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Herstellung manueller und automatisierter Schweißanlagen, Schweißbrenner und Automatisierungslösungen für Handwerk und Industrie.

Merkle GmbH
Kötz bei Günzburg (Stammwerk) · 14 Werksniederlassungen in Deutschland und europäischem AuslandNeu auf Amplifa
Über Merkle
Die Merkle GmbH wurde 1964 im schwäbischen Kötz (Bayern) gegründet und hat sich zu einem der führenden Hersteller manueller und automatisierter Schweißtechnik entwickelt. Im Stammwerk in Kötz bei Günzburg werden Schweißgeräte, Schweißbrenner und Schweißautomaten für den nationalen und internationalen Markt geplant, entwickelt und hergestellt. Die eigene Produktion umfasst auf 7.000 m² Produktionsfläche CNC-Bearbeitung, Drehautomaten, moderne Gehäusefertigung sowie die Herstellung von Elektronik-Platinen und Schweißbrennern. Das Produktprogramm reicht von stufengeschalteten und stufenlos regelbaren MIG/MAG-Anlagen über PulseArc- und Elektroden-Schweißinverter bis zu TIG-, Plasma- und Roboter-Schweißlösungen sowie proprietären Schweißverfahren wie DeepARC, ColdMIG und HighUP. Über 220 Mitarbeiter im Hauptwerk und 14 Werksniederlassungen in Deutschland und Europa, ein eigenes Schulungszentrum, ein Applikationslabor sowie Dienstleistungen wie Kalibrierung, Wartung und Schweißkurse runden das Angebot ab. Kunden kommen aus Handwerk, Kfz-Werkstätten, Servicebetrieben und der Industrie.
- Standort
- Kötz
- Verfahren
- MIG/MAG-Schweißen (stufengeschaltet), MIG/MAG-Schweißen (stufenlos, Synergic), PulseArc-Schweißen, TIG (WIG)-Schweißen, Plasma-Schweißen, Elektroden-Schweißen (Inverter), DeepARC, ColdMIG
- Werkstoffe
- Aluminium, CrNi (Edelstahl), Edelstahl (CrNi)
- Zertifikate
- Kalibrierung/Validierung, Wiederholprüfung, Wartung/Reparatur, Applikationslabor
- Gegründet
- 1964
- Mitarbeiter
- 220
- Branchen
- Handwerk, Kfz-Werkstätten, Servicebetriebe, Industrie, Robotik/Automatisierung
- 01
Entwicklung
- 02
CNC-Bearbeitung / Drehautomaten
- 03
Gehäusefertigung
- 04
Elektronik-Platinenfertigung
- 05
Schweißbrennerfertigung
- 06
Montage
- 07
Kalibrierung/Validierung
- 08
Service und Schulung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Werkstoff für Schweißapplikationen, u. a. mit speziellen Alu-Kennlinien und MIG-Löten.
Edelstahl (CrNi)
Verschweißbar über dedizierte CrNi-Kennlinien und Sonderlichtbögen der Anlagenserie.
Standorte

Kötz
DEStammwerk: Fertigung, Entwicklung, Schulungszentrum, Applikationslabor
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl
- CNC-Bearbeitungszentren
- Drehautomaten
- Kalibriersystem MCU 1000
- Roboter-Schweißlösungen
- Systemautomaten
- Drehtische und Rollenböcke
Produkte







Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG-Schweißen (stufengeschaltet)Fügen | – | – | – | – | – |
| MIG/MAG-Schweißen (stufenlos, Synergic)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, CrNi (Edelstahl) |
| PulseArc-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| TIG (WIG)-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Plasma-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Elektroden-Schweißen (Inverter)Fügen | – | – | – | – | – |
| DeepARCFügen | – | – | – | – | – |
| ColdMIGFügen | – | – | – | – | – |
| HighUP (Steignaht-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| ProSWITCHFügen | – | – | – | – | – |
| InterpulseFügen | – | – | – | – | – |
| MIG-LötenFügen | – | – | – | – | – |
| Hochleistungsschweißen (HLS)Fügen | – | – | – | – | – |
| Roboter-Schweißlösungen / SystemautomatenFügen | – | – | – | – | – |
| Schweißautomatisierung (Drehtische, Rollenböcke, Schweißfahrwerke)Fügen | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung (eigene Fertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißkurse / SchulungEngineering | – | – | – | – | – |
| Kalibrierung/Validierung von SchweißanlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG-Schweißanlage RedMIG eco 2800 K | MERKLE RedMIG eco 2800 K | – | 30–280 A, 30% ED, 14 Stufen | – | Kötz |
| MIG/MAG-Industrieanlage OptiMIG eco 450 DW | MERKLE OptiMIG eco 450 DW | – | 30–400 A, 80% ED, 28 Stufen | – | Kötz |
| MIG/MAG-Schweißanlagen GreenMIG 400/500 KW/DW | MERKLE GreenMIG 400 KW/DW; GreenMIG 500 KW/DW | – | 20–400 A, 60% ED; 20–500 A, 40% ED, stufenlos | – | Kötz |
| MIG/MAG-Schweißanlagen MobiMIG 180/280/321/322 | MERKLE MobiMIG 180 K, 280 K, 321 K, 322 K/KW | – | bis 320 A, stufenlos | – | Kötz |
| PulseArc-Schweißanlagen HighPULSE touch Serie | MERKLE HighPULSE touch 280 K, 350 K, 400/450 KW/DW | – | 20–450 A, bis 80% ED, stufenlos | – | Kötz |
| PulseArc-Schweißanlagen HighPULSE Serie | MERKLE HighPULSE 284/354 K, 354 DW, 454/554 KW/DW, 352/452/552 RS, HighPULSE Robotics | – | 20–550 A, bis 60% ED, stufenlos | – | Kötz |
| Elektroden-Schweißinverter | MERKLE LiteARC 160, LiteARC 180, MobiARC 284 cel / 284 cel ± | – | 15–280 A | – | Kötz |
| CNC-Bearbeitungszentren (Eigenfertigung) | – | – | – | – | Kötz |
| Drehautomaten (Eigenfertigung) | – | – | – | – | Kötz |
| Kalibriersystem MCU 1000 | MERKLE MCU 1000 | – | – | – | Kötz |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätsphilosophie umfasst hohe Verfügbarkeit aller Maschinen sowie Zubehör- und Ersatzteile. Eigene Kalibrier- und Validierungssysteme (MCU 1000) sowie Wiederholprüfungen sichern die Anlagenqualität.
| Nachweis | Kötz |
|---|---|
| Kalibrierung/Validierung | |
| Wiederholprüfung | |
| Wartung/Reparatur | |
| Applikationslabor |
Historie
- 1964
Gründung des Unternehmens in Kötz (Bayern); Entwicklung zu einem der führenden Hersteller manueller und automatisierter Schweißtechnik.