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MHG – Fertigung

Zerspanung, Verzahnungsteile, Getriebebau und Sondermaschinen aus Saarbrücken

MHG Logo

MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG

SaarbrückenNeu auf Amplifa

2004Gründung MHG Maschinenbau- und Handelsgesellschaft Geörg
ca. 2.200 m²Fertigungsfläche Saarbrücken
ca. 20 tStückgewicht Getriebereparatur
Ø 1.250 mmVerzahnungsschleifen Raddurchmesser (HÖFLER RAPID 1250K)
bis 6.000 mmCNC-Drehen Bearbeitungslänge

Über MHG Maschinenbau

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG ist ein eigentümergeführtes mittelständisches Unternehmen aus Saarbrücken. Die Wertschöpfung umfasst die drei Hauptbereiche Allgemeiner Maschinenbau (Fertigung), Getriebebau und Getriebereparatur sowie Sondermaschinenbau. Auf ca. 2.200 m² Fertigungsfläche werden Einzelteile und Kleinserien gefertigt: CNC-Drehen und -Fräsen, Verzahnungsschleifen, Rund- und Flachschleifen, Nuten (Ziehen, Stoßen, Drahterodieren), Wasserstrahlschneiden sowie Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC2. Das Verzahnungsprogramm umfasst Stirnräder, Ritzelwellen, Kegel- und Schneckenradsätze, Ketten- und Triebstockräder sowie Innen- und Außenverzahnungen, inklusive Wärmebehandlung über Partner und Nachschleifen verschlissener Verzahnungen. Getriebereparaturen sind bis zu einem Stückgewicht von ca. 20 Tonnen möglich. Kunden kommen u. a. aus Papier- und Zementindustrie, Schienenfahrzeugtechnik, Automobilzulieferindustrie, Medizintechnik und Elektrotechnik in Deutschland und europäischen Nachbarländern.

Standort
Saarbrücken
Verfahren
CNC Drehen, CNC Fräsen, CNC Bohrwerk, Verzahnungs-Schleifen, Rundschleifen, Flachschleifen, Nuten ziehen, stoßen, drahterodieren, Wasserstrahl-Schneiden
Werkstoffe
Granit, Marmor, Beton, Keramik, Gummi, Kunststoff, Carbon, Hartmetall
Zertifikate
ISO 9001 (EN DIN 9001:2008), EN 1090-2 (EXC2, Stahltragwerke), ISO 9001, EN 1090-2 (EXC2)
Gegründet
2004
Branchen
Papierindustrie, Zementindustrie, Schokoladenherstellung, Schienenfahrzeugtechnik, Automobilzulieferindustrie, Montagetechnik
  1. 01

    Konstruktion (CAD/CAM)

  2. 02

    Wasserstrahl-Schneiden

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    CNC-Fräsen

  5. 05

    Verzahnungs- und Profilschleifen

  6. 06

    Nuten (Ziehen/Stoßen/Drahterodieren)

  7. 07

    Schweißen (EN 1090-2)

  8. 08

    Wärmebehandlung (Partner)

  9. 09

    Montage und Inbetriebnahme

  10. 10

    After-Sales-Service

Werkstoffe und Verfahren

WJS

Wasserstrahlschneiden

Konturenschneiden fast aller Materialien bis 4.000 × 2.000 × 200 mm, auch Granit, Marmor, Beton, Keramik, Gummi, Carbon und Hartmetall.

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Dreh-, Fräs-, Verzahnungs- und Schweißbauteile nach EN 1090-2.

VA

Edelstahl

Bearbeitung per Wasserstrahl- und Zerspanungstechnik.

Al

Aluminium

Zerspanung und Wasserstrahlschneiden von Bauteilen.

Ms

Messing

Bearbeitung im Rahmen des Verzahnungs- und Fertigungsprogramms.

Ku

Kunststoff

Schneiden und Bearbeiten per Wasserstrahlverfahren.

WB

Wärmebehandlung

Dem Anwendungsfall entsprechende Wärmebehandlung von Verzahnungsteilen über bewährte Partner.

