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Serienfertigung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Maschinen aus Blech und CNC-Zerspanung, inklusive Oberfläche und Montage.
Mey Maschinenbau Prien GmbH & Co. KG
Prien am Chiemsee (DE) · Győr (HU) · Nyúl (HU) · Düsseldorf (DE, Vertriebsbüro)Neu auf Amplifa
Über Mey Maschinenbau Prien
Mey Maschinenbau Prien ist seit 1963 auf die Serienfertigung von Einzelteilen, mechanischen und mechatronischen Baugruppen sowie kompletten Maschinen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt in hoher Fertigungstiefe: CNC-Zerspanung auf 7-achsigen Dreh-Fräszentren und 5-achsigen Fräszentren, Feinblechbearbeitung mit Stanz-/Laserschneiden und Abkanten, Fügetechnik inklusive Roboterschweißen sowie Oberflächentechnik wie Pulverbeschichtung und Eloxieren. Ergänzend gehören Kabelkonfektion, Schaltschrankbau, Vorrichtungsbau, 3D-Druck für Prototypen und die Montage inklusive Abnahmetests und Endkundenverpackung zum Portfolio. Kunden erhalten Baugruppen oder Maschinen mit einer Bestellnummer aus einer Hand, Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück. Bearbeitet werden Aluminium, Stahl, Edelstähle und Kupfer. Das Stammwerk in Prien am Chiemsee (8.000 m²) deckt Projektbeginn, Konstruktion und Serienhochlauf ab; die wirtschaftliche Serienfertigung erfolgt in Győr und die Serienmontage mit weltweitem Versand seit 2004 in Nyúl (Ungarn). Zu den Kunden zählen u. a. BigRep GmbH und TREVENTUS Mechatronics GmbH.
- Standort
- Prien am Chiemsee
- Verfahren
- CNC-Drehen und Fräsen (7-achsige Dreh-Fräszentren, 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechseler), Stanz-/Laserschneiden, Laserschneiden, Faserlaserschneiden, VQC Platinenprüfung, Abkanten (Abkantpresse LVD ToolCell mit autom. Werkzeugwechsel und Winkelvermessung), Entgraten auf Breitbandschleifmaschinen (Grindingmaster), Handschweißen (MIG/MAG/WIG)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer, Edelstahl, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Phosphatieren
- Zertifikate
- DIN EN ISO (Qualitätsmanagement, Zertifizierung nach DIN EN ISO), DIN 2303 Klasse Q1/Q2 - BK1 bis BK4 (Schweißzulassung), DIN EN ISO 3834-2 (Schweißzulassung), DIN EN ISO (Qualitätsmanagement), DIN 2303 Klasse Q1/Q2 – BK1 bis BK4, DIN EN ISO 3834-2
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- 250+
- Branchen
- OEM-Produkte für diverse Branchen, Maschinenbau, 3D-Druck / Start-ups, Start-ups (z. B. 3D-Druck)
- 01
Projektmanagement
- 02
Konstruktion (SolidWorks)
- 03
Prototypenbau inkl. 3D-Druck
- 04
CNC-Zerspanung
- 05
Feinblechbearbeitung
- 06
Fügetechnik
- 07
Oberflächentechnik
- 08
Montage inkl. Abnahmetests
- 09
Service und weltweiter Versand
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Werkstoff für CNC-Zerspanung, Blechbearbeitung und Eloxieren.
Stahl
Basis für Laserschneiden, Schweißbaugruppen, Verzinken und Pulverbeschichtung.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Bauteile und Baugruppen in Serienfertigung.
Kupfer
Bearbeitbarer Werkstoff für Einzelteile und Baugruppen.
Pulverbeschichtung
Eingebrannte, stabile Beschichtung, produziert im Werk Ungarn.
Eloxieren
Oberflächenveredelung für Aluminiumbauteile.
Phosphatieren
Vorbehandlung bzw. Korrosionsschutz für Stahlbauteile.
Verzinken
Korrosionsschutz für Stahlbauteile.
Siebdruck
Aufbringen von Logos und Beschriftungen auf Bauteiloberflächen.
3D-Druck
Verschiedene Verfahren für zeitnahe und wirtschaftliche Prototypen.
