Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Mundinger Engineering – Fertigung

Sondermaschinenbau, Montage- und Fertigungsautomation sowie CNC-Lohnfertigung ab Stückzahl 1 aus Rotenburg an der Fulda.

Mundinger Engineering Logo

Mundinger Engineering GmbH

Rotenburg an der Fulda (Hauptsitz, Produktion und Büro)Neu auf Amplifa

1989Gegründet
ca. 20Mitarbeitende
850 qmProduktionsfläche
Ø 400 mm / 1100 mmMax. Bauteilgröße (Drehen/Fräsen)
< 0,01 mmErreichbare Toleranzen

Über Mundinger Engineering

Die Mundinger Engineering GmbH ist ein 1989 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen aus Rotenburg an der Fulda in Nordhessen. Das Unternehmen mit rund 20 Mitarbeitenden entwickelt und fertigt individuelle Sondermaschinen sowie Lösungen für Montage-, Fertigungs- und Reinraumautomation nach ISO 14644 und GMP. Als Ergänzung zum Sondermaschinenbau bietet die Firma eine zertifizierte CNC-Lohnfertigung mit 3- und 5-Achs-Bearbeitung sowie CNC-Drehen für Einzelteile, Prototypen und Klein- bis Mittelserien exakt nach Zeichnung. Verarbeitet werden Aluminium, Stahl, Titan und Kunststoff; ergänzend werden Bohren, Schleifen, Sägen, Senken, Entgraten und Erodieren sowie die Koordination von Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung (Härten, Eloxieren, Polieren) angeboten. Die Kunden stammen aus der Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Kunststoffverarbeitung, Möbelindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie dem Maschinenbau. Vom Lastenheft über Konstruktion und Eigenfertigung bis zur Inbetriebnahme, CE-Kennzeichnung und Wartung werden Projekte vollständig im eigenen Haus in Rotenburg realisiert.

Standort
Rotenburg an der Fulda
Verfahren
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, Bohren, Schleifen, Sägen, Senken, Entgraten, Erodieren
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, Reinraumautomation (ISO 14644, GMP)
Zertifikate
ISO 9001, CE-Konformität (Maschinenrichtlinie), Reinraumautomation nach ISO 14644 / GMP (Klasse 7, GMP C)
Gegründet
1989
Mitarbeiter
ca. 20
Branchen
Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau, Möbelindustrie
  1. 01

    Machbarkeitsprüfung und Beratung

  2. 02

    Konstruktion (3D-CAD)

  3. 03

    CNC-Zerspanung / Eigenfertigung von Komponenten

  4. 04

    Oberflächenveredelung (Koordination: Härten, Eloxieren, Polieren)

  5. 05

    Montage von Baugruppen und Anlagen

  6. 06

    Inbetriebnahme, CE-Kennzeichnung und Risikobeurteilung

  7. 07

    Wartung und Support

Werkstoffe und Verfahren

Alu

Aluminium

CNC-gefräste Bauteile, z. B. für Medizintechnik mit Eloxal-Veredelung und Seriennummernkennzeichnung.

St

Stahl

Zerspanung von Einzelteilen und Serien für Maschinenbau und Hydraulik.

Ti

Titan

Bearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen u. a. Luftfahrt und Medizintechnik.

KU

Kunststoff

Verarbeitung in der Lohnfertigung nach Zeichnung.

Fräsen

CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)

Komplexe Geometrien bis ca. 1100 mm Länge mit Toleranzen unter 0,01 mm.

Drehen

CNC-Drehen

Rotationssymmetrische Teile bis Ø 400 mm ab Losgröße 1.

Reinraum

Reinraumautomation (ISO 14644, GMP)

Automationssysteme mit abriebarmen Materialien, hermetisch geschlossenen Systemen und Partikelüberwachung.

Standorte

Rotenburg an der Fulda

DE

Hauptsitz, Produktion und Büro

Stückgewicht / Größe
Teile bis Ø 400 mm, Fräsen bis ca. 1100 mm Länge
Losgröße
Losgröße 1 bis Klein-/Mittelserie
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff
  • CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs)
  • CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs)
  • CNC-Drehmaschine

Einblicke in die Fertigung

Logo Mundinger Engineering GmbH
Logo Mundinger Engineering GmbH

Branchen

MedizintechnikAutomotiveElektronikKunststoffverarbeitungMaschinenbauMöbelindustrieLuft- und Raumfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)Zerspanung< 0,01 mmca. 1100 mm–Losgröße 1 (Einzelteil) – Klein- bis MittelserieAluminium, Stahl, Titan, Kunststoff
CNC-DrehenZerspanung< 0,01 mmØ 400 mm–Losgröße 1Aluminium, Stahl, Titan
BohrenZerspanung––––Aluminium, Stahl, Titan
SchleifenZerspanung–––––
SägenZerspanung–––––
SenkenZerspanung–––––
EntgratenZerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
Härten (Wärmebehandlung, Koordination)Wärmebehandlung–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
PolierenOberfläche–––––
Montage von Baugruppen und Anlagen (inkl. Vormontage, Schraub- und Fügearbeiten)Montage–––1–
Sondermaschinenbau (Konstruktion und Bau individueller Maschinen)Engineering–––––
Fertigungsautomation (Roboterstationen, Zuführsysteme, Werkstückträger, Transfersysteme)Montage–––––
Montageautomation (Montageautomaten, mechanisierte Handarbeitsplätze, Rundtaktmaschinen)Montage–––––
Reinraumautomation nach ISO 14644 und GMPMontage–––––
Prüfvorrichtungen, Messvorrichtungen und PrüflehrenPrüfung–––––
Laser-Beschriftung / Lasergravur (Systemlösung für Schnelltests)Fertigungsautomation–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs)––Teile bis ca. Ø 400 mm (rund) bzw. ca. 1100 mm Länge (Fräsen)–Rotenburg a. d. Fulda
CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs)––bis Ø 400 mm–Rotenburg a. d. Fulda
CNC-Drehmaschine––bis Ø 400 mm–Rotenburg a. d. Fulda

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauMontageautomationFertigungsautomationReinraumautomation nach ISO 14644 und GMPCNC-Lohnfertigung (3- und 5-Achs, bis Ø 400 mm)Mechanisierte HandarbeitsplätzePrüf-, Messvorrichtungen und PrüflehrenKonstruktion und InbetriebnahmeOberflächenveredelung-Koordination (Härten, Eloxieren, Polieren)Montage von Baugruppen und AnlagenWartung und SupportReverse Engineering / CAD-DatenhandlingCE-Kennzeichnung und Risikobeurteilung

Qualität und Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert; es umfasst dokumentierte Prüfmaße nach Prüfplan, Chargenrückverfolgbarkeit bei Serien, CE-konforme Maschinendokumentation und auf Wunsch Materialnachweise sowie IQ/OQ-Dokumentation.

NachweisRotenburg an der Fulda
ISO 9001
CE-Konformität (Maschinenrichtlinie)
Reinraumautomation nach ISO 14644 / GMP (Klasse 7, GMP C)

Historie

  1. 1989

    Gründung durch Dieter, Holger und Gert Mundinger

  2. 2008

    Ausbau der Lohnfertigung und CNC-Kompetenz

  3. 2014

    Umzug in neues Produktionsgebäude in Rotenburg

  4. 2018

    Erweiterung der Bürofläche auf 450 qm

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen