Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Metallwerk Langenau – Fertigung

Hersteller von Gleitlagern mit Laufschichten aus Bleibronze und Weißmetall – Schleuderguss und Standguss, gefertigt in Langenau.

Metallwerk Langenau Logo

Metallwerk Langenau GmbH

Langenau (89129, DE)Neu auf Amplifa

1944Gegründet
Langenau (exklusiver Fertigungsstandort)Standort
600+Kundenfirmen weltweit
ab 1 Stück bis SerieLosgrößen

Hersteller von Gleitlagern für Ihre Zwecke

Die Metallwerk Langenau GmbH ist ein Hersteller von Gleitlagern mit Laufschichten aus gegossener Bleibronze und Weißmetall auf Blei- oder Zinnbasis; die Stützkörper bestehen aus Stahl oder Bronze. Das Portfolio umfasst Lagerbuchsen mit und ohne Bund, Lagerschalen, Axiallager mit Keil- oder balligen Flächen, axiale Kippsegmente, Umlauf- und Planetenradbolzen sowie außenumgossene Radiallager, optional mit Mehrgleitflächenprofil am Außendurchmesser. Gefertigt wird nach Kundenzeichnung und Kundenvorgaben in Losgrößen ab 1 Stück bis zur Serie, als Halbfertigprodukt oder einbaufertig – auch in kombinierter axial-radialer bzw. axial-radial-axialer Ausführung. Die Hauptverfahren sind der Schleuderguss; Umlaufradbolzen und außenumgossene Lager werden im Standguss-Verfahren beschichtet. Mechanische Bearbeitung und, falls gefordert, Galvanisieren erfolgen komplett im Haus. Das Unternehmen produziert ausschließlich in Deutschland am Standort Langenau bei Ulm und beliefert über 600 Firmen weltweit.

Standort
Langenau
Verfahren
Schleuderguss-Verfahren (Gießen von Gleitlagern), Standguss-Verfahren (u. a. außenumgossene Lager, Planetenradbolzen), Umlaufradbolzen (Gussverfahren), Mechanische Bearbeitung von Gleitlagern, Galvanisieren (Beschichtung von Gleitlagern, falls gefordert), Herstellung von Lagerbuchsen (mit/ohne Bund, radial/axial belastbar), Herstellung von Lagerschalen (mit/ohne Bund), Herstellung von Axiallagern (Keilflächen/ballige Flächen, drehrichtungsgebunden/unabhängig)
Werkstoffe
CuSn7Zn4Pb7, CuSn8, CuSn8P, CuSn12, CuSn7Pb15, E 235, S 355, C 15
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9712 PT (Farbeindringprüfung) Stufe 2, DIN EN ISO 9712 UT (Ultraschallprüfung) Stufe 2, ISO 9001, DIN EN ISO 9712 PT Stufe 2, DIN EN ISO 9712 UT Stufe 2, Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (DIN EN 10204)
Gegründet
1944
Branchen
Gleitlager-Herstellung, Gleitlager-Herstellung (Kundenbranchen nicht explizit genannt)
  1. 01

    Kundenzeichnung / Machbarkeits- und Angebotsprüfung

  2. 02

    Erstellung eigener Fertigungszeichnungen

  3. 03

    Rohmaterialdisposition

  4. 04

    Schleuderguss bzw. Standguss (Beschichtung)

  5. 05

    Mechanische Bearbeitung

  6. 06

    Galvanisieren (falls gefordert)

  7. 07

    Endkontrolle mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1

Standorte

Standort Langenau

Langenau

DE

Hauptsitz mit Büro und Gießerei; ausschließliche Fertigung in Deutschland

Losgröße
ab 1 Stück bis Serie
Werkstoffe
Bleibronze, Weißmetall, Stahl, Bronze

Einblicke in die Fertigung

Schmelzbetrieb in der Gießerei
Schmelzbetrieb in der Gießerei

Branchen

Gleitlager-HerstellungGleitlager-Herstellung (Kundenbranchen nicht explizit genannt)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schleuderguss-Verfahren (Gießen von Gleitlagern)Guss–––1 Stück – Seriegegossene Bleibronze, Weißmetall (Blei- oder Zinnbasis), CuSn10Pb10-C, CuSn7Pb15-C, CuSn5Pb20-C
Standguss-Verfahren (u. a. außenumgossene Lager, Planetenradbolzen)Guss––––Weißmetall, Bronze
Umlaufradbolzen (Gussverfahren)Guss–––––
Mechanische Bearbeitung von GleitlagernZerspanung–––1 Stück – SerieStahl, Bronze, Bleibronze, Weißmetall
Galvanisieren (Beschichtung von Gleitlagern, falls gefordert)Oberfläche–––––
Herstellung von Lagerbuchsen (mit/ohne Bund, radial/axial belastbar)Fertigung Gleitlager–––––
Herstellung von Lagerschalen (mit/ohne Bund)Fertigung Gleitlager–––––
Herstellung von Axiallagern (Keilflächen/ballige Flächen, drehrichtungsgebunden/unabhängig)Fertigung Gleitlager–––––
Herstellung von Segmentlagern (axiale Kippsegmente)Fertigung Gleitlager–––––
Herstellung von Umlaufbolzen / Planetenradbolzen (Standguss-Beschichtung, auch 3-Stoff-Lager)Fertigung Gleitlager––––Stahl, Bronze, Weißmetall
Herstellung außenumgossener Radiallager (optional mit Mehrgleitflächenprofil am Außendurchmesser)Fertigung Gleitlager–––––
Fertigung nach Kundenzeichnung: Segment-, Radial-, Axiallager bzw. kombiniert axial-radial /Fertigung Gleitlager–––1 Stück – SerieStahl, Bronze, Bleibronze, Weißmetall
Endkontrolle mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204:2004, Dokumentation von Werkstoffen,Prüfung–––––
PT Farbeindringprüfung Stufe 2 (DIN EN ISO 9712)Prüfung–––––
UT Ultraschallprüfung Stufe 2 (DIN EN ISO 9712)Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Fertigung nach Kundenzeichnung und Kundenvorgaben (Losgrößen ab 1 Stück bis Serie)Schleuderguss und StandgussGalvanisierenEndkontrolle mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204:2004Fertigung als Halbfertigprodukt oder einbaufertigKonstruktion/Fertigungszeichnungserstellung im Haus

Qualität seit 1944

Die Endkontrolle wird mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204:2004 dokumentiert; Werkstoffe, Porosität, Bindung und Maßhaltigkeit werden Auftrag für Auftrag und Teil für Teil festgehalten. Das Prüfpersonal ist nach DIN EN ISO 9712 (PT und UT, Stufe 2) zertifiziert.

NachweisLangenau
ISO 9001
DIN EN ISO 9712 PT Stufe 2
DIN EN ISO 9712 UT Stufe 2
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 (DIN EN 10204)

Historie

  1. 1944

    Gründung – die Firma wirbt mit „Qualität seit 1944“.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen