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moduco automatisiert Abkantpressen und Schleifmaschinen mit modularen Robotiklösungen für Industrie und Handwerk
moduco GmbH
Lingen (Ems)Neu auf Amplifa
Über moduco
Die moduco GmbH aus Lingen (Ems) ist auf die Automatisierung von Produktionsprozessen spezialisiert, insbesondere auf die Roboterbestückung von Abkantpressen und die Automatisierung von Schleifmaschinen. Das Unternehmen entwickelt, projektieriert und integriert Robotikzellen auf Basis des eigenen moduCube-Baukastensystems mit standardisierten mechanischen und elektrischen Schnittstellen, ergänzt um Retrofit-Lösungen für Bestandsmaschinen sowie Smart-Factory-Integration mit eventbasierter Broker-Architektur für MES- und Biegesoftware-Anbindung. Die Leistungen umfassen Machbarkeitsanalyse, Beschaffung, mechanische und elektrische Integration, Inbetriebnahme sowie Schulung des Bedienpersonals; auch Miete und Equipment-as-a-Service werden angeboten. Bearbeitet werden Metallbleche – gelasert bis 6 mm Materialstärke und Rohbleche bis 3 mm, unter anderem für den Trailerbau – sowie Holzbauteile beim vollautomatischen 6-seitigen Schleifen. Referenzkunden sind unter anderem F & K Laser- und Umformtechnik (Lingen), Brüggen/Krone Gruppe (Herzlake) und Blekotec (Wedemark); Kooperationen bestehen mit Heesemann und Flex Trim. Die Gründung erfolgte nach Angabe der Hochschule Osnabrück im Rahmen eines EXIST-Gründerstipendiums.
- Standort
- Lingen (Ems)
- Verfahren
- Automatisierung von Abkantpressen (Roboterbestückung, Retrofit, Robotik-Integration), Automatisierung von Abkantpressen, Automatisierung von Schleifmaschinen (vollautomatisches 6-seitiges Schleifen), Retrofit von Bestandsmaschinen, Robotik-Integration (Universal Robots, KUKA), Smart-Factory-Integration / Digitalisierung (MES-Anbindung, eventbasierte Broker-Architektur), Automatische Qualitätskontrolle, Ausricht-/Wende-/Umgreifstationen
- Werkstoffe
- Bleche (Metall, gelasert, bis 6 mm), Rohbleche (Metall, bis 3 mm), Bleche für Trailerbau (Stahl), Holz, Gelaserte Metallbleche, Rohbleche (Metall), Bleche für den Trailerbau, Holzbauteile
- Zertifikate
- Automatische Qualitätskontrolle in Anlagen integriert, Doppelblecherkennung, Prozessdaten-Dokumentation / MES-Anbindung, ISO 9001
- Branchen
- Blechbearbeitung / Umformtechnik, Metallverarbeitung, Holzverarbeitung, Trailer-/Fahrzeugbau, Handwerk
- 01
Projektierung und Machbarkeitsanalyse
- 02
Bauteilanalyse und Materialfluss-Layout
- 03
Auswahl und Beschaffung der Komponenten
- 04
Mechanische und elektrische Integration
- 05
Inbetriebnahme und Taktoptimierung
- 06
Schulung des Bedienpersonals
- 07
Service und Erweiterung (EaaS möglich)
Werkstoffe und Prozesse
Gelaserte Metallbleche
Automatisches Zuführen bis 6 mm Materialstärke und 8 kg Gewicht an der Abkantpresse (Projekt F & K).
Rohbleche (Metall)
Bis 3 mm Materialstärke, 1.200 × 700 mm und 8 kg in der vollautomatischen Biegezelle (Projekt Blekotec).
Bleche für den Trailerbau
Biegen, Abkanten und Profilieren großformatiger Bauteile bei Brüggen (Krone Gruppe).
Holzbauteile
Vollautomatisches 6-seitiges Schleifen mit Heesemann Breitbandschleifmaschine und Flex Trim Schleifbürste.
Standorte
Lingen (Ems)
DEHauptsitz, Engineering und Projektierung
- Werkstoffe
- Metallbleche, Holz
- moduCube-Baukastensystem
- Universal Robots UR10e
- Universal Robots UR20
- KUKA Industrieroboter
- Safan Darley E-Brake 80T Ultra
- TRUMPF TruBend 5085XS
- Heesemann HSM.3 Breitbandschleifmaschine
Automatisierte Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierung von Abkantpressen (Roboterbestückung, Retrofit, Robotik-Integration)Automatisierung/Robotik-Integration | – | – | – | – | Bleche (Metall) |
| Automatisierung/Robotik-Integration | – | – | 8 kg | – | Bleche (gelasert, bis 6 mm) |
| Automatisierung/Robotik-Integration | – | – | – | – | Bleche (Stahl, Trailerbau) |
| Automatisierung/Robotik-Integration | – | 1.200 mm × 700 mm | 8 kg | – | Rohbleche (Metall, bis 3 mm Materialstärke) |
| Oberfläche | – | – | – | – | Holz |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Cobot/Industrieroboter | Universal Robots UR10e | – | – | 2023 | F&K, Lingen |
| Cobot/Industrieroboter | Universal Robots UR20 | – | – | 2025 | Blekotec, Wedemark |
| Industrieroboter | KUKA | – | – | 2024 | Brüggen, Herzlake |
| Abkantpresse | Safan Darley E-Brake 80T Ultra | 1 | – | – | F&K, Lingen |
| CNC-Gesenkbiegepresse (hydraulisch) | – | 1 | – | – | Brüggen, Herzlake |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 5085XS | 1 | – | – | Blekotec, Wedemark |
| Breitbandschleifmaschine | Heesemann HSM.3 | – | – | 2025 | – |
| moduCube-Baukastensystem (modulare Automatisierungszelle) | moduco moduCube | – | – | – | Lingen |
| Schleifbürste | Flex Trim | – | – | 2025 | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die integrierte automatische Qualitätskontrolle prüft Merkmale wie Winkel, Lage und Konturen direkt im Materialfluss; Prüfergebnisse werden dokumentiert und über die Datenschnittstelle in MES-Systeme eingespeist. Doppelblecherkennung und wiederholgenaue Ausrichtstationen sichern reproduzierbare Biegeergebnisse.
| Nachweis | Lingen (Ems) |
|---|---|
| Automatische Qualitätskontrolle in Anlagen integriert | |
| Doppelblecherkennung | |
| Prozessdaten-Dokumentation / MES-Anbindung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 2021
Gründung nach Aussage der Hochschule Osnabrück im Rahmen des EXIST-Gründerstipendiums
- 2023
Automatisierung der Safan Darley E-Brake 80T Ultra bei F & K Laser- und Umformtechnik (Lingen) mit UR10e und moduCube-Baukasten
- 2024
Retrofit, Robotik und Smart-Factory-Integration einer CNC-Gesenkbiegepresse bei Brüggen (Krone Gruppe) in Herzlake
- 2025
Vollautomatische Bestückung einer TRUMPF TruBend 5085XS bei Blekotec mit UR20; Kooperationsprojekt mit Heesemann und Flex Trim für vollautomatisches 6-seitiges Schleifen
- 2026
Ausstellungsplanung Euro Blech (20.–23.10.2026) und FMB (03.–05.11.2026)