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Prüfstände, Prüf- und Messtechnik für Einspritzsysteme und Brennstoffzellen (Fuel Cell Power Module) mit Sitz in Homburg.
moehwald (Bosch Manufacturing Solutions GmbH)
HomburgNeu auf Amplifa
Über moehwald
moehwald ist ein auf Prüftechnik und Prüfstände spezialisierter Standort von Bosch Manufacturing Solutions mit Sitz in Homburg. Das Unternehmen bietet hochpräzise Messtechnik für Fluide und Gase sowie Komponenten alternativer Antriebe. Zum Portfolio gehören Prüfstände für Diesel- und Benzin-Einspritzsysteme (Common Rail, Pump-Düse-Nozzle, Unit Injector, elektronisch gesteuerte Verteilerpumpen und Injektionsdüsen) über den gesamten Bereich von Pkw bis Großdiesel, vom Funktions- und Dauerlautest bis zu Dichtigkeits-, Sauberkeits- und Endprüfung in der Serie. Kernkomponente ist der eigenentwickelte Injektionsanalysator HDA, der Injektionsmengen bis 25.000 mg/Hub bei 2-Takt-Diesel misst; ergänzt wird er durch das Messgerät GDA für Gasinjektoren. Seit 2017 baut moehwald Prüftechnik für Brennstoffzellen aus, darunter der Life Time Container für die Dauerlauferprobung von bis zu vier Fuel Cell Power Modulen mit je bis 200 kW unter realen Fahrbedingungen. Kunden sind namhafte Automobilhersteller, Zulieferer und Industrieunternehmen weltweit. Als Teil der Bosch-Gruppe greift moehwald auf deren technologische Entwicklungen und Engineering-Kompetenzen zurück.
- Standort
- Homburg
- Verfahren
- Prüftechnik und Prüfstände für Einspritzsysteme (Common rail, Pump line nozzle, Unit injector,, Prüfung von Einspritzdüsen mit Injektionsanalysator HDA (Einspritzmengenmessung, Injektionskurve,, Prüftechnik für Benzin-Direkteinspritzsysteme (Hochdruckinjektoren, Hochdruckpumpen,, Messgeräte für Gasinjektoren (GDA), Dauerlauferprobung von Fuel Cell Power Modulen (FCPM) im Life Time Container (bis 4 Systeme à 200, Elektrisches Prüfen & Charakterisierung, Messdatenerfassung, Dichtheits-, Gas- & Pneumatikprüfung, Mess- und Prüfprozesse von Produktentwicklung über Serie bis Ausfallkontrolle für Antriebssysteme, Schränk- und Separiertechnik für Drahtformen, Wicklungskonfigurationen und Nutenzahlen (Verdrehen,
- Werkstoffe
- Injektionsanalysator HDA, Messgerät für Gasinjektoren, Diesel-Prüfstand CA 4000, Common-Rail-Prüfstand CRI4000, Prüfstand LE4000, Life Time Container, Lasertechnologie, Beschichtungstechnik
- Zertifikate
- EX-Schutz-Sicherheitskonzept (eigenentwickelt, Sicherheits-SPS), Web-basierte Überwachung und Steuerung von Prüfsystemen, ISO-zertifizierte Beschichtungsprozesse (BMG Job Coating)
- Branchen
- Automobilindustrie (OEM und Zulieferer), Nutzfahrzeuge, Großdiesel-Einspritzsysteme, Brennstoffzelle / Wasserstofftechnik
- 01
Engineering & Beratung
- 02
Entwicklung von Prüf- und Messtechnik
- 03
Fertigung der Prüfstände und Messgeräte
- 04
Inbetriebnahme & Prüfsysteme
- 05
Service, Modernisierung & Ersatzteilversorgung
Verfahren & Technologien
Injektionsanalysator HDA
Eigenentwickeltes Messgerät zur Analyse von Injektoren mit Injektionsmenge und Injektionskurve in hoher zeitlicher Auflösung, von Pkw bis Großdiesel.
Messgerät für Gasinjektoren
Charakterisiert Gasinjektoren detailliert und zuverlässig, analog zur HDA-Messgerätelinie.
Diesel-Prüfstand CA 4000
Modulare Basis für kundenspezifische Prüfstandslösungen im Diesel-Einspritzbereich.
Common-Rail-Prüfstand CRI4000
Prüfplattform für Common-Rail-Einspritzsysteme und -komponenten.
Prüfstand LE4000
Modulare Prüfplattform, die als Basis kundenspezifischer Lösungen dient.
Life Time Container
Container für Dauerlauferprobung von bis zu 4 Fuel Cell Power Modulen (je bis 200 kW) außerhalb von Gebäudeinfrastruktur mit Wasserstoff- und Kühlversorgung.
Lasertechnologie
Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen, Mikrostrukturieren, Bohren, Texturieren, Beschriften und Feinschneiden.
Beschichtungstechnik
Vakuumbeschichtung (PVD/CVD), Galvanik, Tauch- und Lackierverfahren sowie thermisches Spritzen für funktionale Oberflächen.
