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Wirbelschichtanlagen und verfahrenstechnischer Apparate- und Anlagenbau von der Planung bis zur schlüsselfertigen Inbetriebnahme.
MINO Engineering AG
Mühlethal · CHNeu auf Amplifa
Über MINO Engineering AG
Die MINO Engineering AG wurde 1999 als Ingenieurbüro für verfahrenstechnischen Apparate- und Anlagenbau gegründet. Der Fokus liegt auf der Wirbelschicht-Technologie für Trocknung, Agglomeration, Granulation, Coating, Layering, Kristallisation und Pelletierung von Schüttgütern. Anlagen werden je nach Kundenwunsch als schlüsselfertige GU-Projekte, als Engineering-Partner für Planung oder als Lieferant von Schlüsselkomponenten wie Fluidisationsböden, Prozessfiltern und Sprühsystemen realisiert. Die Typenreihe MINOfluidbed (MFB 16, MFB 25, MFB 125) ist modular aufgebaut mit austauschbaren Fluidisationsböden, Prozessfiltern und Sprühtechnik. Ein weiteres Standbein sind Modifikationen, Revamps und Ersatzteile für bestehende Wirbelschichtanlagen, einschliesslich CIP-Ausrüstung, Inertisierung und ATEX/CE-Modernisierung. Neben Wirbelschichtanlagen bietet das Unternehmen umfassende Engineering-Leistungen von der Machbarkeitsstudie bis zur Inbetriebnahme sowie einen Laborfilter (MINOfiltertube MFT 1). Kunden stammen aus Pharma, Chemie, Lebensmittel-, Kosmetik- und Biotech-Industrie in der Schweiz und im Ausland.
- Standort
- Mühlethal
- Verfahren
- Wirbelschichtanlagen - Neubau (Trocknung, Agglomeration, Granulation, Coating, Layering,, Hefetrocknung (aktive Bäckerhefe, Instant-Hefe, pharmazeutische Hefe), Verfahrenstechnische Apparate- und Anlagenbau (Planung, Konzept-, Basic- und Detailplanung,, Modifikation, Revamp, Modernisierung und Erweiterung bestehender Wirbelschichtanlagen, Fertigung und Integration von Ersatzteilen für Wirbelschichtanlagen (Produktaustragsventile,, Laborfeststoff-/Flüssigkeitsfiltration (MINOfiltertube MFT 1), Misch- und Mahlprozesse, Filtration (Fest-/Flüssigtrennung), Siebung, Förderung, Verpackung,, Engineering-Dienstleistungen (Machbarkeitsstudien, Prozessanalysen, Sicherheits-, ATEX- und
- Werkstoffe
- Bio-Hefe / aktive Bäckereihefe / Instant-Hefe / pharmazeutische Hefe / Weinhefe / Spezialhefen /, Biopolymer / bioaktive Mikroorganismen, Pharmazeutische Pulver / Feinchemikalien, Kosmetische Pulver, Pellets, Spheres, Schüttgüter allgemein (Food), Mehl, Zucker, Suspensionen, Binder- und Coatinglösungen, Metall (metallic process filters, Sintergewebe), Wirbelschichtprozesse
- Zertifikate
- Qualifizierung DQ/IQ/OQ/PQ, GMP-Risikoanalysen, ATEX-Risikoanalysen, Batch-Recording (Rückverfolgbarkeit), ISO 9001
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Pharma, Chemie, Lebensmittel, Kosmetik, Biotechnologie
- 01
Beratung und Machbarkeitsstudien
- 02
Konzept-, Basic- und Detailplanung (URS, R&I-Schemata, FS)
- 03
Beschaffung und Spezifikation von Apparaten und Armaturen
- 04
Fertigung/Integration von Schlüsselkomponenten
- 05
Montage- und Bauleitung
- 06
Qualifizierung (DQ, IQ, OQ) und Validierungsunterstützung (PQ)
- 07
Inbetriebnahme und Anlagenübergabe
Produkte, Prozesse und Verfahren
Wirbelschichtprozesse
Trocknung, Agglomeration, Granulation, Coating, Layering, Kristallisation, Sprüherstarren und Spheronisieren von Schüttgütern.
MINOfluidbed MFB-Typenreihe
Modulare Wirbelschicht-Mehrzweckanlagen (MFB 16, MFB 25, MFB 125) mit austauschbaren Fluidisationsböden, Prozessfiltern und Sprühsystemen.
Fluidisationsböden
Sintergewebe-, Mikroporen-, Lamellen- sowie laser- und wasserstrahlgeschnittene Böden, CIP-gerecht und werkzeuglos auswechselbar.
Prozessfilter
Textile Filtersäcke auf Metallkörben, metallische Filterelemente und Plissierpatronen für CIP/SIP, pneumatisch abreinigbar im laufenden Prozess.
Sprühsysteme
Top-, bottom-, tangential- und side-spray-Düsen, individuell in Position und Einbauhöhe anpassbar, auch mit Wurster-Rohr.
