Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

MK Metallfolien – Fertigung

Kaltwalzwerk für Präzisionsbänder, Folien und Superfolien aus Edelstahl, Nickel, Titan und Sonderwerkstoffen im Dickenbereich 0,020–1,0 mm.

MK Metallfolien Logo

MK Metallfolien GmbH

Hagen · Schwerte · Duncan, SC (USA) · Wujiang (China)Neu auf Amplifa

1999Gegründet
4 Standorte (Hagen, Schwerte, DuncanStandorte
Folien 0,020–1,0 mm · Breite 2–1.000 mmBauteilgröße
Zugfestigkeit 220–2.200 N/mm²Materialeigenschaften
HRB 7778, Registergericht HagenRegistereintrag

Über MK Metallfolien

Die MK Metallfolien GmbH ist ein unabhängiges, serviceorientiertes Unternehmen mit Sitz in Hagen (Westfalen) und fertigt seit 1999 Folien und Superfolien im Dickenbereich von 0,020 bis 1,0 mm und Breiten von 2 bis 1.000 mm. Die Wertschöpfung umfasst Kaltwalzen auf 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerken, Blankglühen in Schutzgasatmosphäre, Streckbiegen, elektrochemische Entfettung, Längsteilen, Beschichten und Perforieren (Stanzen und Mikroätzen); als Lohnarbeiten werden Kundencoils umgearbeitet. Neben Edelstahl rostfrei, Nickel, Nickel-Basislegierungen und Titan (Grade 1 und 2) entwickelt und produziert das Unternehmen patentierte ferritische Hochtemperaturwerkstoffe (MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6) für Anwendungen bis 1.200 °C sowie nickelbasierte Lötfolien (BNi-2, BNi-5a, BNi-5b). Hauptabnehmer sind Hersteller von Abgaskatalysatoren und Dieselpartikelfiltern; weitere Branchen sind Brennstoffzellen, Elektrolyse, Medizin, Photovoltaik, Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie, Anlagen- und Kesselbau sowie Schiffbau. Produziert wird im Hauptwerk Hagen und in der Niederlassung Schwerte; das Werk Duncan (South Carolina, USA) ist ein voll integriertes Kaltwalzwerk, in Wujiang (China) betreibt das Unternehmen ein Service-Center. Lieferung erfolgt auch in kleinen Losgrößen mit engen Toleranzen und definierten Oberflächen.

Standort
Hagen
Verfahren
Kaltwalzen von Präzisionsbändern, Folien und Superfolien, Herstellung von Folien und Superfolien im Dickenbereich 0,020–1,0 mm, Beschichten von Folien (Oberflächenveredelung), Lohnarbeiten: Walzen, Glühen, Streckbiegen, Entfetten und Schneiden von Kundencoils, Blankglühen in Schutzgasatmosphäre (Horizontal-Blankglühanlagen), Streckbiegen (Richten von Präzisionsbändern und Folien), Längsteilen (Präzisions-Längsteilanlagen), Elektrochemische Entfettung (elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung)
Werkstoffe
Edelstahl (rostfrei), Nickel, Nickel-Basislegierungen, Titan, MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, AD 2000 W0, Richtlinie 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie/PED), GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 (China), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, PED 2014/68/EU
Gegründet
1999
Branchen
Abgaskatalysatoren / Dieselpartikelfilter, Automobilindustrie, Brennstoffzellen, Elektrolyse, Solar / Photovoltaik, Medizin
  1. 01

    Legierungs- und Produktentwicklung

  2. 02

    Kaltwalzen (20-Rollen-Sendzimir)

  3. 03

    Blankglühen in Schutzgasatmosphäre

  4. 04

    Streckbiegen/Richten

  5. 05

    Elektrochemische Entfettung

  6. 06

    Beschichten/Oberflächenveredelung

  7. 07

    Längsteilen und Konfektionierung

  8. 08

    Perforieren (Stanzen, Mikroätzen)

  9. 09

    Qualitätsprüfung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

CrAl-SCR

MKM CrAl-SCR

Ferritischer Hochtemperaturwerkstoff, bis mindestens 850 °C oxidations- und formstabil, u. a. für Katalysatorträgerfolien.

CrMoW22

MKM CrMoW22

Hochtemperaturlegierung bis mindestens 900 °C, eingesetzt im Bereich Brennstoffzelle.

