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Serienfertigung von Maschinen, Baugruppen und Einzelteilen aus CNC-Zerspanung und Blechbearbeitung bis zur Oberfläche und Montage.
Mey Maschinenbau Prien GmbH & Co. KG
Prien am Chiemsee, DE · Győr, HU · Nyúl, HU · Düsseldorf, DENeu auf Amplifa
Über Mey Maschinenbau Prien
Mey Maschinenbau Prien ist seit 1963 auf die Serienfertigung von Maschinen, Baugruppen und Einzelteilen spezialisiert. Das Unternehmen bedient Aufträge von 50 bis 5.000 Stück und realisiert die gesamte Wertschöpfungskette aus einer Hand: CNC-Zerspanung auf 7-achsigen Dreh-Fräszentren und 5-achsigen Fräszentren, Feinblechbearbeitung mit Stanz-/Laserschneiden und Abkanten, Fügetechnik wie Schweißen, Kleben und Nieten sowie Oberflächen wie Pulverbeschichten, Eloxieren, Phosphatieren und Verzinken, inklusive Kabelkonfektion, Schaltschrankbau und Montage mit Abnahmetests. Verarbeitet werden Aluminium, Stahl, Edelstähle und Kupfer. Der Projektbeginn inklusive Prototypenbau (u. a. 3D-Druck) und Serienhochlauf erfolgt am Stammwerk in Prien am Chiemsee (8.000 qm); die Serienfertigung läuft in Győr (Ungarn), Montage, Endabnahme und weltweiter Versand in Nyúl (über 7.500 qm zusammen). Kunden kommen aus dem Maschinenbau und der OEM-Zulieferung, darunter auch Start-ups und Nischenmärkte wie BigRep und TREVENTUS Mechatronics. Mehr als 200 Mitarbeitende betreuen über 100 aktive Kunden.
- Standort
- Prien am Chiemsee
- Verfahren
- CNC-Drehen (7-achsige Dreh-Fräszentren), CNC-Fräsen (5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler), Stanz-/Laserschneiden, Laserschneiden, Faserlaserschneiden, Abkanten (Abkantpresse LVD ToolCell, autom. Werkzeugwechsel und Winkelvermessung 3-4 mm), Entgraten auf Breitbandschleifmaschinen (Grindingmaster), VQC Platinenprüfung (optische Qualitätskontrolle)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer
- Zertifikate
- DIN EN ISO (Qualitätsmanagement), DIN 2303 Klasse Q1/Q2 - BK1 bis BK4 (Schweißzulassung), DIN EN ISO 3834-2, DIN 2303 Q1/Q2 BK1–BK4 (Schweißzulassung), VQC optische Platinenprüfung
- Gegründet
- 1963
- Mitarbeiter
- 200+
- Branchen
- Maschinenbau, OEM-Zulieferung, Nischenmärkte & Start-ups, Additive Fertigung (z. B. BigRep), Mechatronik (z. B. TREVENTUS), verschiedene Branchen (inkl. Start-ups, Nischenmärkte)
- 01
Konstruktion & Projektmanagement (Solid Works)
- 02
Prototypenbau inkl. 3D-Druck
- 03
CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen)
- 04
Feinblechbearbeitung (Stanz-/Laserschneiden, Abkanten, Entgraten)
- 05
Fügetechnik (Schweißen, Kleben, Nieten)
- 06
Oberflächen (Pulverbeschichten, Eloxieren, Phosphatieren, Verzinken, Siebdruck)
- 07
Montage inkl. Kabelkonfektion & Schaltschrankbau mit Abnahmetests
- 08
Service, Logistik & weltweiter Versand inkl. Endkundenverpackung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Verarbeitet in Zerspanung, Blechbearbeitung und Schweißkonstruktionen; eloxierbar.
Stahl
Basis für geschweißte Baugruppen und Blechteile bis 60 mm Faserlaserschnitt.
Edelstähle
Für korrosionsbeständige Bauteile und Baugruppen in Zerspanung und Blechfertigung.
Kupfer
Verarbeitet in der CNC-Zerspanung und Blechbearbeitung, z. B. für elektrische Komponenten.
