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Lohnfertigung aus Blech und Vollmaterial: Laserschneiden, CNC-Fräsen, Abkanten, Schweißen und Baugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau
Metalltechnik Göbel GmbH
01744 Dippoldiswalde (OT Reinholdshain) · Liefer- und Versandanschrift: Oberhäslicher Straße 4, 01744 DippoldiswaldeNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
Die Metalltechnik Göbel GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen der Göbel Gruppe mit Sitz in Dippoldiswalde-OT Reinholdshain (Sachsen). Als Lohnfertiger für den Maschinen- und Anlagenbau fertigt das Unternehmen vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serie. Die Wertschöpfung umfasst Laserschneiden auf zwei Bystronic-Faserlasern (bis 25 mm Stahl/Edelstahl/Aluminium, 12 mm Kupfer/Messing), Stanzen/Nibbeln, CNC-Biegen auf sieben Bystronic-Abkantpressen bis 4,3 m, 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen, konventionelle Zerspanung sowie zertifiziertes Schweißen (MIG, MAG, WIG, Bolzen- und Punktschweißen) nach EN 1090 einschließlich Baugruppenfertigung und Oberflächenfinish. Materialien wie S235, S355, 1.4301, 1.4571, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinktes DX51 sind bis 4000x2000 mm lagerhaltig. Die Konstruktion erfolgt in 3D-CAD (Solid Works/Solid Cam). Die Schwesterfirma Torsysteme Göbel bietet Industrietore, Garagentore, Markisen, Rollläden und Terrassendächer.
- Standort
- Dippoldiswalde
- Verfahren
- Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln, Mechanische Bearbeitung (3- und 5-Achs-CNC-Fräsen), 5-Achs-Fräsen (Dreh-Schwenk-Tisch), Konventionelle Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren, Fließbohren, Schrägbohren, Fasen,, CNC-Biegen, Schweißen (MIG, MAG, WIG, Bolzen- und Punktschweißen), Baugruppenfertigung (Verschweißen von Einzelkomponenten zu Präzisionsbaugruppen)
- Werkstoffe
- S235, S355, 1.4301, 1.4571, Aluminium, Kupfer, Messing, DX51 (verzinkt)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 1090-2:2018, EN 1090-1:2009+A1:2011, ISO 9001, EN 1090
- Gegründet
- 1992
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau (Zulieferer)
- 01
Engineering (3D-CAD, Solid Works/Solid Cam)
- 02
Materiallager
- 03
Laserschneiden
- 04
Stanzen/Nibbeln
- 05
CNC-Biegen (Abkanten)
- 06
Zerspanung (CNC-/Konventionsfräsen)
- 07
Schweißen
- 08
Baugruppenfertigung
- 09
Oberflächenfinish (Entgraten, Strahlen, Polieren)
Werkstoffe und Verfahren
S235 (Stahl)
Baustahl lagerhaltig von 1 bis 25 mm für Blechzuschnitt, Kanten und Schweißbaugruppen.
S355 (Stahl)
Höherfester Baustahl von 3 bis 25 mm für belastbare Bauteile und Stahlbau.
1.4301 (Edelstahl)
Rostfreier Edelstahl von 0,5 bis 20 mm, auch K240/gebürstet, für korrosionsbeständige Teile.
1.4571 (Edelstahl)
Säurebeständiger Edelstahl von 1 bis 20 mm für anspruchsvolle Umgebungen.
Aluminium
Leichtmetall von 0,5 bis 12 mm, lasergeschnitten bis 25 mm, für Leichtbauteile.
Kupfer
Lagerhaltig von 1 bis 6 mm, lasergeschnitten bis 12 mm, für elektrische und dekorative Anwendungen.
Messing
Lagerhaltig von 1 bis 3 mm, lasergeschnitten bis 12 mm, für Präzisions- und Dekorteile.
DX51 (verzinkt)
Verzinkter Flachstahl von 1 bis 5 mm für korrosionsgeschützte Blechteile.
Faserlaserschneiden (10/15 kW)
ByStar Fiber 4020 und ByCut Fiber 3015 von Bystronic schneiden Stahl/Edelstahl/Aluminium bis 25 mm, Kupfer/Messing bis 12 mm, bis 4 m Länge mit ByTrans-Tafelwechsel.
