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Multicolor – Fertigung

Pulverbeschichtung von Aluminium-Bauteilen und Bau- und Systemprofilen bis 7.000 mm Länge nach GSB-Standard

Multicolor Logo

Multi Color Oberflächentechnik GmbH

Lauffen (Hoher Steg 9) · Lauffen (Werk 2)Neu auf Amplifa

1991Gegründet
ca. 11.000 m²Produktions-, Lager- und Bürofläche
bis 7.000 mmMaximale Profillänge (Vertikalanlagen)
7400 x 2200 x 750 mmTeilegrößen Horizontalanlage (L x B x H)
3-Schicht-BetriebProduktionsbetrieb

Das sind wir

Die Multi Color Oberflächentechnik GmbH wurde 1991 von Christa und Harald Böhringer gegründet und befindet sich seitdem in Familienbesitz. Das mittelständische Unternehmen ist auf das elektrostatische Pulverbeschichten von Bauteilen aus Aluminium spezialisiert, insbesondere auf Bau- und Systemprofile für den Außenbereich. Die Fertigung erfolgt auf zwei automatischen Vertikalbeschichtungsanlagen für Profile bis 7.000 mm Länge sowie einer Horizontalanlage (Automatik und Hand) für Teilegrößen bis ca. 7.400 x 2.200 x 750 mm. Vor der Beschichtung durchläuft jedes Werkstück eine vollautomatische Reinigung und Vorbehandlung mit Entfettung und chrom- und phosphatfreier Konversionsschicht; das Einbrennen der Polyesterpulverlacke erfolgt bei 160 bis 200 °C. Die Produktion läuft im 3-Schicht-Betrieb nach den Güte- und Prüfbestimmungen der GSB. Am Standort Lauffen stehen Produktions-, Lager- und Büroflächen von ca. 11.000 m² sowie ein Logistikbereich mit beheizten Lagerhallen, Abruflager und eigenem Fuhrpark zur Verfügung.

Standort
Lauffen
Verfahren
Elektrostatisches Pulverbeschichten (Korona-Applikation, 50.000–100.000 Volt), Pulverbeschichtung auf Vertikalbeschichtungsanlagen (Bau- und Systemprofile bis 7.000 mm Länge), Pulverbeschichtung auf Horizontalbeschichtungsanlage (Automatikanlage), Teilegrößen L x B x H ca., Pulverbeschichtung auf Horizontalbeschichtungsanlage (Handanlage), Teilegrößen L x B x H ca. 7400 x, Vollautomatische Reinigung und Vorbehandlung (wässrige, saure bzw. alkalische Entfettung, chrom-, Einbrennen von Polyesterpulverlacken (Einbrenntemperatur 160 bis 200 °C), Schichtdickenmessung nach ISO 2360 (Prüflabor), Gitterschnittprüfung gemäß ISO 2409 (Haftfestigkeit, Prüflabor)
Werkstoffe
Aluminium, Polyesterpulverlack (Beschichtungswerkstoff), Polyesterpulverlack
Zertifikate
GSB (Gütegemeinschaft zur Stückbeschichtung von Bauteilen), Klasse Master,, GSB Klasse Master (AL 631-5)
Gegründet
1991
Branchen
Bau- und Systemprofile / Bauteile für den Außenbereich (Aluminium)
  1. 01

    Reinigung und Vorbehandlung (Entfettung, Konversionsschicht, Spülung,

  2. 02

    Elektrostatische Pulverapplikation in Sprühkabinen (Korona, 50.000–100.000 V)

  3. 03

    Einbrennen des Pulverlackes bei 160–200 °C

  4. 04

    Qualitätsprüfung (Schichtdicke, Haftfestigkeit, Sichtprüfung)

  5. 05

    Verpackung, Einlagerung und Auslieferung (eigener Fuhrpark, Just-in-Time)

Werkstoffe & Verfahren

AL

Aluminium

Substrat für Bau- und Systemprofile und Bauteile im Außenbereich, vorbehandelt mit chrom- und phosphatfreier Konversionsschicht.

PE

Polyesterpulverlack

Beschichtungswerkstoff mit Einbrenntemperatur von 160 bis 200 °C für belastbare Oberflächen.

Standorte & Anlagen

Standort Werk 1, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen

Werk 1, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen

DE

Firmensitz, Produktion, Lager, Büro

Werkstoffe
Aluminium
  • 2 automatische Vertikalbeschichtungsanlagen (Profile bis 7.000 mm)
  • Vollautomatische Reinigungs- und Vorbehandlungsanlage
  • Schnellreinigungspulverkabinen
Standort Werk 2, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen

Werk 2, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen

DE

Produktion

Werkstoffe
Aluminium
  • Horizontalbeschichtungsanlage (Automatikanlage), Teilegrößen ca. 7400 x 2200 x 750 mm
  • Horizontalbeschichtungsanlage (Handanlage)
  • Vollautomatische Reinigungs- und Vorbehandlungsanlage
  • Schnellreinigungspulverkabinen