Standorte
Prien am Chiemsee
DEStammwerk: Projektbeginn, Konstruktion, Prototypen, Vorserie, Serienhochlauf
- Losgröße
- Prototyp bis Vorserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer
- 7-achsige Dreh-Fräszentren
- 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler
- Werkzeugpool 2000+ HSK-Werkzeuge mit Balluff Sensortechnik
- LVD ToolCell Abkantpresse mit autom. Werkzeugwechsel
- Schweißroboter Yaskawa/Kuka
Győr
HUSerienfertigung
- Losgröße
- Kleinserie bis Großserie (50–5.000 Stück)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer
- Faserlaserschneiden (3000 x 1500 mm)
- Breitbandschleifmaschine Grindingmaster (Entgraten)
- VQC Platinenprüfung
Nyúl
HUMontage, Endabnahme, Versand (seit 2004)
- Losgröße
- Serienmontage
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer
- Schweißroboter Yaskawa/Kuka
- Titgemeyer MS 50 Nietgerät
- Kabelkonfektion & Schaltschrankbau
- Hochregallager für Blechtafeln
Düsseldorf
DEVertriebsbüro
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (7-achsige Dreh-Fräszentren)Zerspanung | – | – | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| CNC-Fräsen (5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler)Zerspanung | – | – | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Stanz-/LaserschneidenZerspanung | – | 3000mm × 1500mm | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| LaserschneidenZerspanung | – | 3000mm × 1500mm | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium, Kupfer |
| FaserlaserschneidenZerspanung | – | 3000mm × 1500mm | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium, Kupfer |
| Abkanten (Abkantpresse LVD ToolCell, autom. Werkzeugwechsel und Winkelvermessung 3-4 mm)Umformung | – | – | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Entgraten auf Breitbandschleifmaschinen (Grindingmaster)Oberfläche | – | 1380mm × 80mm | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| VQC Platinenprüfung (optische Qualitätskontrolle)Prüfung | – | – | – | 50 – 5000 | – |
| Handschweißen (MIG/MAG/WIG)Fügen | – | 3000mm × 1500mm × 1500mm | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium, Kupfer |
| Roboterschweißen MIG/MAG (Yaskawa/Kuka)Fügen | – | 2000mm × 2000mm × 1500mm | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| Roboterschweißen WIG (Yaskawa/Kuka)Fügen | – | 1000mm × 750mm × 750mm | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | 50 – 5000 | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| KlebenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Nieten (Titgemeyer MS 50 – Blindnietmutter bis M8, Blindnieten Schaftdurchmesser max. 3mm)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Verschleifen von SchweißnähtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PEM MutternsetzenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| Manuelles RollbiegenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| ExcenterpressenUmformung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Pulverbeschichtung (Einbrennen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstähle, Aluminium |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Siebdruck (z.B. Logos aufbringen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (verschiedene Verfahren, Prototypenbau)Additiv | – | – | – | – | – |
| Montage von Maschinen und Baugruppen inkl. AbnahmetestsMontage | – | – | – | 50 – 5000 | – |
| Kabelkonfektion (Kabel/Kabelbäume) und SchaltschrankbauMontage | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstähle |
| Konstruktion (Solid Works, 6 Konstrukteure)Engineering | – | – | – | – | – |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Serienfertigung (hohe Fertigungstiefe, fertig geprüfte Oberflächen)Montage | – | – | – | 50 – 5000 | Aluminium, Stahl, Edelstähle, Kupfer |
| Service und Logistik (Ersatzteile, Wartungspakete, Wartungen und Reparaturen)Montage | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 7-achsige Dreh-Fräszentren | – | – | – | – | – |
| 5-achsige Fräszentren mit Palettenwechsler | – | – | – | – | – |
| HSK-Werkzeuge mit Balluff Sensortechnik (über 2000 Werkzeuge im Werkzeugpool) | Balluff | 2000+ | – | – | – |
| Schweißroboter | Yaskawa | – | – | – | – |
| Schweißroboter | Kuka | – | – | – | – |
| Abkantpresse mit automatischem Werkzeugwechsel und Winkelvermessung (LVD ToolCell) | LVD ToolCell | – | – | – | – |
| Breitbandschleifmaschine (Entgraten) | Grindingmaster | – | Max. Durchlaufbreite 1380mm, Max. Durchlaufhöhe 80mm | – | – |
| VQC Platinenprüfung (optische Qualitätskontrolle) | – | – | – | – | – |
| Nietgerät Blindnietmuttern (Titgemeyer MS 50) | Titgemeyer MS 50 | – | – | – | – |
| Excenterpressen | – | – | – | – | – |
| Hochregallager für Blechtafeln | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Mey Maschinenbau arbeitet mit zertifiziertem Qualitätsmanagement (DIN EN ISO) und Schweißzulassungen nach DIN 2303 Klasse Q1/Q2 – BK1 bis BK4 sowie DIN EN ISO 3834-2. Die Platinenprüfung erfolgt optisch per VQC, die Teile werden auf Maßhaltigkeit und Vollständigkeit kontrolliert.
| Nachweis | Prien am Chiemsee | Győr | Nyúl |
|---|---|---|---|
| DIN EN ISO (Qualitätsmanagement) | |||
| DIN 2303 Q1/Q2 BK1–BK4 (Schweißzulassung) | |||
| DIN EN ISO 3834-2 | |||
| VQC optische Platinenprüfung |
Historie
- 1963
Gründung von Mey Maschinenbau Prien
- 2004
Beginn der Maschinenmontage am Standort Nyúl (Ungarn)