3- und 5-Achs-CNC-Fräsen
SPINNER-Bearbeitungszentren fertigen Präzisionsteile bis 2500x520x460 mm bzw. 5-achsig bis ca. Ø550x350 mm inklusive Freiformflächen.
CNC-Biegen
Sieben Bystronic-Abkantpressen mit großem Werkzeugbestand für druckstellenfreie Kanten bis 4,3 m Länge.
MIG, MAG, WIG, Bolzen- und Punktschweißen
Zertifiziert nach EN 1090, auch Verschweißen von Einzelkomponenten zu Präzisionsbaugruppen.
Standorte
Dippoldiswalde
DEHauptsitz und Fertigung (OT Reinholdshain)
- Losgröße
- Einzelteil, Prototyp, Serie
- Werkstoffe
- S235, S355, 1.4301, 1.4571, Aluminium, Kupfer, Messing, DX51
- 2 Bystronic Faserlaserschneidanlagen (ByStar Fiber 4020, ByCut Fiber 3015) inkl. ByTrans Tafelwechsel
- TRUMPF TruPunch 5000 Stanz/Nibbelanlage
- 7 Bystronic CNC-Abkantpressen (bis 4,3 m)
- SPINNER U5-1520 3-Achs-Bearbeitungszentrum (1500x520x460)
- SPINNER U5-2520 3-Achs-Bearbeitungszentrum (2500x520x460)
- SPINNER VC-1150 3-Achs-Bearbeitungszentrum (1150x620x600)
- Konventionelle Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden M3–M24)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserschneidenZerspanung | – | 4 m | – | Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Stanzen/NibbelnZerspanung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (3- und 5-Achs-CNC-Fräsen)Zerspanung | – | 2500 mm × 620 mm × 600 mm | – | – | – |
| 5-Achs-Fräsen (Dreh-Schwenk-Tisch)Zerspanung | – | Ø550x350mm | – | – | – |
| Konventionelle Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren, Fließbohren, Schrägbohren, Fasen,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-BiegenUmformung | – | 4,3 m | – | – | – |
| Schweißen (MIG, MAG, WIG, Bolzen- und Punktschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung (Verschweißen von Einzelkomponenten zu Präzisionsbaugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenfinish (Verrunden, Entgraten, Strahlen, Polieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Blechzuschnitt (Scherenzuschnitt)Zerspanung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserlaserschneidanlage | Bystronic ByStar Fiber 4020 | 1 | – | – | Dippoldiswalde |
| Faserlaserschneidanlage | Bystronic ByCut Fiber 3015 | 1 | – | – | Dippoldiswalde |
| Automatisierung Tafelwechsel | Bystronic ByTrans | 1 | – | – | Dippoldiswalde |
| Stanz/Nibbelanlage | TRUMPF TruPunch 5000 | 1 | – | – | Dippoldiswalde |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achsen) | SPINNER U5-1520 | 1 | 1500x520x460 (XYZ) | – | Dippoldiswalde |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achsen) | SPINNER U5-2520 | 1 | 2500x520x460 (XYZ) | – | Dippoldiswalde |
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achsen) | SPINNER VC-1150 | 1 | 1150x620x600 (XYZ) | – | Dippoldiswalde |
| Abkantpresse (CNC) | Bystronic | 7 | – | – | Dippoldiswalde |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Schweißarbeiten erfolgen nach EN 1090-1 und EN 1090-2. Vertriebsleute und Konstruktion arbeiten eng zusammen, damit Anforderungen bereits bei der Anfrage optimal umgesetzt werden.
| Nachweis | Dippoldiswalde |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090 |
Historie
- 1992
Gründung als Anbieter von Metall- und Stahlbauleistungen sowie Torbau und Sonnenschutz.
- 2009
Firmierung als Göbel Gruppe, Gliederung in zwei Unternehmen.
- 2022
Die Metallbau Göbel GmbH (Glashütte-Reinhardtsgrimma) stellt zum 31.12.2022 den Geschäftsbetrieb ein.
- 2024
Inbetriebnahme einer Photovoltaikanlage am Standort.