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Komponenten, kundenspezifische Baugruppen und Automationssysteme für Pneumatik, Greiftechnik und Robotik

Müller Maschinentechnik GmbH
Düren, Felix-Wankel-Str. 11 (Hauptsitz) · Düren, Distelrather Str. 5 (Werk 2)Neu auf Amplifa
Über Müller Maschinentechnik
Müller Maschinentechnik GmbH aus Düren bietet Lösungen in den Bereichen Komponenten, Baugruppen und Automation. Das mittelständische Unternehmen mit über 50 Mitarbeitenden vertreibt Komponenten für Pneumatik, Hydraulik, Vakuum- und Greiftechnik renommierter Hersteller wie MAC Valves, Universal Robots, PHD und ITT Enidine. Schwerpunkt ist die Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Baugruppen, darunter Ventilblöcke, Greifsysteme, Prüf- und Spannvorrichtungen, Prägestationen, Werkstückträger, Sortierleisten und Sondergreifer für Temperaturen bis 1300 °C. Ergänzend realisiert MMT komplette Automations- und Robotiklösungen mit kollaborierenden Leichtbaurobotern, Industrierobotern und fahrerlosen Transportsystemen, inklusive Analyse- und Konzeptphase, Simulation, Offline-Programmierung, Montage und Dokumentation. Das Unternehmen betreut Branchen wie Automotive, Glas, Kunststoff, Medizintechnik, Reifen & Gummi, Recycling und Transport. Am Hauptsitz in der Felix-Wankel-Straße befinden sich Verwaltung, ein zertifiziertes UR-Schulungscenter und die Baugruppenfertigung; Werk 2 in der Distelrather Straße ist auf Automation und Komponenten ausgerichtet.
- Standort
- Düren
- Verfahren
- Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Baugruppen (pneumatisch/elektrisch), Montage von Baugruppen, Engineering (Analyse- und Konzeptphase, Prozessunterstützung), Automation & Robotik (kollaborierende Leichtbauroboter, Industrieroboter, fahrerlose, Prägevorrichtungen / Prägestation (Prägen von Nummern in Bleche), Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen aus der Greif-, Handhabungs- und Antriebstechnik, Maschinenbau mit eigener Fertigung, Sondergreifer für Warmumformung (bis 1300°C)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Messing, PEEK, Viton, FKM
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Nachhaltigkeitsbericht-Verifizierung (GRI/ESG/CSR), EcoVadis Gold-Medaille, Gütesiegel 'Made in Aachen', Nachhaltigkeitsverifizierung (DI-NO), EcoVadis Gold
- Gegründet
- 2000
- Mitarbeiter
- über 50
- Branchen
- Automotive, Befüllen/Abfüllen, Druckindustrie, Entstaubungsanlagen, Behälterglas, Holzindustrie
- 01
Analyse- und Konzeptphase
- 02
Engineering inkl. Simulation und Offline-Programmierung
- 03
Konstruktion
- 04
Eigene Fertigung
- 05
Montage von Baugruppen
- 06
Integration von Handlingsystemen und Automation
- 07
Prozessunterstützung und Service
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Gehäuse und elektromechanische Einheiten, u. a. auch in Edelstahl erhältlich.
Messing
Gehäusetyp für Flüssigkeitsventile je nach Applikation.
PEEK
Gehäusewerkstoff für Flüssigkeitsventile bei schwierigen Bedingungen.
Viton
Dichtungsmaterial für Fluidventiltechnik.
FKM
Dichtungsmaterial für Flüssigkeitsventile.
Standorte

Düren, Felix-Wankel-Str. 11
DEHauptsitz: Verwaltung, UR-Schulungscenter, Baugruppenfertigung
- Werkstoffe
- Messing, Edelstahl, PEEK, Viton, FKM
- Universal Robots UR8 Long (Cobot)
- Universal Robots UR18 (Cobot)
- Universal Robots UR20 (Cobot)
- Universal Robots UR30 (Cobot)
Düren, Distelrather Str. 5
DEWerk 2: Automation und Komponenten
- Kawasaki Industrieroboter
- Mobile Industrial Robots (fahrerlose Transportsysteme)
Baugruppen & Komponenten



Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Baugruppen (pneumatisch/elektrisch)Montage | – | – | – | – | Messing, Edelstahl, PEEK, Viton, FKM |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering (Analyse- und Konzeptphase, Prozessunterstützung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automation & Robotik (kollaborierende Leichtbauroboter, Industrieroboter, fahrerloseMontage | – | – | – | – | – |
| Prägevorrichtungen / Prägestation (Prägen von Nummern in Bleche)Umformung | – | – | – | – | Blech (Stahl) |
| Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen aus der Greif-, Handhabungs- und AntriebstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Maschinenbau mit eigener FertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Sondergreifer für Warmumformung (bis 1300°C)Montage | – | – | – | – | Sondergreifer bis 1300°C (Material nicht genannt) |
| Integration von HandlingsystemenMontage | – | – | – | – | – |
| Beratung und Optimierung von Anlagen (u.a. Entstaubungsanlagen, Heizpressen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Umrüstung von Entstaubungsanlagen auf MAC Ventile (PV Pulsventilserie ¾" bis 3 ½")Montage | – | – | – | – | – |
| KomplettautomationMontage | – | – | – | – | – |
| Schulung/Schulungscenter für Universal Robots CobotsEngineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Industrieroboter | Kawasaki | – | – | – | Düren |
| Kollaborierender Leichtbauroboter | Universal Robots UR8 Long | – | Radius 1750 mm, Nutzlast 10 kg, Wiederholgenauigkeit ±0,08 mm | – | Düren |
| Kollaborierender Leichtbauroboter | Universal Robots UR18 | – | Radius 950 mm, Nutzlast 18 kg, Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm | – | Düren |
| Kollaborierender Leichtbauroboter | Universal Robots UR20 | – | Radius 1750 mm, Nutzlast 20 kg, Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm | – | Düren |
| Kollaborierender Leichtbauroboter | Universal Robots UR30 | – | Radius 1300 mm, Nutzlast 30 kg, Wiederholgenauigkeit ±0,1 mm | – | Düren |
| Fahrerloses Transportsystem (mobiler Roboter) | Mobile Industrial Robots | – | – | – | Düren |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV SÜD). Für Vorrichtungen mit Gut/Schlecht-Erkennung bieten Prüfvorrichtungen die Qualitätsbeurteilung der Werkstücke.
| Nachweis | Düren, Felix-Wankel-Str. 11 |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| Nachhaltigkeitsverifizierung (DI-NO) | |
| EcoVadis Gold |
Historie
- 2000
Ludwig Müller gründet die Firma Müller Maschinentechnik in Düren.
- 2003
Arno Müller übernimmt die Geschäftsführung; Umzug in ein größeres Gebäude.
- 2007
Bau des neuen Firmensitzes in der Felix-Wankel-Straße in Düren.
- 2011
Verdopplung der Fertigungsfläche.
- 2017
Weitere Vergrößerung der Lager- und Fertigungsflächen.
- 2018
Übernahme der X-Pro GmbH und Zertifizierung nach ISO 9001:2015.
- 2019
Bezug von Werk II im Dürener Gewerbegebiet Distelrather Straße.