Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Lohnfertigung in Blech- und mechanischer Bearbeitung: Laserschneiden, Stanzen, Abkanten, Tieflochbohren, Fräsen, Drehen, Schweißkonstruktionen bis 5 t und Montage.
MJM Metallverarbeitung Mangner GmbH
35232 Dautphetal (Schwarzackerstraße 26)Neu auf Amplifa
Über MJM Metallverarbeitung
Die MJM Metallverarbeitung Mangner GmbH ist ein 1997 gegründetes Lohnfertigungsunternehmen mit Sitz in Dautphetal (Hessen) und rund 180 Mitarbeitenden. Die Schwerpunkte liegen in den Bereichen Drehen und Fräsen, Großmechanik, Tieflochbohren, Laserschneiden, Stanztechnik, Schweißkonstruktionen und Abkanten. Der Maschinenpark umfasst drei Laseranlagen, zwei kombinierte Stanz-Laseranlagen, fünf Abkantbänke, CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie sechs Tieflochbohrzentren; Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen werden bis fünf Tonnen Stückgewicht gefertigt. Im eigenen Betrieb stehen zusätzlich eine Lackiererei, Sand- und Glasperlenstrahlanlagen sowie eine Flachbettschleifmaschine zur Verfügung; externe Leistungen wie Verzinken, Verchromen, Brünieren, Härten, Phosphatieren, Dacromet und Eloxieren werden aus einer Hand begleitet. Kunden stammen unter anderem aus dem Schienenfahrzeugbau, Schaltanlagenbau, Verpackungsmaschinenbau, Fleischereimaschinenbau, der Pharmatechnik sowie dem Formen- und Werkzeugbau. Bearbeitete Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl und Aluminium; Materialien werden mit 3.1-Zeugnis ausgewiesen.
- Standort
- Dautphetal
- Verfahren
- Drehen (CNC), Fräsen (CNC), Tieflochbohren, Laserschneiden, Stanzen (Nibbeln) / Stanz-Nibbeltechnik, Kanten / Abkanten, Schweißen / Schweißkonstruktion (WIG / MIG / MAG, Punktschweißen, Bolzenschießen), Montage
- Werkstoffe
- Stahl (ST-Material, Baustahl), Edelstahl, Aluminium, Rundstahl, Laserschneiden, Stanzen (Nibbeln) / Stanz-Laser, Abkanten, Tieflochbohren
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1997
- Mitarbeiter
- 180
- Branchen
- Schienenfahrzeugbau, Schaltanlagenbau, Verpackungsmaschinenbau, Fleischereimaschinenbau, Pharmatechnik, Formen- und Werkzeugbau
- 01
Materialbeschaffung (Rundstahllager bis 6 m)
- 02
Laserschneiden / Stanzen (Nibbeln)
- 03
Abkanten
- 04
Tieflochbohren / Fräsen / Drehen (Großmechanik)
- 05
Schweißkonstruktion
- 06
Oberflächenbearbeitung / Finishing (intern und extern)
- 07
Montage
- 08
Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Laserschneiden
Drei Laseranlagen, Bearbeitungsgröße max. 4000 x 2000 mm, Stahl und Edelstahl bis 25 mm, Aluminium bis 12 mm.
Stanzen (Nibbeln) / Stanz-Laser
Bearbeitungsgröße max. 3000 x 1500 mm bis 8 mm Blechstärke; Stanzen, Gewindeformen, Kiemenprägen und Zuschnitt in einer Aufspannung.
Abkanten
Fünf Abkantbänke mit bis zu 170 t Presskraft, Seitenlängen bis 3000 mm.
Tieflochbohren
Sechs Tieflochbohrzentren (TFZ 2, TFZ 2 L, TFZ 3 L), Bohrdurchmesser 4–40 mm, Tischbelastung bis 20 t.
CNC-Fräsen
Moderne CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren auf ca. 2000 m² Produktionsfläche der mechanischen Bearbeitung.
CNC-Drehen
CNC-Drehmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsgrößen.
