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Ersatzteile, Reparaturen, Reverse-Engineering und Prüfservice für Dampfturbinen, Verdichter, Getriebe, Pumpen und Generatoren.
MGM Maschinenbau Gesellschaft Mülheim mbH
DüsseldorfNeu auf Amplifa
Über Turbomachines
Turbomachines ist eine Marke der MGM Maschinenbau Gesellschaft Mülheim mbH mit Sitz in Düsseldorf. Das Unternehmen liefert Ersatzteile für Turbomaschinen aller Hersteller und jeden Alters – von der Dichtung über die Ventilspindel bis zum kompletten Läufer – als Originalteile oder als exakte, kostengünstigere Kopien in OEM-Qualität. Das Spektrum umfasst Dampfturbinen, Verdichter, Getriebe, Elektromotoren, Generatoren und Pumpen sowie Hydraulik- und Regelungstechnik und Messinstrumente. Neben der Ersatzteilversorgung führt Turbomachines Reparaturen an Läufern, Gehäusen, Labyrinthbuchsen, Getrieben, hydraulischen Regelblöcken und Dampfventilen durch, dokumentiert alle Arbeiten in Befundberichten und arbeitet im engen Dialog mit dem Kunden. Im eigenen Engineering werden Originalbauteile per Aufmaß oder 3D-Laserscanning vermessen, als 2D-Zeichnung oder 3D-Volumenmodell rekonstruiert und aus warmfesten Werkstoffen, Stahl und Messing nachgefertigt. Im Prüffeld werden Servo- und Schnellschlussventile getestet, Läufer nieder- und hochtourig (1.500–30.000 U/min) in einer Vakuum-Wuchtanlage gewuchtet und Funktions-, Druck- und Leckageprüfungen an hydraulischen Komponenten durchgeführt.
- Standort
- Düsseldorf
- Verfahren
- Reverse-Engineering von Ersatzteilen (Vermessen/3D-Scannen, Konstruktion, Nachfertigung), Fertigung von Ersatzteilen (z. B. Ventilspindeln, Turbinenschaufeln, Verdichter-Laufräder,, Läuferreparatur (Reinigung durch Sandstrahlen, Rissprüfung, Rundlaufkontrolle, Erneuern von, Gehäuse- und Labyrinthbuchsen-Reparatur (Labyrinthbleche erneuern, Auftragsschweißen, Ausschleifen,, Getriebe-Reparatur (Tragbildaufnahme per Tuscheabdruck, Ausschleifen, Vermessung und Neuanfertigung, Reparatur von hydraulischen Regelblöcken (Demontage, Reinigung, Ölespülung, Dichtungserneuerung,, Reparatur von Dampfventilen (Erneuern von Ventilspindel, Führungsbuchsen, Ventilkegel, Ventilsitz;, Niedertouriges Wuchten (ca. 400–500 U/min)
- Werkstoffe
- warmfeste Werkstoffe, warmfester Stahl, Messing, Graphit, Kohle, Warmfester Stahl, Warmfeste Werkstoffe
- Zertifikate
- Befundberichte & Prüfdokumentation, Hydraulischer Prüfstand (Teilhub-/Vollhubprüfung), Vakuum-Wuchtanlage (1.500–30.000 U/min), ISO 9001
- Branchen
- Dampfturbinen, Verdichter, Getriebe, Elektromotoren & Generatoren, Pumpen, Hydraulik & Regelung
- 01
Anfrage & Befundaufnahme (inkl. 3D-Laserscanning, Vermessung)
- 02
Befundberichte & Reparaturfreigabe im Kundendialog
- 03
Konstruktion / Reverse-Engineering (2D-Zeichnung, 3D-Volumenmodell)
- 04
Fertigung bzw. Reparatur der Bauteile
- 05
Prüffeld: Testläufe, Wuchten, Druck- und Leckageprüfungen
- 06
Dokumentation & Lieferung (einbaufertig oder konserviert)
Werkstoffe & Verfahren
Warmfester Stahl
Für Teilfugenschrauben, Kapselmuttern und Dichtbänder von Dampfturbinen bei hohen Temperaturen.