Standort

Standort Saarbrücken

Saarbrücken

DE

Hauptsitz und Fertigung

Stückgewicht / Größe
Bohrwerk bis 5 t Tischbelastung; Getriebereparatur bis ca.
Losgröße
Einzelteile und Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Naturstein, Keramik, Carbon
  • CNC-Bearbeitungszentrum (2.000 × 1.200 × 1.000 mm)
  • CNC-Bohrwerk (2.200 × 1.600 × 1.600 mm, 60-fach Werkzeugwechsler)
  • CNC-Drehmaschinen bis Ø 1.100 mm × 6.000 mm
  • CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis Ø 450 × 2.000 mm
  • HÖFLER Zahnradschleifmaschine RAPID 1250K (Modul 0,5–30)
  • Universal-Rundschleifmaschine (Ø 500 × 1.500 mm, 300 kg)
  • Flachschleifmaschine ca. 400 × 600 mm
  • Wasserstrahl-Schneidanlage (4.000 × 2.000 × 200 mm)
  • Nutenzieh-, Stoß- und Drahterodiermaschinen

Bauteile

Ritzelwelle
RitzelwelleVerzahnungsschleifen · Getriebebau
Fräsbauteil
FräsbauteilCNC-Fräsen · Allgemeiner Maschinenbau
Schweißbaugruppe
SchweißbaugruppeSchweißen EN 1090-2 · Stahlbau
Getriebe (Service)
Getriebe (Service)Reparatur und Wartung · Industriegetriebe

Einblicke in die Fertigung

Allgemeiner Maschinenbau
Allgemeiner Maschinenbau
Rund ums Getriebe
Rund ums Getriebe
Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbau
Sondermaschinenbau – Montage
Sondermaschinenbau – Montage

Branchen

PapierindustrieZementindustrieSchokoladenherstellungSchienenfahrzeugtechnikAutomobilzulieferindustrieMontagetechnikMedizintechnikElektrotechnikMetall-IndustrieAllgemeiner Maschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC DrehenZerspanung–6.000 mm × 1.100 mm–Kleinserien–
CNC FräsenZerspanung–2.000 mm × 1.200 mm × 1.000 mm–Kleinserien–
CNC BohrwerkZerspanung–2.200 mm × 1.600 mm × 1.600 mm5 t––
Verzahnungs-SchleifenZerspanung–1.500 mm × 1.250 mm–––
RundschleifenZerspanung–ca. 1.500 mm × ca. 500 mmca. 300 kg––
FlachschleifenZerspanung–ca. 600 mm × ca. 400 mm–––
Nuten ziehen, stoßen, drahterodierenZerspanungsehr hohe Teilungsgenauigkeit100 mm–––
Wasserstrahl-SchneidenZerspanung–4.000 mm × 2.000 mm × 200 mm––Granit, Marmor, Beton, Fliesen, Keramik, Gummi, Kunststoff, Carbon, Hartmetall, Aluminium, Messing, Stahl, VA
SchweißenFügen––ca. 5 Tonnen–Stahl
Konventionelles DrehenZerspanung–2.000 mm × 400 mm–––
Getriebebau (Konstruktion und Neufertigung von Sonder- und Standardgetrieben)Montage–––––
Getriebe-ReparaturMontage––ca. 20 t––
Fertigung von Verzahnungsteilen (Stirnräder, Ritzelwellen, Kegelrad-Satz, Schneckenrad-Satz,Zerspanung–ca. 6.000 mm × 1.250 mm–––
Wärmebehandlung von VerzahnungsteilenWärmebehandlung–––––
Nachschleifen verschlissener Verzahnungen, Anpassung Gegenrad über AchsmaßZerspanung–––––
Anfertigung von Teilen nach Muster (ohne Zeichnung)Zerspanung–––––
Sondermaschinenbau: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, Montage, InbetriebnahmeMontage–––––
Konstruktion von Schraubengewinde-WarmwalzmaschinenUmformung–––––
After-Sales-Service: Inspektionen, Wartung, Instandhaltung, Anlagenertüchtigung, ConditionMontage–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Zahnradschleifmaschine / VerzahnungsschleifmaschineHÖFLER RAPID 1250K1Modul 0,5-30; Raddurchmesser 1.250 mm; Arbeitshub 1.000 mm; Arbeitsbereich über Tisch 350-1.350 mm;2019 (neu)Saarbrücken
Universal-Rundschleifmaschine–1max. Bearbeitungsdurchmesser ca. 500 mm; max. Bearbeitungslänge ca. 1.500 mm; max. Werkstückgewicht–Saarbrücken
CNC-Bearbeitungszentrum (fräsend)––bis 2.000 x 1.200 x 1.000 mm–Saarbrücken
CNC-Bohrwerk––bis 2.200 x 1.600 x 1.600 mm; Tischbelastung bis 5 t; 60-fach Werkzeugwechsler–Saarbrücken
CNC-Drehmaschine––Bearbeitungsdurchmesser bis 1.100 mm x Länge 6.000 mm–Saarbrücken
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen––Bearbeitungsdurchmesser bis 450 mm x Länge 2.000 mm–Saarbrücken
Konventionelle Drehmaschine––Bearbeitungsdurchmesser bis 400 mm x Länge 2.000 mm–Saarbrücken
Flachschleifmaschine––ca. 400 x 600 mm–Saarbrücken
Wasserstrahl-Schneidanlage–14.000 x 2.000 x 200 mm–Saarbrücken
Zahnrad-Fräsmaschine––––Saarbrücken
Zahnrad-Schleifmaschine––––Saarbrücken
Nutenzieh-, Stoß- und Drahterodiermaschinen––Passfedernuten DIN 6885 in allen Abmessungen, Sonderbreiten/-tiefen, konische Nuten max. Breite 100––
Präzisionsfräse (CNC-Fräs-Zentrum)–1–2017Saarbrücken