Standorte
Prien am Chiemsee
DEHauptsitz, Stammwerk: Projektbeginn, Vorserie, Vorserienmontage, Konstruktion, Serienhochlauf
- Losgröße
- 50–5.000 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer
- 7-achsige Dreh-Fräszentren
- 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler
- Stanz-/Laserschneidanlage (3000 x 1500 mm)
- Laserschneidanlage (max. 12 mm Stahl)
- Faserlaserschneidanlage (max. 60 mm Stahl)
- VQC Platinenprüfmaschine
- Breitbandschleifmaschine Grindingmaster
- Abkantpresse LVD ToolCell
- Schweißroboter Yaskawa/Kuka
- Hochregallager für Blechtafeln
Győr
HUProduktionsstätte: wirtschaftliche Serienfertigung, operativer Einkauf, Pulverbeschichtung
- Losgröße
- 50–5.000 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer
- CNC-Zerspanung
- Pulverbeschichtung
Nyúl
HUProduktion und Montage: Serienmontage, Endabnahme, weltweiter Versand (seit 2004)
- Losgröße
- 50–5.000 Stück
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer
- Serienmontage
- Kabelkonfektion
- Schaltschrankbau
- Endabnahme
Düsseldorf
DEVertriebsbüro
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen und Fräsen (7-achsige Dreh-Fräszentren, 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechseler)Zerspanung | – | – | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Stanz-/LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm × 6 mm (Materialstärke) | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| LaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm × 12 mm (Materialstärke Stahl) | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| FaserlaserschneidenZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm × 60 mm (Materialstärke Stahl) | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| VQC PlatinenprüfungPrüfung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Abkanten (Abkantpresse LVD ToolCell mit autom. Werkzeugwechsel und Winkelvermessung)Umformung | 3-4 mm (Winkelvermessung) | – | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Entgraten auf Breitbandschleifmaschinen (Grindingmaster)Oberfläche | – | 1380 mm × 80 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Handschweißen (MIG/MAG/WIG)Fügen | – | 3000 mm × 1500 mm × 1500 mm | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Roboterschweißen (Yaskawa/Kuka, MIG/MAG)Fügen | – | 2000 mm × 2000 mm × 1500 mm | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| WIG-Schweißen (750x1000x750)Fügen | – | 1000 mm × 750 mm × 750 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| KlebenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Nieten (Titgemeyer MS 50 – Blindnietmutter bis M8 / Blindnieten)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| PEM MutternsetzenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Verschleifen von SchweißnähtenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Manuelles RollbiegenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| ExcenterpressenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Pulverbeschichtung (Einbrennen)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Siebdruck (z.B. Logos)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Montage von Maschinen und Baugruppen inkl. Abnahmetests, Kabelkonfektion und SchaltschrankbauMontage | – | – | – | 50 Stück – 5000 Stück | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| 3D-Druck (verschiedene Verfahren) für PrototypenAdditiv | – | – | – | 1 Stück (Prototyp) | – |
| Konstruktion (Solid Works)Engineering | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 7-achsige Dreh-Fräszentren | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Stanz-/Laserschneidanlage | – | – | 3000 x 1500 mm, Materialstärke max. 6 mm | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Laserschneidanlage | – | – | 3000 x 1500 mm, Materialstärke max. 12 mm Stahl | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Faserlaserschneidanlage | – | – | 3000 x 1500 mm, Materialstärke max. 60 mm Stahl | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| VQC Platinenprüfmaschine | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Breitbandschleifmaschine (Entgraten) | Grindingmaster | – | Max. Durchlaufbreite 1380 mm, max. Durchlaufhöhe 80 mm | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Abkantpresse mit autom. Werkzeugwechsel und Winkelvermessung | LVD ToolCell | – | 3-4 mm (Winkelvermessung) | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Schweißroboter | Yaskawa / Kuka | – | MIG/MAG: max. 2000x1500x2000 mm; WIG: 750x1000x750 mm | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Blindnietmuttersetzer | Titgemeyer MS 50 | – | bis M8 / Blindnieten Schaftdurchmesser max. 3 mm | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Excenterpresse | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Manuelle Rollbiegemaschine | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Hochregallager für Blechtafeln | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
| Punktschweißanlage | – | – | – | – | Prien am Chiemsee / Ungarn |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualität wird durch ein nach DIN EN ISO zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, optische VQC-Platinenprüfung, detaillierte Abnahmetests und Schweißzulassungen nach DIN 2303 Klasse Q1/Q2 (BK1–BK4) sowie DIN EN ISO 3834-2 gesichert.
| Nachweis | Prien am Chiemsee | Győr | Nyúl |
|---|---|---|---|
| DIN EN ISO (Qualitätsmanagement) | |||
| DIN 2303 Klasse Q1/Q2 – BK1 bis BK4 | |||
| DIN EN ISO 3834-2 |
Historie
- 1963
Gründung von Mey Maschinenbau Prien; Präzisionsfertigung von OEM-Produkten
- 2004
Beginn der Maschinenmontage am Standort Nyúl, Ungarn