Schweißen (MIG/MAG, WIG, Punktschweißen, Bolzenschießen)
Komplette Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen aus Aluminium, Edelstahl und Baustahl bis 5 t Stückgewicht.
Oberflächenbearbeitung / Finishing
Hauseigene Lackiererei, Sand- und Glasperlenstrahlen und Flachbettschleifen; extern Verzinken, Verchromen, Brünieren, Härten, Phosphatieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Eloxieren.
Standorte
Dautphetal
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen bis 5 t
- Losgröße
- nicht angegeben
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- 3 Laseranlagen (max. 4000 x 2000 mm)
- 2 kombinierte Stanz-Laseranlagen
- 5 Abkantbänke (bis 3000 mm, 170 t)
- 6 Tieflochbohrzentren (TFZ 2, TFZ 2 L, TFZ 3 L)
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren
- Stanz-Nibbelmaschinen (max. 3000 x 1500 mm, bis 8 mm)
- Sand- und Glasperlenstrahlanlagen
- Flachbettschleifmaschine
- Montage- und Schweißplätze (WIG/MIG/MAG)
- Hochregallager Rundstahl bis 6 m
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenTrennen/Laser | – | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 25 mm, Aluminium bis 12 mm |
| Stanzen (Nibbeln) / Stanz-NibbeltechnikUmformung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Blech bis 8 mm Stärke |
| Kanten / AbkantenUmformung | – | 3000 mm | – | – | – |
| Schweißen / Schweißkonstruktion (WIG / MIG / MAG, Punktschweißen, Bolzenschießen)Fügen | – | – | 5 t Stückgewicht | – | Aluminium, Edelstahl, Baustahl |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Flachbettschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzinken / Feuerverzinken / Galvanisch VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dacromet beschichten (Zinklamellenüberzug)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulverbeschichten / PulverlackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GroßmechanikZerspanung | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauMontage | – | – | 5 t Stückgewicht | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laseranlage | – | 3 | max. 4000 x 2000 mm | – | Dautphetal |
| kombinierte Stanz-Laseranlage | – | 2 | – | – | Dautphetal |
| Abkantbank | – | 5 | max. 3000 mm Seitenlänge, 170 t Presskraft | – | Dautphetal |
| Tieflochbohrzentrum TFZ 2 | TFZ 2 | 1 | Bohrdurchmesser 4-30 mm; Verfahrwege X 1200 / Y 1050 / Z 1100 / W 1600 mm; Tisch 1100x1100 mm, 7 t | – | Dautphetal |
| Tieflochbohrzentrum TFZ 2 L | TFZ 2 L | 1 | Bohrdurchmesser 4-30 mm; Verfahrwege X 1600 / Y 1050 / Z 1100 / W 1600 mm; Tisch 1500x1500 mm, 7 t | – | Dautphetal |
| Tieflochbohrzentrum TFZ 3 L | TFZ 3 L | 1 | Bohrdurchmesser 5-40 mm; Verfahrwege X 2500 / Y 1250 / Z 1550 / W 2275 mm; Tisch 2400x1800 mm, 20 t | – | Dautphetal |
| Tieflochbohrzentrum | – | 6 | – | – | Dautphetal |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Dautphetal |
| CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Dautphetal |
| Sandstrahlanlage | – | – | – | – | Dautphetal |
| Glasperlenstrahlanlage | – | – | – | – | Dautphetal |
| Flachbettschleifmaschine | – | 1 | – | – | Dautphetal |
| Stanz-Nibbelmaschine | – | – | max. 3000 x 1500 mm, bis 8 mm Stärke | – | Dautphetal |
Zusatzleistungen
Qualität
MJM ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD zertifiziert (Geltungsbereich Laserschneiden, Stanz-Nibbeltechnik, Kantteile, Oberflächenbearbeitung, Fräs- und Drehtechnik sowie Schweißbaugruppen). Materialien werden mit 3.1-Zeugnis ausgewiesen.
| Nachweis | Dautphetal |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1997
Gründung der Metallverarbeitung Mangner GmbH in Dautphetal