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Mould-Tec – Fertigung

Schalungssysteme und Anlagenbau für die Verarbeitung feuerfester Produkte in der Stahlindustrie

Mould-Tec Logo

Mould-Tec

HammNeu auf Amplifa

über 40 JahreErfahrung im Anlagenbau für feuerfeste Produkte
Thorsten BierkämperGeschäftsführung
1 m³Druckvolumen 3D-Druck
mehr als 50 %Energieeinsparung eMould-System

Über uns

Mould-Tec ist auf Anlagenbau und Systeme für die Verarbeitung feuerfester Produkte spezialisiert und blickt auf mehr als 40 Jahre Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungserfahrung zurück. Kernprodukte sind das patentierte eMould Schalungssystem zur elektrisch beheizten Erstellung feuerfester Verschleißfutter in Thundishen mit über 50 % Energieeinsparung sowie das Heißluft Schalungssystem, dazu fließoptimierte Trichtersysteme mit Auslasseinrichtung und luftbasierte Zentriersysteme. Das Unternehmen bietet Beratung zur Systemoptimierung, Planung und Entwicklung an modernen CAD-CAM-Arbeitsplätzen inklusive Simulation. Die Fertigung der Bauteile erfolgt im Schwesterunternehmen mit einem Maschinenpark von Laser- und Kantanlagen bis zu 5- und 6-Achs-CNC-Bearbeitungszentren mit Heidenhain-Steuerung, ergänzt durch 3D-Druck von Musterbauteilen bis 1 m³ Druckvolumen. In einem eigenen Testbereich werden Problemstellungen an einem Thundishmodell mit Messtechnik analysiert. Das Büro mit Ersatzteillager befindet sich in Hamm in der Nähe des Kamener Kreuzes. Zu den Referenzen zählen Thyssenkrupp Steel Europe, Arcelor Mittal, Tata Steel, HKM Duisburg, GMH Georgsmarienhütte und Vallourec.

Standort
Hamm
Verfahren
CNC-Fräsen (5- und 6-Achs Bearbeitungszentren, Heidenhain Steuerung), Laserschneiden, Abkanten (Kantanlagen), MAG-Schweißen, Baugruppenfertigung inkl. Endmontage, 3D-Druck von Musterbauteilen (Druckvolumen 1 m³), Beratung / Systemoptimierung, Planung und Entwicklung (CAD-CAM, Simulation), Herstellung feuerfester Verschleißfutter (eMould Schalungssystem, Heißluft Schalungssystem)
Werkstoffe
feuerfeste Produkte, eMould Schalungssystem, Heißluft Schalungssystem, Stahl
Branchen
Stahlproduktion, Gießerei/Feuerfest-Anlagenbau, Walzwerke
  1. 01

    Beratung/Systemoptimierung

  2. 02

    Konstruktion (CAD-CAM, Simulation)

  3. 03

    Fertigung im Schwesterunternehmen (CNC, Laser, Kantanlagen, Schweißen)

  4. 04

    3D-Druck von Musterbauteilen

  5. 05

    Testbereich mit Thundishmodell

  6. 06

    Ersatzteillagerung und schnelle Bereitstellung

  7. 07

    Ferndiagnose (optional eMould)

Werkstoffe & Verfahren

eMould

eMould Schalungssystem

Elektrisch beheiztes Backsystem für feuerfeste Verschleißfutter in Thundishen mit über 50 % Energieeinsparung und CO2-neutralem Betrieb bei regenerativem Strom.

Heißluft

Heißluft Schalungssystem

Strömungsoptimiertes Schalungssystem mit verstellbar aufgehängten Außenwänden zur Einstellung der Arbeitsfutterstärke.

Stahl

Stahl

Werkstoff für mechanische Komponenten, Baugruppen und Schalungssysteme der Einzelteil- und Kleinserienfertigung.

Feuerfest

feuerfeste Produkte

Verarbeitung feuerfester Produkte zu Verschleißfuttern für Thundish-Gießereianwendungen.

Standorte

Standort Hamm

Hamm

DE

Büro, Ersatzteillager, Testbereich; Fertigung im Schwesterunternehmen

Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe
Stahl, feuerfeste Produkte
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum
  • 6-Achs CNC Bearbeitungszentrum (Heidenhain)
  • Laserschneidanlage
  • Kantanlage (Abkantpresse)
  • 3D-Drucker (1 m³)
  • Thundishmodell mit Messtechnik

Bauteile & Produkte

eMould Schalungssystem
eMould SchalungssystemSchalungssystem · Stahlproduktion
Heißluft Schalungssystem
Heißluft SchalungssystemSchalungssystem · Stahlproduktion
Trichter mit Auslasseinrichtung
Trichter mit AuslasseinrichtungHandling-System · Gießerei
Zentrierhalter
ZentrierhalterZentriersystem · Gießerei

Einblicke in die Fertigung

Anlagenbau für feuerfeste Produkte
Anlagenbau für feuerfeste Produkte
Komponenten der Einzelteil- und Kleinserienfertigung
Komponenten der Einzelteil- und Kleinserienfertigung
Baugruppenfertigung und Endmontage
Baugruppenfertigung und Endmontage

Branchen

StahlproduktionGießerei/Feuerfest-AnlagenbauWalzwerke

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (5- und 6-Achs Bearbeitungszentren, Heidenhain Steuerung)Zerspanung–––Einzelteile – KleinserienStahl (eindeutig ableitbar aus Kontext)
LaserschneidenZerspanung––––Stahl (eindeutig ableitbar aus Kontext)
Abkanten (Kantanlagen)Umformung––––Stahl (eindeutig ableitbar aus Kontext)
MAG-SchweißenFügen–––Einzelteile – KleinserienStahl (eindeutig ableitbar aus Kontext)
Baugruppenfertigung inkl. EndmontageMontage–––Einzelteile – Kleinserien–
3D-Druck von Musterbauteilen (Druckvolumen 1 m³)Additiv–––Muster/Einzelteile–
Beratung / Systemoptimierung, Planung und Entwicklung (CAD-CAM, Simulation)Engineering–––––
Herstellung feuerfester Verschleißfutter (eMould Schalungssystem, Heißluft Schalungssystem)Wärmebehandlung––––feuerfeste Produkte

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentrum––––Hamm
6-Achs CNC Bearbeitungszentrum (Heidenhain Steuerung)––––Hamm
Laserschneidanlage––––Hamm
Kantanlage (Abkantpresse)––––Hamm
3D-Drucker (Druckvolumen 1 m³)––1 m³ Druckvolumen–Hamm

Zusatzleistungen

Beratung/SystemoptimierungKonstruktion/CAD-CAMFertigung über SchwesterunternehmenErsatzteillagerung und schnelle Bereitstellung3D-Druck von Musterbauteilen (bis 1 m³)Testbereich mit Thundishmodell und MesstechnikFerndiagnose (optional eMould)

Referenzkunden

Thyssenkrupp Steel EuropeArcelor MittalRiva GroupGMH GeorgsmarienhütteDEW WittenFeralpi RiesaHKM DuisburgBentelerVallourecLaminés Marchands EuropéensTata SteelMarienhütte GrazYehuda SteelTKCSACemtasIzmir D.C.Asil CelikEnkincilerTula SteelOEMK

Historie

  1. Mehr als 40 Jahre Erfahrung im Anlagenbau für die Verarbeitung feuerfester Produkte

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