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Blechbearbeitung, Schweißkonstruktionen, Lackierung, Strahlenschutz, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau für Anlagen-, Automobil- und Maschinenbau

ME

Metalltechnik LAMBRECHT GmbH

Hannover (Ahlem) · SeelzeNeu auf Amplifa

1896Gegründet
2 StandorteHannover und Seelze
3100 m²Produktionsfläche gesamt
bis 5 tMax. Stückgewicht Schweißkonstruktionen
0,5–20 mmBlechdickenbereich

Familienunternehmen seit 1896

Metalltechnik LAMBRECHT ist ein 1896 gegründetes Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Hannover-Ahlem und einem Produktionsstandort in Seelze. Das Unternehmen fertigt Gehäuse, Abdeckungen und Platinen aus Blech 0,5–20 mm in Stahl, Edelstahl (CrNi), Aluminium und Titan sowie Schweißkonstruktionen bis 5 Tonnen, teilweise im Roboterschweißen mit CMT-Technologie. Zur Wertschöpfung gehören Konstruktion und Engineering, Konstruktionsmechanik und Werkzeugbau, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau, Mess- und Prüfmittelentwicklung, Einzel- und Baugruppenmontage sowie eine eigene Industrielackiererei mit Nasslackierung und Pulverbeschichtung. Ein Spezialbereich ist der Strahlenschutz mit der Verarbeitung von Bleihalbzeugen wie Walzblei, Prismenblei und SK-Blei. Oberflächentechnische Verfahren wie Galvanik, Eloxal, KTL/ACC, Feuerverzinkung, Beizen, Elektropolieren und Strahltechniken werden mit Partnerbetrieben realisiert. AbnehmerBranchen sind Anlagenbau, Automobilbau, industrielle Inspektionssysteme, Maschinenbau und Offshoretechnik.

Standort
Hannover
Verfahren
Blechbearbeitung (Gehäuse, Abdeckungen, Platinen aus Blech 0,5–20 mm), Schweißkonstruktionen bis 5 to, Roboterschweißen mit CMT-Technologie, Schweißprozesse 135 und 141 (DIN EN 1090, bis EXC2), Konstruktionsmechanik, Werkzeugbau, Vorrichtungs- und Prüfmittelbau / Mess- und Prüfmittelentwicklung, Strahlenschutz / Verarbeitung von Bleihalbzeugen (Walzblei, Prismenblei, SK-Blei)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Edelstahl (CrNi), Aluminium, Titan, Buntmetalle, Blei (Walzblei, Prismenblei, SK-Blei), Stahl (S235, S355)
Zertifikate
ISO 9001, DIN EN 1090 (Herstellerzertifizierung, EXC2 nach EN 1090-2), EN 1090 (EXC2), IATF 16949
Gegründet
1896
Branchen
Anlagenbau, Automobilbau, Industrielle Inspektionssysteme, Maschinenbau, Offshoretechnik
  1. 01

    Beratung, Entwicklung, Konstruktion

  2. 02

    Blechbearbeitung

  3. 03

    Konstruktionsmechanik und Werkzeugbau

  4. 04

    Schweißen / Roboterschweißen

  5. 05

    Oberflächenbehandlung (eigen: Nasslack, Pulver; Partner: Galvanik, Eloxal u. a.)

  6. 06

    Einzel- und Baugruppenmontage

  7. 07

    Versand

Werkstoffe und Verfahren

ST

Stahl (S235, S355)

Blechbearbeitung und Schweißkonstruktionen bis EXC2 nach EN 1090-2.

CrNi

Edelstahl (1.4301, 1.4571)

Verarbeitung im Hauptsitz Hannover für Gehäuse und Schweißgruppen.

AL

Aluminium

Blechverarbeitung und Schweißkonstruktionen, eigene AL-Verarbeitung in Hannover.

Ti

Titan

Gehäuse, Abdeckungen und Platinen aus Blech 0,5–20 mm.

Pb

Blei (Walzblei, Prismenblei, SK-Blei)

Verarbeitung von Bleihalbzeugen für Strahlenschutzanwendungen.

Buntmetall

Buntmetalle

Spanlose und spanabhebende Verarbeitung.

NL

Nasslackierung

Eigene Industrielackiererei für Aussehen, Schutz und Funktion der Produkte.

PVDF

Pulverbeschichtung

Eigene Pulverbeschichtung als robuster Oberflächenschutz.

EXC2

Schweißprozesse 135 und 141

Zertifizierte Schweißprozesse nach DIN EN 1090 bis EXC2.

CMT

Roboterschweißen mit CMT-Technologie

Kältemetalldruckbogen-Verfahren für Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Standorte

Hannover-Ahlem

DE

Hauptsitz: Geschäftsleitung, Konstruktion, Verwaltung, Werkzeugbau, CrNi- und AL-Verarbeitung, Lackiererei, Montage

Werkstoffe
CrNi (Edelstahl), Aluminium
  • Werkzeugbau
  • Lackiererei

Seelze

DE

Produktion: Blechfertigung, Schweißerei, Stahlbau (seit 2011)

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Schweißerei
  • Stahlbau

Branchen

AnlagenbauAutomobilbauIndustrielle InspektionssystemeMaschinenbauOffshoretechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Blechbearbeitung (Gehäuse, Abdeckungen, Platinen aus Blech 0,5–20 mm)Umformung––––Stahl, Edelstahl (CrNi), Aluminium, Titan
Schweißkonstruktionen bis 5 toFügen––5 to–Stahl, Edelstahl (CrNi), Aluminium
Roboterschweißen mit CMT-TechnologieFügen––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißprozesse 135 und 141 (DIN EN 1090, bis EXC2)Fügen––––S235, S355, 1.4301, 1.4571
KonstruktionsmechanikZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Aluminium
WerkzeugbauEngineering–––––
Vorrichtungs- und Prüfmittelbau / Mess- und PrüfmittelentwicklungPrüfung–––––
Strahlenschutz / Verarbeitung von Bleihalbzeugen (Walzblei, Prismenblei, SK-Blei)Montage––––Blei
Industrielackiererei – NasslackierungOberfläche–––––
Industrielackiererei – PulverbeschichtungOberfläche–––––
Galvanik (Partner)Oberfläche–––––
Eloxal (Partner)Oberfläche––––Aluminium
KTL / ACC (Partner)Oberfläche–––––
Feuerverzinkung (Partner)Oberfläche–––––
Beizen (Partner)Oberfläche–––––
Elektropolieren (Partner)Oberfläche–––––
Schleifen (Partner)Oberfläche–––––
Polieren (Partner)Oberfläche–––––
Strahltechniken (Partner)Oberfläche–––––
Einzel- und BaugruppenmontageMontage–––––
Beratung, Entwicklung, KonstruktionEngineering–––––

Zusatzleistungen

BeratungEntwicklungKonstruktionBlechbearbeitung (0,5–20 mm, ST, CrNi, AL, Titan)Konstruktionsmechanik und WerkzeugbauSchweißkonstruktionen bis 5 tRoboterschweißen (u.a. CMT)spanlose und spanabhebende VerarbeitungEinzel- und BaugruppenmontageStrahlenschutz / Verarbeitung von BleihalbzeugenIndustrielackiererei (Nasslack, Pulverbeschichtung)Oberflächentechnik-Partnernetzwerk (Galvanik, Eloxal, KTL/ACC, Feuerverzinkung, Beizen)Mess- und PrüfmittelentwicklungVorrichtungsbau

Qualität und Zertifizierung

Qualitätsmanagement nach ISO 9001 (Zertifikat #30708465) für Konstruktion und Herstellung von Gehäusen und Schweißgruppen sowie Einzel- und Serienfertigung. Herstellerzertifizierung nach DIN EN 1090 (#2499-CPR-0114378 + A1) für Stahltragwerke und Bausätze bis EXC2 nach EN 1090-2 mit Schweißprozessen 135 und 141.

NachweisHannover-AhlemSeelze
ISO 9001
EN 1090 (EXC2)
IATF 16949

Historie

  1. 1896

    Gründung als Familienunternehmen, heute in vierter Generation geführt

  2. 1986

    Hauptsitz Hannover Ahlem, Am Bahndamm 28-34

  3. 2011

    Produktionsstandort Seelze OT Letter Süd, Alfred-Nobel-Str. 6

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