CrAl4

MKM CrAl4

Hochoxidationsbeständiger ferritischer Edelstahl bis mindestens 1.000 °C für Katalysatorwerkstoffe.

CrAl6

MKM CrAl6

Hochoxidationsbeständiger ferritischer Edelstahl bis mindestens 1.200 °C für Katalysator- und Hochtemperaturanwendungen.

Edelstahl

Edelstahl rostfrei

Korrosionsbeständige Folien für vielseitige industrielle Anwendungen.

Ni

Nickel und Nickel-Basislegierungen

Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen.

Ti Gr1

Titan Grade 1

Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Meerwasseranwendungen.

Ti Gr2

Titan Grade 2

Reines Titan für Wärmetauscher, Schiffbau sowie Anlagen- und Kesselbau.

BNi-2

Lötfolie BNi-2

Nickelbasierte Lötfolie für den Einsatz im Vakuum oder unter Schutzgasatmosphäre.

BNi-5a

Lötfolie BNi-5a

Nickelbasierte Lötfolie für höchste Anwendungstemperaturen auf verschiedenen Trägermaterialien.

BNi-5b

Lötfolie BNi-5b

Nickelbasierte Lötfolie für Vakuum- und Schutzgaslöten.

Standorte

Standort Hagen (Hauptwerk)

Hagen (Hauptwerk)

DE

Hauptwerk, Produktion und Entwicklung

Stückgewicht / Größe
Folien 0,020–1,0 mm
Losgröße
auch kleine Losgrößen
Werkstoffe
Edelstahl, Nickel, Titan, Hochtemperaturwerkstoffe, Lötfolien
  • 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
  • Horizontale Blankglühanlage
  • Durchlaufofen (2)
  • Streck-Biege-Richtanlage
  • Längsteilanlage
  • Elektrochemische Entfettungsanlage
Standort Schwerte

Schwerte

DE

Niederlassung, Kaltwalzwerk

Stückgewicht / Größe
Folien 0,020–1,0 mm
Werkstoffe
Edelstahl, Sonderwerkstoffe
  • Kaltwalzwerk
  • 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
  • Streck-Biege-Richtanlage
  • Längsteilanlage
Standort Duncan, SC (USA)

Duncan, SC (USA)

US

MK Metalfoils USA Inc., voll integriertes Walzwerk für den amerikanischen Markt

Stückgewicht / Größe
Folien 0,020–1,0 mm
Werkstoffe
Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
  • 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
  • Streck-Biege-Richtanlage
  • Längsteilanlage
Standort Wujiang, Jiangsu (China)

Wujiang, Jiangsu (China)

CN

MK Metalfoils China, Service-Center

Werkstoffe
Edelstahlprogramm

Bauteile

Trägerfolie für Dieselpartikelfilter
Trägerfolie für DieselpartikelfilterKaltwalzen · Abgaskatalysator
Perforierte Folie
Perforierte FolieStanzen/Mikroätzen · Filtertechnik

Einblicke in die Fertigung

Walzwerksanlagen
Walzwerksanlagen
Anwendungen der Folien
Anwendungen der Folien
Unternehmen MK Metallfolien
Unternehmen MK Metallfolien
Werk Duncan, USA
Werk Duncan, USA
Service-Center Wujiang, China
Service-Center Wujiang, China