Beschichtete Bauteile

Pulverbeschichtete Bauteile für den Außenbereich
Pulverbeschichtete Bauteile für den AußenbereichElektrostatisches Pulverbeschichten · Bau/Systemprofile
Bau- und Systemprofile aus Aluminium
Bau- und Systemprofile aus AluminiumVertikalbeschichtung · Aluminiumbau
Vorbehandelte Werkstücke
Vorbehandelte WerkstückeKonversionsvorbehandlung · Metallindustrie

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensgebäude Lauffen
Unternehmensgebäude Lauffen
Produktionshalle Werk 1
Produktionshalle Werk 1
Produktionshalle Werk 2
Produktionshalle Werk 2
Logistik und Lagerhaltung
Logistik und Lagerhaltung
Prüflabor Qualitätssicherung
Prüflabor Qualitätssicherung

Branchen

Bau- und Systemprofile / Bauteile für den Außenbereich (Aluminium)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Elektrostatisches Pulverbeschichten (Korona-Applikation, 50.000–100.000 Volt)Oberfläche–7.000 mm (Vertikalanlagen, Bau- und × 2.200 mm (Horizontalanlage) × 750 mm (Horizontalanlage)––Aluminium
Pulverbeschichtung auf Vertikalbeschichtungsanlagen (Bau- und Systemprofile bis 7.000 mm Länge)Oberfläche–7.000 mm––Aluminium
Pulverbeschichtung auf Horizontalbeschichtungsanlage (Automatikanlage), Teilegrößen L x B x H ca.Oberfläche–7400 mm × 2200 mm × 750 mm––Aluminium
Pulverbeschichtung auf Horizontalbeschichtungsanlage (Handanlage), Teilegrößen L x B x H ca. 7400 xOberfläche–7400 mm × 2200 mm × 750 mm––Aluminium
Vollautomatische Reinigung und Vorbehandlung (wässrige, saure bzw. alkalische Entfettung, chrom-Oberfläche––––Aluminium
Einbrennen von Polyesterpulverlacken (Einbrenntemperatur 160 bis 200 °C)Oberfläche––––Aluminium
Schichtdickenmessung nach ISO 2360 (Prüflabor)Prüfung–––––
Gitterschnittprüfung gemäß ISO 2409 (Haftfestigkeit, Prüflabor)Prüfung–––––
Glanzgradmessung nach ISO 2813Prüfung–––––
Dornbiegeprüfung nach ISO 1519Prüfung–––––
Schlagtiefung nach ASTM D 2794Prüfung–––––
Messung der Oberflächenspannung vorbehandelter Werkstücke, ständige Überwachung und Analyse derPrüfung–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Automatische Vertikalbeschichtungsanlage–2für Bau- und Systemprofile bis 7.000 mm Länge–Werk 1, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen
Horizontalbeschichtungsanlage (Automatikanlage)–1Teilegrößen L x B x H ca. 7400 x 2200 x 750 mm–Werk 2, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen
Horizontalbeschichtungsanlage (Handanlage)–1Teilegrößen L x B x H ca. 7400 x 2200 x 750 mm–Werk 2, Hoher Steg 9, 74348 Lauffen
Vollautomatische Reinigungs- und Vorbehandlungsanlage––––Werk 1 und Werk 2
Schnellreinigungspulverkabine (Farbwechsel in wenigen Minuten)––––Werk 1 und Werk 2
Pulver-Sprühkabine mit Abscheidung, Pulver-Aufbereitung, Pulverförderung und -Applikation––––Hoher Steg 9, 74348 Lauffen

Zusatzleistungen

Elektrostatisches Pulverbeschichten (Vertikal- und Horizontalanlagen, Automatik- und Handanlagen)Chemische Vorbehandlung (Entfettung, Konversionsschicht, chrom- und phosphatfrei bei Aluminium)Schichtdickenmessung und HaftfestigkeitsprüfungSichtprüfung der BauteilePrüflabor (Sichtdickenmessung ISO 2360, Gitterschnitt ISO 2409, Glanzgradmessung ISO 2813,Logistik: Einlagerung (1.100 Langgut-Lagerplätze 7 m, 600 Europaletten-/Gitterboxplätze), beheizteBeschichtung von Bau- und Systemprofilen bis 7.000 mm LängeBeschichtung in 3-Schicht-BetriebTeilegrößen Horizontalanlage ca. 7400 x 2200 x 750 mm

Qualitätssicherung

Die Beschichtung erfolgt nach den Güte- und Prüfbestimmungen der GSB (Mitglied, Prüfzeichen-Nr. 057); alle Aufträge werden stichprobenartig geprüft. Im eigenen Prüflabor sowie durch ein Fremdlabor der GSB werden Schichtdickenmessung (ISO 2360), Gitterschnitt (ISO 2409), Glanzgradmessung (ISO 2813), Dornbiegeprüfung (ISO 1519), Schlagtiefung (ASTM D 2794) sowie die Überwachung der Vorbehandlung und der Oberflächenspannung durchgeführt.

NachweisWerk 1Werk 2
GSB Klasse Master (AL 631-5)

Historie

  1. 1991

    Gründung der Multi Color Oberflächentechnik GmbH durch Christa und Harald Böhringer; in Familienbesitz

  2. 1993

    Erstzulassung GSB-Zertifikat (03.05.1993)

  3. 2023

    GSB-Zertifikat Klasse Master für Aluminium ausgestellt (30.08.2023), gültig bis 31.07.2027

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