Zusatzleistungen

Konstruktion (CAD/CAM)CNC-DrehenCNC-FräsenVerzahnungsschleifenRund- und FlachschleifenNuten (Ziehen, Stoßen, Drahterodieren)Wasserstrahl-SchneidenSchweißen (DIN EN 1090-2 EXC2)Getriebebau (Neufertigung Sonder-/Standardgetriebe)Getriebereparatur bis ca. 20 t StückgewichtWärmebehandlung (Partner)Montage und Inbetriebnahme vor OrtAfter-Sales-Service (Wartung, Ersatzteile, Schulung, Condition Monitoring)Vor-Ort-Service

Qualität

Die Qualitätssicherung verfügt über ausgestattete Messräume und hochqualifizierte Mitarbeiter; Verzahnungsteile werden inklusive Prüfprotokollen geliefert. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 sowie EN 1090-2 (EXC2, TÜV Rheinland) zertifiziert.

NachweisSaarbrücken
ISO 9001
EN 1090-2 (EXC2)

Historie

  1. 1978

    Konstruktion einer vollautomatischen Schraubengewinde-Warmwalzmaschine mit Planetengetriebe

  2. 1980

    Gründung der GGS (Gesenkschmiede Geörg Saarbrücken) in Saarbrücken-Burbach

  3. 1984

    Umzug in eine größere Halle mit 1.500 m²

  4. 1986

    Bau einer neuen Halle für den Werkzeugbau

  5. 1996

    Umzug nach Forbach, Frankreich; Erwerb des ersten CNC-Fräszentrums

  6. 2004

    Gründung der MHG Maschinenbau- und Handelsgesellschaft Geörg mbH in Saarbrücken-Klarenthal

  7. 2011/12

    Investition von 2,8 Mio. Euro in eine neue Halle und Maschinen

  8. 2017

    Investition in ein neues CNC-Fräs-Zentrum

  9. 2019

    Inbetriebnahme einer neuen Universal-Rundschleifmaschine und der Zahnradschleifmaschine HÖFLER RAPID 1250K

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