Branchen

Abgaskatalysatoren / DieselpartikelfilterAutomobilindustrieBrennstoffzellenElektrolyseSolar / PhotovoltaikMedizinLuft- und RaumfahrtChemische IndustrieAnlagen- und KesselbauSchiffbauChemische Industrie (Wärmetauscher, Meerwasserentsalzung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kaltwalzen von Präzisionsbändern, Folien und SuperfolienUmformungengste Toleranzen (auf Anfrage) · geringe RauhtiefenBreite 2,0 – 1.000 mm (Rollware auf––Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan, ferritische Edelstähle (MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM, Nickel-Basislegierungen
Herstellung von Folien und Superfolien im Dickenbereich 0,020–1,0 mmUmformungsehr eng eingegrenzte Toleranzen (auf Kundenwunsch) · geringe Rauhtiefen, Oberflächenstrukture2,0 – 1.000 mm–kleine Losgrößen möglichEdelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan, MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6
Beschichten von Folien (Oberflächenveredelung)Oberflächegeringe Rauhtiefen–––Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan
Lohnarbeiten: Walzen, Glühen, Streckbiegen, Entfetten und Schneiden von KundencoilsUmformung–Breite 2,0 – 1.000 mmmax. 6 to. (Einsatzgewicht)–Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
Blankglühen in Schutzgasatmosphäre (Horizontal-Blankglühanlagen)Wärmebehandlungoxid- und kratzerfreiBandbreiten 150 – 1000 mm––Speziallegierungen, Nickel-Basislegierungen, Edelstahl, Titan
Streckbiegen (Richten von Präzisionsbändern und Folien)Umformung––Zugfestigkeit min. 220 N/mm² – Zugfestigkeit max. 2.200 N/mm²–Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
Längsteilen (Präzisions-Längsteilanlagen)Umformungengste BreitentoleranzenBreite bis 1.000 mm––Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
Elektrochemische Entfettung (elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung)Oberfläche––––Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
Perforieren von Folien (Stanzen und Mikroätzen)Umformung––––Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
20-Rollen-Sendzimir Walzwerk––Dickenbereich 0,020 bis 1,0 mm, Breite 2 bis 550 mm; Reversier-Walzgerüst; Bandreduktion 1,0 mm auf–Hagen, Schwerte (Deutschland), Duncan (SC, USA)
Streck-Biege-Richtanlage––Richten von Präzisionsbändern und Folien bis Zugfestigkeit 2.200 N/mm²–Hagen, Schwerte, Duncan
Längsteilanlage (Präzisions-Längsteilanlage)––Schneiden und Wickeln bis Breite 1.000 mm, Dicke 1,0 mm bis 0,015 mm; integriertes Entgraten,–Hagen, Schwerte, Duncan
Horizontale Blankglühanlage––Banddicken 0,025 bis 1,0 mm; Bandbreiten 150 bis 1000 mm; Schutzgas Wasserstoff, Stickstoff oder–Hagen
Elektrochemische Entfettungsanlage––elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung, berührungslose Feinreinigung–Hagen
Durchlaufofen–2––Hagen
Kaltwalzwerk–1–2006 (ÜberSchwerte (Niederlassung)

Zusatzleistungen

Lohnarbeiten (Walzen, Glühen, Streckbiegen, elektrochemische Entfettung, Längsteilen vonBeschichtungen / OberflächenveredelungPerforierte Folien (Stanzen, Mikroätzen)Blankglühen in SchutzgasatmosphäreEntgraten, Benetzen, ReinigenProduktentwicklung/Legierungsentwicklung mit Patenten

Referenzkunden

Autokatalysator-Hersteller (führende Hersteller von Katalysatoren und Dieselpartikelfiltern

Qualität

MK Metallfolien arbeitet mit zertifiziertem Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement (ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001) und gewährleistet durch computergesteuerte Regeltechnik sowie berührungslose Messmethoden (Röntgen-/Isotopenstrahlung) reproduzierbare Qualität, durchgängige Rückverfolgbarkeit und engste Toleranzen.

NachweisHagenSchwerteDuncan SC (USA)Wujiang (China)
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001
AD 2000 W0
PED 2014/68/EU

Historie

  1. 1999

    Gründung der MK Metallfolien GmbH

  2. 2000

    Produktionsbeginn in Hagen

  3. 2001

    Gründung eines Ausbildungsbetriebs

  4. 2002

    ISO 9001:2000 zertifiziert

  5. 2003

    Automobilzulassung für eine Trägerfolie bei Dieselkatalysatoren

  6. 2005

    Patenterteilung für die Dieselfolie

  7. 2006

    ISO 14001 zertifiziert; Übernahme eines Kaltwalzwerks in Schwerte

  8. 2008/2009

    Aufbau eines integrierten Kaltwalzwerks in Duncan, SC, USA

  9. 2011/2012

    Aufbau eines Service-Centers in Wujiang, China

  10. 2013

    Erweiterung der Produktion in den USA; Patenterteilung für beschichtete Folien

  11. 2014

    EU-Projekt Sustainable Steels for Direct Deposition of Photovoltaic Solar Cells

  12. 2015

    ISO 50001 zertifiziert

  13. 2017

    ZIM-Projekt Legierungsentwicklung adaptive Fertigung beheizbarer Abgaskatalysatoren; Erneuerung der Elektronik Walzwerk Schwerte

  14. 2019

    Erneuerung der Mess- und Regeltechnik Walzwerk Hagen

  15. 2021

    Inbetriebnahme eines zweiten Durchlaufofens in Hagen

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen