)Meri CFX 60 R–25-35 BDM t/day | up to 55% TS––
COMPAX F (CFX 60 F)Meri CFX 60 F–25-35 BDM t/day | up to 55% TS––
Rope & Trash Handling Machines (Rag Cutter, Ragger, Drum Sorter, Junk Trap, Pulper Detrasher)Meri––––

Zusatzleistungen

Prozess-Engineering (Massen-/Energiebilanzen, Simulation)3D-Layout-EngineeringEnvironmental Audits & Compliance StudiesService, Wartung und ErsatzteileInbetriebnahme und AnlagenoptimierungChemikalienaufbereitungWaste-to-Energy-LösungenMaterial-Handling für AltpapierSüßwasseraufbereitungWasserkreislauf-ManagementAbwasserbehandlung (anaerob/aerob)Feststoff-Entwässerung (Siebpressen, Schneckenpressen)

Referenzkunden

Voith (Kooperation/Joint Venture, historisch)

Historie

  1. 1990

    Gründung in München durch zwei Ingenieure und einen Kaufmann; ursprünglich DAF-Technologie für verschiedene Branchen geplant.

  2. 1992

    Lucas A. Menke holte Dr. George Troubounis ins Unternehmen; Beginn der Kooperation mit Voith im Bereich Wasseraufbereitung.

  3. 1994

    50/50-Joint-Venture mit Voith Sulzer zur „Meri Environmental Solutions GmbH“; Gründung des Nordamerika-Büros (USA).

  4. 1997

    Eröffnung des Südamerika-Büros in São Paulo, Brasilien.

  5. 1999

    Einführung von 3D-modularen Design- und Partnersourcing-Konzepten für weltweite Fertigung.

  6. 2000er

    WSR-Subsysteme etablierten sich als State-of-the-Art für weltweit neue Papierfabriken.

  7. 2006

    Voith erhöhte seine Anteile und gründete VPES (Voith Paper Environmental Solutions).

  8. 2009

    Meri USA installierte biologische anaerobe Abwasserbehandlung in zahlreichen Papierfabriken.

  9. 2021

    Ausscheiden des Gründers Lucas Menke; Aufbau eines neuen Führungsteams.

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