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Kaltwalzwerk für Präzisionsbänder, Folien und Superfolien aus Edelstahl, Nickel, Titan und Sonderwerkstoffen im Dickenbereich 0,020–1,0 mm.

MK Metallfolien GmbH
Hagen · Schwerte · Duncan, SC (USA) · Wujiang (China)Neu auf Amplifa
Über MK Metallfolien
Die MK Metallfolien GmbH ist ein unabhängiges, serviceorientiertes Unternehmen mit Sitz in Hagen (Westfalen) und fertigt seit 1999 Folien und Superfolien im Dickenbereich von 0,020 bis 1,0 mm und Breiten von 2 bis 1.000 mm. Die Wertschöpfung umfasst Kaltwalzen auf 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerken, Blankglühen in Schutzgasatmosphäre, Streckbiegen, elektrochemische Entfettung, Längsteilen, Beschichten und Perforieren (Stanzen und Mikroätzen); als Lohnarbeiten werden Kundencoils umgearbeitet. Neben Edelstahl rostfrei, Nickel, Nickel-Basislegierungen und Titan (Grade 1 und 2) entwickelt und produziert das Unternehmen patentierte ferritische Hochtemperaturwerkstoffe (MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6) für Anwendungen bis 1.200 °C sowie nickelbasierte Lötfolien (BNi-2, BNi-5a, BNi-5b). Hauptabnehmer sind Hersteller von Abgaskatalysatoren und Dieselpartikelfiltern; weitere Branchen sind Brennstoffzellen, Elektrolyse, Medizin, Photovoltaik, Luft- und Raumfahrt, chemische Industrie, Anlagen- und Kesselbau sowie Schiffbau. Produziert wird im Hauptwerk Hagen und in der Niederlassung Schwerte; das Werk Duncan (South Carolina, USA) ist ein voll integriertes Kaltwalzwerk, in Wujiang (China) betreibt das Unternehmen ein Service-Center. Lieferung erfolgt auch in kleinen Losgrößen mit engen Toleranzen und definierten Oberflächen.
- Standort
- Hagen
- Verfahren
- Kaltwalzen von Präzisionsbändern, Folien und Superfolien, Herstellung von Folien und Superfolien im Dickenbereich 0,020–1,0 mm, Beschichten von Folien (Oberflächenveredelung), Lohnarbeiten: Walzen, Glühen, Streckbiegen, Entfetten und Schneiden von Kundencoils, Blankglühen in Schutzgasatmosphäre (Horizontal-Blankglühanlagen), Streckbiegen (Richten von Präzisionsbändern und Folien), Längsteilen (Präzisions-Längsteilanlagen), Elektrochemische Entfettung (elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung)
- Werkstoffe
- Edelstahl (rostfrei), Nickel, Nickel-Basislegierungen, Titan, MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, AD 2000 W0, Richtlinie 2014/68/EU (Druckgeräterichtlinie/PED), GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 (China), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, PED 2014/68/EU
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Abgaskatalysatoren / Dieselpartikelfilter, Automobilindustrie, Brennstoffzellen, Elektrolyse, Solar / Photovoltaik, Medizin
- 01
Legierungs- und Produktentwicklung
- 02
Kaltwalzen (20-Rollen-Sendzimir)
- 03
Blankglühen in Schutzgasatmosphäre
- 04
Streckbiegen/Richten
- 05
Elektrochemische Entfettung
- 06
Beschichten/Oberflächenveredelung
- 07
Längsteilen und Konfektionierung
- 08
Perforieren (Stanzen, Mikroätzen)
- 09
Qualitätsprüfung und Versand
Werkstoffe und Verfahren
MKM CrAl-SCR
Ferritischer Hochtemperaturwerkstoff, bis mindestens 850 °C oxidations- und formstabil, u. a. für Katalysatorträgerfolien.
MKM CrMoW22
Hochtemperaturlegierung bis mindestens 900 °C, eingesetzt im Bereich Brennstoffzelle.
MKM CrAl4
Hochoxidationsbeständiger ferritischer Edelstahl bis mindestens 1.000 °C für Katalysatorwerkstoffe.
MKM CrAl6
Hochoxidationsbeständiger ferritischer Edelstahl bis mindestens 1.200 °C für Katalysator- und Hochtemperaturanwendungen.
Edelstahl rostfrei
Korrosionsbeständige Folien für vielseitige industrielle Anwendungen.
Nickel und Nickel-Basislegierungen
Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen.
Titan Grade 1
Leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff für Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Meerwasseranwendungen.
Titan Grade 2
Reines Titan für Wärmetauscher, Schiffbau sowie Anlagen- und Kesselbau.
Lötfolie BNi-2
Nickelbasierte Lötfolie für den Einsatz im Vakuum oder unter Schutzgasatmosphäre.
Lötfolie BNi-5a
Nickelbasierte Lötfolie für höchste Anwendungstemperaturen auf verschiedenen Trägermaterialien.
Lötfolie BNi-5b
Nickelbasierte Lötfolie für Vakuum- und Schutzgaslöten.
Standorte

Hagen (Hauptwerk)
DEHauptwerk, Produktion und Entwicklung
- Stückgewicht / Größe
- Folien 0,020–1,0 mm
- Losgröße
- auch kleine Losgrößen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Nickel, Titan, Hochtemperaturwerkstoffe, Lötfolien
- 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
- Horizontale Blankglühanlage
- Durchlaufofen (2)
- Streck-Biege-Richtanlage
- Längsteilanlage
- Elektrochemische Entfettungsanlage

Schwerte
DENiederlassung, Kaltwalzwerk
- Stückgewicht / Größe
- Folien 0,020–1,0 mm
- Werkstoffe
- Edelstahl, Sonderwerkstoffe
- Kaltwalzwerk
- 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
- Streck-Biege-Richtanlage
- Längsteilanlage