Standorte

Homburg
DEPrüftechnik und Prüfstände; Standortgelände im Rahmen der Wasserstoff-Initiative Homburg
- Diesel-Prüfstand CA 4000
- Common-Rail-Prüfstand CRI4000
- Prüfstand LE4000
- Injektionsanalysator HDA
- Messgerät GDA
- Life Time Container für FCPM-Dauerlauferprobung
Prüftechnik & Messgeräte





Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüftechnik und Prüfstände für Einspritzsysteme (Common rail, Pump line nozzle, Unit injector,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung von Einspritzdüsen mit Injektionsanalysator HDA (Einspritzmengenmessung, Injektionskurve,Prüfung | – | – | 25.000 mg/Hub | – | – |
| Prüftechnik für Benzin-Direkteinspritzsysteme (Hochdruckinjektoren, Hochdruckpumpen,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Messgeräte für Gasinjektoren (GDA)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Dauerlauferprobung von Fuel Cell Power Modulen (FCPM) im Life Time Container (bis 4 Systeme à 200Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrisches Prüfen & Charakterisierung, Messdatenerfassung, Dichtheits-, Gas- & PneumatikprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Mess- und Prüfprozesse von Produktentwicklung über Serie bis Ausfallkontrolle für AntriebssystemePrüfung | – | – | – | – | – |
| Schränk- und Separiertechnik für Drahtformen, Wicklungskonfigurationen und Nutenzahlen (Verdrehen,Umformung | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen, Lasermikrostrukturieren, Laserbohren,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Verbindungstechnik: Schrauben, Einpresstechnik, Dispensen, Kleben, Widerstands- und Halteschweißen,Fügen | – | – | – | – | – |
| Beschichtungstechnik: PVD, CVD-Vakuumbeschichtung, Galvanik/Elektroplating, Tauch- undOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnbeschichtung (Job Coating), Prototyping funktionaler Beschichtungsproben, ProzessentwicklungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemische Oberflächenbehandlung, Entschwefelung von Erdgas, Nutisolation für elektrische GeräteOberfläche | – | – | – | – | – |
| Handling, Robotik & Automatisierung (AGV, Transfer, Greifen, Spannen, Palettieren, Zuführen)Montage | – | – | – | – | – |
| Bildverarbeitung / Optische Inspektion mit KI-Algorithmen (Tracking, Prozesskontrolle,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Maßgeschneiderte Montage- und Prüfsysteme (turnkey Sondermaschinen, Produktionslinien)Montage | – | – | – | – | – |
| Mitfärbe-/Anlagenbau-Engineering: Feasibility-Studien, Simulationsleistungen, produktionsgerechteEngineering | – | – | – | – | – |
| Digital, AI based Engineering inkl. automatisierter PLC-Code-Programmierung, Siemens Teamcenter PLMEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenverlagerung (Relocations) von Montage- und Prüfanlagen, worldwide, GeneralunternehmerschaftEngineering | – | – | – | – | – |
| Modernization & Condition-based Services (Modifications, Retrofits, Performance Center, ReuseEngineering | – | – | – | – | – |
| Spare Parts & Repair Services (Ersatzteilbeschaffung, Reparatur, Kalibrierung, Tauschteilepool, EOLEngineering | – | – | – | – | – |
| Application Engineering (Software, PLC-Programmierung für Nexeed und Siemens, Nexeed MES/IAS,Engineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Diesel-Prüfstand CA 4000 | Moehwald/Bosch Manufacturing Solutions CA 4000 | – | – | – | – |
| Common-Rail-Prüfstand CRI4000 | Moehwald/Bosch Manufacturing Solutions CRI4000 | – | – | – | – |
| Prüfstand LE4000 | Moehwald/Bosch Manufacturing Solutions LE4000 | – | – | – | – |
| Injektionsanalysator HDA | Moehwald (in-house entwickelt) HDA | – | – | – | – |
| Messgerät für Gasinjektoren GDA | Moehwald GDA | – | – | – | – |
| Life Time Container für Dauerlauferprobung von Fuel Cell Power Modulen (bis 4 Systeme mit bis zu | Moehwald/Bosch Manufacturing Solutions Life Time Container | – | – | – | – |
| Brennstoffzellen-Analysator | Moehwald | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
moehwald unterstützt Kunden von der Produktentwicklung über die Serienfertigung bis zur Ausfallkontrolle mit Funktions-, Dichtigkeits-, Sauberkeits- und Endprüfung. Prüfzellen mit EX-Schutz-Sicherheitskonzept werden durch Sicherheits-SPS überwacht, Prüfsysteme sind web-basiert überwach- und steuerbar.
| Nachweis | Homburg |
|---|---|
| EX-Schutz-Sicherheitskonzept (eigenentwickelt, Sicherheits-SPS) | |
| Web-basierte Überwachung und Steuerung von Prüfsystemen | |
| ISO-zertifizierte Beschichtungsprozesse (BMG Job Coating) |
Historie
- 2017
Beginn des nachhaltigen Ausbaus von Prüftechnik für Brennstoffzellen und Aufbau neuer technischer Kompetenzen in allen Bereichen.
- 2021
Sommer: Empfang des Innovationsbeauftragten 'Grüner Wasserstoff' des Bundesforschungsministeriums (Stefan Kaufmann) auf dem Gelände von moehwald im Rahmen der Wasserstoff-Initiative Homburg.