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Lohngalvanik und Oberflächenveredelung: galvanisches Verzinken, Zink-Nickel, Zink-Lamellen, KTL und Pulverbeschichtung.

MV

Metallveredelungswerk Sulz a.N. GmbH

Sulz am Neckar (DE) · Lachen (CH)Neu auf Amplifa

1997Gegründet
51–200Mitarbeitende
2Standorte (DE/CH)
HRB 480882, Amtsgericht StuttgartHandelsregister

Über das Metallveredelungswerk Sulz a.N. GmbH

Die Metallveredelungswerk Sulz a.N. GmbH ist ein Lohnbeschichter für galvanische Oberflächenveredelung mit Sitz in Sulz am Neckar (Baden-Württemberg). Das 1997 gegründete Unternehmen beschichtet Metallbauteile, vorwiegend aus Stahl, in Lohnfertigung. Zum Leistungsspektrum gehören galvanische Zinkbeschichtung, Zink-Nickel-Beschichtung, Zink-Lamellen-Beschichtung für Massenschüttgut, Zink-Phosphat-Beschichtung, KTL-Beschichtung sowie Pulverbeschichtung. Ergänzt wird das Angebot durch Strahlen auf einer Muldenbandstrahlanlage, Phosphatieren, Beizen, das Auftragen von Gleitmitteln und ein Technikum für Klein- und Einzelteile ab Losgröße 1. Eine eigene Entwicklungsabteilung nimmt Verfahrensanpassungen und kundenspezifische Anforderungen vor. Das Unternehmen beschäftigt nach eigenen Angaben 51 bis 200 Mitarbeiter und betreut Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Neben dem Hauptsitz in Sulz am Neckar unterhält die Firma einen Standort in Lachen in der Schweiz. Das Umweltmanagement und der betriebliche Umweltschutz werden nach Unternehmensangaben kontinuierlich weiterentwickelt.

Standort
Sulz am Neckar
Verfahren
Galvanische Zinkbeschichtung, Galvanische Zink-Nickel-Beschichtung, Zink-Lamellen-Beschichtung Massenschüttgut, Zink-Phosphat-Beschichtung, KTL-Beschichtung, Pulverbeschichtung, Technikum für Klein-/Einzelteile, Galvanische Zink / Zink-Nickel Gestellapplikation
Werkstoffe
Zink, Zink-Nickel, Zink-Lamellen, Galvanische Zinkbeschichtung, Zink-Nickel-Beschichtung, Zink-Lamellen-Beschichtung, Zink-Phosphat-Beschichtung, KTL-Beschichtung
Zertifikate
ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1997
Mitarbeiter
51-200
Branchen
Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, Lohngalvanik
  1. 01

    Strahlen (Muldenbandstrahlanlage)

  2. 02

    Beizen / Phosphatieren

  3. 03

    Galvanische Beschichtung (Zink / Zink-Nickel, Schüttgut oder Gestell)

  4. 04

    Zink-Lamellen- oder Zink-Phosphat-Beschichtung

  5. 05

    KTL- und Pulverbeschichtung

  6. 06

    Gleitmittel auftragen

  7. 07

    Endkontrolle und Versand

Werkstoffe und Verfahren

Zn

Galvanische Zinkbeschichtung

Korrosionsschutz für Stahlbauteile, verfügbar als Massenschüttgut- und Gestellapplikation.

ZnNi

Zink-Nickel-Beschichtung

Galvanische Beschichtung für höhere Korrosionsanforderungen an Stahlteile.

ZL

Zink-Lamellen-Beschichtung

Trockene Schichtsysteme für Massenschüttgut, insbesondere für Sicherheitsschrauben und High-Tech-Teile.

ZnPhos

Zink-Phosphat-Beschichtung

Phosphatierung als Korrosionsschutz und Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen.

KTL

KTL-Beschichtung

Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige, kantennahe Lackierung komplexer Bauteile.

PU

Pulverbeschichtung

Lackfreies Beschichtungsverfahren für dekorative und schützende Oberflächen.

STRAH

Muldenbandstrahlen

Vorbehandlung von Metallteilen zur Entfernung von Rost, Zunder und Altbeschichtungen.

PHOS

Phosphatieren

Vorbehandlung und Konversionsschicht für Stahlteile.

BEIZ

Beizen

Chemische Oberflächenvorbehandlung von Metallteilen.

GLEIT

Gleitmittel beschichten

Auftragen von Gleitmitteln zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß.

ST

Stahl

Hauptwerkstoff der veredelten Bauteile in der Lohngalvanik.

Standorte

Sulz am Neckar

DE

Hauptsitz und Produktion

Losgröße
Einzelteile bis Serien (Schüttgut und Gestell)
Werkstoffe
Stahl (galvanische Veredelung)
  • Muldenbandstrahlanlage

Lachen

CH

Standort

Branchen

Oberflächenveredelung und WärmebehandlungLohngalvanik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Galvanische ZinkbeschichtungOberfläche––––Stahl (galvanische Veredelung)
Galvanische Zink-Nickel-BeschichtungOberfläche––––Stahl
Zink-Lamellen-Beschichtung MassenschüttgutOberfläche––––Stahl
Zink-Phosphat-BeschichtungOberfläche––––Stahl
KTL-BeschichtungOberfläche–––––
PulverbeschichtungOberfläche–––––
Technikum für Klein-/EinzelteileOberfläche–––1–
Galvanische Zink / Zink-Nickel GestellapplikationOberfläche––––Stahl
MuldenbandstrahlenOberfläche––––Metall
BeizenOberfläche–––––
PhosphatierenOberfläche–––––
Gleitmittel beschichtenOberfläche–––––
VerzinkenOberfläche–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Muldenbandstrahlanlage––––Sulz

Zusatzleistungen

Galvanische ZinkbeschichtungGalvanische Zink-Nickel-BeschichtungZink-Lamellen-Beschichtung MassenschüttgutZink-Phosphat-BeschichtungMuldenbandstrahlanlage (Strahlen)KTL-BeschichtungPulverbeschichtungTechnikum für Klein-/EinzelteileGalvanische Zink/Zink-Nickel GestellapplikationLohngalvanikPhosphatierenBeizenGleitmittel beschichtenEntwicklung/Verfahrensanpassung

Qualität und Zertifizierungen

Qualitätssicherung erfolgt nach Unternehmensangaben durch qualifizierte Fachkräfte und modernste Anlagentechnik; eine eigene Entwicklungsabteilung passt Verfahren an kundenspezifische Anforderungen an.

NachweisSulz am Neckar
ISO 9001
ISO 14001

Historie

  1. 1997

    Unternehmensgründung

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