Duncan, SC (USA)
USMK Metalfoils USA Inc., voll integriertes Walzwerk für den amerikanischen Markt
- Stückgewicht / Größe
- Folien 0,020–1,0 mm
- Werkstoffe
- Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe
- 20-Rollen-Sendzimir-Walzwerk
- Streck-Biege-Richtanlage
- Längsteilanlage

Wujiang, Jiangsu (China)
CNMK Metalfoils China, Service-Center
- Werkstoffe
- Edelstahlprogramm
Bauteile


Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltwalzen von Präzisionsbändern, Folien und SuperfolienUmformung | engste Toleranzen (auf Anfrage) · geringe Rauhtiefen | Breite 2,0 – 1.000 mm (Rollware auf | – | – | Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan, ferritische Edelstähle (MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM, Nickel-Basislegierungen |
| Herstellung von Folien und Superfolien im Dickenbereich 0,020–1,0 mmUmformung | sehr eng eingegrenzte Toleranzen (auf Kundenwunsch) · geringe Rauhtiefen, Oberflächenstrukture | 2,0 – 1.000 mm | – | kleine Losgrößen möglich | Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan, MKM CrAl-SCR, MKM CrMoW22, MKM CrAl4, MKM CrAl6 |
| Beschichten von Folien (Oberflächenveredelung)Oberfläche | geringe Rauhtiefen | – | – | – | Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan |
| Lohnarbeiten: Walzen, Glühen, Streckbiegen, Entfetten und Schneiden von KundencoilsUmformung | – | Breite 2,0 – 1.000 mm | max. 6 to. (Einsatzgewicht) | – | Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe |
| Blankglühen in Schutzgasatmosphäre (Horizontal-Blankglühanlagen)Wärmebehandlung | oxid- und kratzerfrei | Bandbreiten 150 – 1000 mm | – | – | Speziallegierungen, Nickel-Basislegierungen, Edelstahl, Titan |
| Streckbiegen (Richten von Präzisionsbändern und Folien)Umformung | – | – | Zugfestigkeit min. 220 N/mm² – Zugfestigkeit max. 2.200 N/mm² | – | Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe |
| Längsteilen (Präzisions-Längsteilanlagen)Umformung | engste Breitentoleranzen | Breite bis 1.000 mm | – | – | Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe |
| Elektrochemische Entfettung (elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Nickel, Titan, Sonderwerkstoffe |
| Perforieren von Folien (Stanzen und Mikroätzen)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl, Sonderwerkstoffe, Nickel, Titan |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 20-Rollen-Sendzimir Walzwerk | – | – | Dickenbereich 0,020 bis 1,0 mm, Breite 2 bis 550 mm; Reversier-Walzgerüst; Bandreduktion 1,0 mm auf | – | Hagen, Schwerte (Deutschland), Duncan (SC, USA) |
| Streck-Biege-Richtanlage | – | – | Richten von Präzisionsbändern und Folien bis Zugfestigkeit 2.200 N/mm² | – | Hagen, Schwerte, Duncan |
| Längsteilanlage (Präzisions-Längsteilanlage) | – | – | Schneiden und Wickeln bis Breite 1.000 mm, Dicke 1,0 mm bis 0,015 mm; integriertes Entgraten, | – | Hagen, Schwerte, Duncan |
| Horizontale Blankglühanlage | – | – | Banddicken 0,025 bis 1,0 mm; Bandbreiten 150 bis 1000 mm; Schutzgas Wasserstoff, Stickstoff oder | – | Hagen |
| Elektrochemische Entfettungsanlage | – | – | elektrolytisch unterstützte alkalische Entfettung, berührungslose Feinreinigung | – | Hagen |
| Durchlaufofen | – | 2 | – | – | Hagen |
| Kaltwalzwerk | – | 1 | – | 2006 (Über | Schwerte (Niederlassung) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
MK Metallfolien arbeitet mit zertifiziertem Qualitäts-, Umwelt- und Energiemanagement (ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001) und gewährleistet durch computergesteuerte Regeltechnik sowie berührungslose Messmethoden (Röntgen-/Isotopenstrahlung) reproduzierbare Qualität, durchgängige Rückverfolgbarkeit und engste Toleranzen.
| Nachweis | Hagen | Schwerte | Duncan SC (USA) | Wujiang (China) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| ISO 50001 | ||||
| AD 2000 W0 | ||||
| PED 2014/68/EU |
Historie
- 1999
Gründung der MK Metallfolien GmbH
- 2000
Produktionsbeginn in Hagen
- 2001
Gründung eines Ausbildungsbetriebs
- 2002
ISO 9001:2000 zertifiziert
- 2003
Automobilzulassung für eine Trägerfolie bei Dieselkatalysatoren
- 2005
Patenterteilung für die Dieselfolie
- 2006
ISO 14001 zertifiziert; Übernahme eines Kaltwalzwerks in Schwerte
- 2008/2009
Aufbau eines integrierten Kaltwalzwerks in Duncan, SC, USA
- 2011/2012
Aufbau eines Service-Centers in Wujiang, China
- 2013
Erweiterung der Produktion in den USA; Patenterteilung für beschichtete Folien
- 2014
EU-Projekt Sustainable Steels for Direct Deposition of Photovoltaic Solar Cells
- 2015
ISO 50001 zertifiziert
- 2017
ZIM-Projekt Legierungsentwicklung adaptive Fertigung beheizbarer Abgaskatalysatoren; Erneuerung der Elektronik Walzwerk Schwerte
- 2019
Erneuerung der Mess- und Regeltechnik Walzwerk Hagen
- 2021
Inbetriebnahme eines zweiten Durchlaufofens in Hagen