Roto-Spheronizer MRS 25
Modul zur Pelletierung und Spheronisierung innerhalb des Wirbelschichtprozesses.
Hefe-Extruder (Mitteldruck)
Eigene Neuentwicklung zur schonenden Extrusion thermisch sensibler Produkte wie Presshefe und Mikroorganismen direkt in den Wirbelschichttrockner.
MINOfiltertube MFT 1
Laborfilter für Fest/Flüssig-Filtration im Labor und in der Kleinproduktion.
Prozessautomatisierung (Siemens S7)
Rezeptsteuerung, Prozessdatenverwaltung und Batch-Recording, ggf. integriert in übergeordnete Prozessleitsysteme nach CFR Part 11/GAMP 5.
Standort
Mühlethal
CHFirmensitz / Ingenieurbüro
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wirbelschichtanlagen - Neubau (Trocknung, Agglomeration, Granulation, Coating, Layering,Engineering | – | – | – | – | Schüttgüter (Pulver, Granulate, Pellets, Spheres, Hefe,, Feinchemikalien, Pharmazeutische Pulver, Bio-Hefe, Suspensionen, Binder- und Coatinglösungen |
| Hefetrocknung (aktive Bäckerhefe, Instant-Hefe, pharmazeutische Hefe)Engineering | – | – | ca. 900 kg Nasshefe pro Batch | – | Nasshefe, Bäckereihefe, Weinhefe, Spezialhefen |
| Verfahrenstechnische Apparate- und Anlagenbau (Planung, Konzept-, Basic- und Detailplanung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Modifikation, Revamp, Modernisierung und Erweiterung bestehender WirbelschichtanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung und Integration von Ersatzteilen für Wirbelschichtanlagen (Produktaustragsventile,Engineering | – | – | – | – | Metall |
| Laborfeststoff-/Flüssigkeitsfiltration (MINOfiltertube MFT 1)Prüfung | – | – | – | – | Feststoff/Flüssigkeitsgemische |
| Misch- und Mahlprozesse, Filtration (Fest-/Flüssigtrennung), Siebung, Förderung, Verpackung,Engineering | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Engineering-Dienstleistungen (Machbarkeitsstudien, Prozessanalysen, Sicherheits-, ATEX- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Heferextrusion (Mitteldruck-Extruder, eigene Neuentwicklung für thermisch sensible Produkte)Engineering | – | – | – | – | Presshefe, Feuchthefe, Mikroorganismen |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wirbelschichtanlage / Wirbelschicht-Coater (Mehrzweckanlage) | MINO Engineering AG MINOfluidbed MFB 16 | – | Boden Ø 450 mm, Bodenfläche 0.16 m², Zylinder Ø 700 mm, Höhe 3500 mm; Prozessluft max. 1200 m³/h, | – | Kosmetikindustrie, Schweiz |
| Wirbelschicht-Mehrzweckanlage (Trockner, Granulator, Coater, Spheronisierer) | MINO Engineering AG MINOfluidbed MFB 25 (inkl. Roto-Spheronizer Modul MRS 25) | – | Prozessluft 400–2800 m³/h, 10–90 °C | – | Pharmazeutische Industrie, Schweiz |
| Wirbelschicht-Mehrzweckanlage (Hefetrocknung / Sprühprozesse) | MINO Engineering AG MINOfluidbed MFB 125 | – | Boden Ø 1260 mm, Bodenfläche 1.25 m², Zylinder Ø 1800 mm, Höhe 6500 mm; Prozessluft max. 15000 | – | Lebensmittelindustrie, Deutschland |
| Laborfilter (Fest/Flüssig-Filtration) | MINO Engineering AG MINOfiltertube MFT 1 | – | – | – | Labor / Kleinproduktion |
| Hefe-Extruder (Mitteldruckbereich, eigene Neuentwicklung) | MINO Engineering AG | – | – | – | Lebensmittelindustrie, Deutschland |
| Roto-Spheronizer Modul (Pelletierung/Spheronisierung im Wirbelschichtprozess) | MINO Engineering AG MRS 25 | – | – | – | Pharmazeutische Industrie, Schweiz |
| SPS-Steuerung / Prozessleitsystem | Siemens S7 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Qualifizierung
Anlagen werden inkl. Steuerung komplett qualifiziert (DQ, IQ, OQ) und gemeinsam mit dem Kunden validiert (PQ). Projektrealisierung erfolgt nach GMP- und ATEX-Anforderungen, u. a. mit Druckstossfestigkeit bis 10 bar, Ex-Schutz-Ventilen und gefilterter Prozessluft (H13/H14).
| Nachweis | Mühlethal |
|---|---|
| Qualifizierung DQ/IQ/OQ/PQ | |
| GMP-Risikoanalysen | |
| ATEX-Risikoanalysen | |
| Batch-Recording (Rückverfolgbarkeit) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1999
Gründung als Ingenieurbüro für verfahrenstechnischen Apparate- und Anlagenbau.