Messing
Messingringe für Öldichtungen an Dampfturbinen.
Graphit
Graphitdichtringe für Kolben-, Stangen- und Flachdichtungen.
Kohle
Kohledichtringe für Dichtungen mit hohem Verschleißschutz.
Warmfeste Werkstoffe
Werkstoffbasis für hochbelastete Ersatzteile wie Ventilspindeln und Turbinenschaufeln.
Standorte
Düsseldorf
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- warmfeste Werkstoffe, Messing, Graphit, Kohle
- 3D-Laserscanner
- Hydraulischer Prüfstand
- Vakuum-Wuchtanlage (1.500–30.000 U/min)
Bauteile & Ersatzteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Reverse-Engineering von Ersatzteilen (Vermessen/3D-Scannen, Konstruktion, Nachfertigung)Engineering | – | – | – | – | warmfeste Werkstoffe |
| Fertigung von Ersatzteilen (z. B. Ventilspindeln, Turbinenschaufeln, Verdichter-Laufräder,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Läuferreparatur (Reinigung durch Sandstrahlen, Rissprüfung, Rundlaufkontrolle, Erneuern vonReparatur/Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Gehäuse- und Labyrinthbuchsen-Reparatur (Labyrinthbleche erneuern, Auftragsschweißen, Ausschleifen,Reparatur/Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Getriebe-Reparatur (Tragbildaufnahme per Tuscheabdruck, Ausschleifen, Vermessung und NeuanfertigungReparatur/Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Reparatur von hydraulischen Regelblöcken (Demontage, Reinigung, Ölespülung, Dichtungserneuerung,Reparatur/Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Reparatur von Dampfventilen (Erneuern von Ventilspindel, Führungsbuchsen, Ventilkegel, Ventilsitz;Reparatur/Instandhaltung | – | – | – | – | – |
| Niedertouriges Wuchten (ca. 400–500 U/min)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Hochtouriges Wuchten bei Betriebsdrehzahl (1.500–30.000 U/min) in Vakuum-Wuchtanlage inkl.Prüfung | – | – | – | – | – |
| Läufer-Schleudern (Festigkeitsnachweis über Schleuderdrehzahl)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Test von Servoventilen (Funktionstest, Proportionalität Regeldruck/Ventilhub)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Test von Schnellschlußventilen (Teilhub- und Vollhubprüfung auf hydraulischem Prüfstand)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Test von hydraulischen Regelblöcken (Druck- und Leckageprüfung, Schaltfunktion Magnetventile,Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-Laserscanning zur Innenaufnahme von Bauteilgeometrie (z. B. Dampfturbinenschaufeln)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion per Aufmaß mit manuellen Messmitteln, Erstellung 2D-Zeichnung oder 3D-VolumenmodellEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Scanner (3D-Laserscanner) | – | – | – | – | – |
| Hydraulischer Prüfstand | – | – | – | – | – |
| Vakuum-Wuchtanlage (hochtourig, 1.500–30.000 U/min) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Prüftechnik
Alle Reparatur- und Prüfleistungen werden in Befundberichten dokumentiert und vor Beginn der Arbeiten mit dem Kunden abgestimmt. Im Prüffeld erfolgen Funktionstests, Druck- und Leckageprüfungen sowie nieder- und hochtouriges Wuchten inklusive Schnellschluss- und Schleuderdrehzahl-Test als Festigkeitsnachweis.
| Nachweis | Düsseldorf |
|---|---|
| Befundberichte & Prüfdokumentation | |
| Hydraulischer Prüfstand (Teilhub-/Vollhubprüfung) | |
| Vakuum-Wuchtanlage (1.500–30.000 U/min) | |
| ISO 9001 |