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Kalt umgeformte Blechbauteile, Schweiß- und Montagekomponenten für die Automobilindustrie – seit 1832.

Mühlhoff Umformtechnik GmbH
Uedem · Osterweddingen · Sacele (RO)Neu auf Amplifa
Über Mühlhoff
Die Mühlhoff Umformtechnik GmbH wurde 1832 als Kupferschmiede in Uedem gegründet und ist seit 1955 Zulieferer für die Automobilindustrie. Das Familienunternehmen fertigt kalt und spanlos umgeformte Blechbauteile und Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Materialstärken von 0,5 bis 10,0 mm und einer maximalen Bandbreite von 1.600 mm. Das Portfolio umfasst Karosseriebauteile wie Querträger und Verstärkungen, sicherheitsrelevante Produkte wie Sicherheitsgurt- und Achsbefestigungen, Komponenten für Antriebsstrang und Fahrwerk sowie Mitnehmerscheiben (Drive Plates/Flex Plates). Die Fertigung erfolgt auf mechanischen Servopressen bis 20.000 kN und hydraulischen Pressen bis 3.200 kN, ergänzt durch halb- und vollautomatische Schweißanlagen, Montage, Oberflächenbeschichtung, Werkzeugbau und Zerspanung. Zu den Kunden zählen Audi, BMW, DAF, Daimler Truck, Mercedes-Benz, VW, Volvo sowie diverse Tier-1-Zulieferer. Am Stammsitz Uedem beschäftigt das Unternehmen 373 Mitarbeiter, darunter 21 Auszubildende; ein weiterer Werkzeugbaustandort befindet sich in Osterweddingen, dazu kommt die Tochtergesellschaft Mühlhoff Automotive Romania SRL in Sacele.
- Standort
- Uedem
- Verfahren
- Kaltumformung / Blechumformung, Schweißen (Schweißkomponenten, halb- und vollautomatische Schweißanlagen), Klebekomponenten / Kleben, Montage von Bauteilen und Komponenten, Oberflächenbeschichtung (inkl. jeder verfügbaren Oberflächenbeschichtung), Werkzeugbau und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, Zerspanung (Dienstleistungen in der Zerspanung, Fräsen), Entwicklung und Konstruktion (CAD, FEM-Berechnung, Umform-Simulation)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Blechumformung (Kaltumformung), Schweißen, Werkzeugbau, Zerspanung, 3D-Druck
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001, TISAX
- Gegründet
- 1832
- Mitarbeiter
- 373
- Branchen
- Automobilindustrie (Pkw, Nutzfahrzeuge, Lkw), Trailer-Hersteller, Non-Automotive
- 01
Entwicklung & Konstruktion (CAD, FEM, Umformsimulation)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Blechumformung (Kaltumformung)
- 04
Schweißen & Kleben
- 05
Oberflächenbeschichtung
- 06
Montage
- 07
Qualitätsprüfung & Messtechnik
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für kalt umgeformte Karosserie-, Fahrwerk- und Antriebsstrangbauteile.
Edelstahl
Für umgeformte Bauteile in korrosionsbeanspruchten Anwendungen.
Aluminium
Leichtbaukomponenten für Karosserie und Anbauten.
Blechumformung (Kaltumformung)
Spanloses Umformen von Blech mit Materialstärken 0,5–10,0 mm und max. Bandbreite 1.600 mm.
Schweißen
Halb- und vollautomatische Schweißanlagen für Schweißkomponenten und Baugruppen.
Werkzeugbau
Eigene Herstellung von Umformwerkzeugen und Vorrichtungen inklusive Dienstleistungen.
Zerspanung
Fräs- und Zerspanungsdienstleistungen am Standort Uedem.
3D-Druck
Additive Fertigung zur Unterstützung der Werkzeugauslegung.
Standorte

Uedem
DEStammsitz, Produktion und Werkzeugbau
- Stückgewicht / Größe
- Materialstärke 0,5–10,0 mm
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Servopresse 2.000 t
- Mechanische Servopressen bis 20.000 kN
- Hydraulische Pressen bis 3.200 kN
- Halb- und vollautomatische Schweißanlagen
- CNC-Messmaschinen bis 1.200 x 2.200 x 1.000 mm
- GOM ATOS Scan Box 5120/5108
- Fräsen
- vollautomatisierte Fertigungslinien

Osterweddingen
DEWerkzeugbau
Săcele
ROTochterunternehmen Mühlhoff Automotive Romania SRL
Bauteile



Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltumformung / BlechumformungUmformung | – | max. Bandbreite 1.600 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Umformung | – | – | 0,5 mm Materialstärke – 10,0 mm Materialstärke | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißen (Schweißkomponenten, halb- und vollautomatische Schweißanlagen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Klebekomponenten / KlebenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Montage von Bauteilen und KomponentenMontage | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Oberflächenbeschichtung (inkl. jeder verfügbaren Oberflächenbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Werkzeugbau und Herstellung von Werkzeugen und VorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Zerspanung (Dienstleistungen in der Zerspanung, Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Entwicklung und Konstruktion (CAD, FEM-Berechnung, Umform-Simulation)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (unterstützende Technologie zur Werkzeugauslegung)Additiv | – | – | – | – | – |
| Visuelle Fehlererkennung mittels KI-SystemPrüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Servopresse (vollautomatisierte Fertigungslinien) | – | 1 | 2.000 t Presskraft | 2020 | Uedem |
| Mechanische Servopressen | – | – | bis 20.000 kN | – | Uedem |
| Hydraulische Pressen | – | – | bis 3.200 kN | – | Uedem |
| Schweißanlagen (halb- und vollautomatisch) | – | – | – | – | Uedem |
| CNC-Messmaschinen | – | – | bis 1200 x 2200 x 1000 mm Messweg | – | Uedem |
| Optische Messmaschinen | GOM ATOS Scan Box 5120 und 5108 | – | – | – | Uedem |
| Fräsen | – | – | – | 2020 | Uedem |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst CNC-Messmaschinen bis 1.200 x 2.200 x 1.000 mm Messweg, optische Messmaschinen (GOM ATOS Scan Box 5120/5108) sowie Torsions-, Schleuder- und Biegeumlauftests; zusätzlich wird eine visuelle Fehlererkennung mittels KI-System eingesetzt.
| Nachweis | Uedem |
|---|---|
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 50001 | |
| TISAX |
Historie
- 1832
Gründung einer Kupferschmiede in Uedem
- 1955
Zulieferer für die Automobilindustrie
- 2003
Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2002 und EN ISO 14001:1996
- 2019
Großbrand und umgehender Wiederaufbau
- 2020
Umfangreiche Investitionen: 2.000 t Servopresse, vollautomatisierte Fertigungslinien, Messmaschinen, Fräsen