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Sondermaschinenbau, Montage- und Fertigungsautomation sowie CNC-Lohnfertigung ab Stückzahl 1 aus Rotenburg an der Fulda.

Mundinger Engineering GmbH
Rotenburg an der Fulda (Hauptsitz, Produktion und Büro)Neu auf Amplifa
Über Mundinger Engineering
Die Mundinger Engineering GmbH ist ein 1989 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen aus Rotenburg an der Fulda in Nordhessen. Das Unternehmen mit rund 20 Mitarbeitenden entwickelt und fertigt individuelle Sondermaschinen sowie Lösungen für Montage-, Fertigungs- und Reinraumautomation nach ISO 14644 und GMP. Als Ergänzung zum Sondermaschinenbau bietet die Firma eine zertifizierte CNC-Lohnfertigung mit 3- und 5-Achs-Bearbeitung sowie CNC-Drehen für Einzelteile, Prototypen und Klein- bis Mittelserien exakt nach Zeichnung. Verarbeitet werden Aluminium, Stahl, Titan und Kunststoff; ergänzend werden Bohren, Schleifen, Sägen, Senken, Entgraten und Erodieren sowie die Koordination von Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung (Härten, Eloxieren, Polieren) angeboten. Die Kunden stammen aus der Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Kunststoffverarbeitung, Möbelindustrie, Luft- und Raumfahrt sowie dem Maschinenbau. Vom Lastenheft über Konstruktion und Eigenfertigung bis zur Inbetriebnahme, CE-Kennzeichnung und Wartung werden Projekte vollständig im eigenen Haus in Rotenburg realisiert.
- Standort
- Rotenburg an der Fulda
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, Bohren, Schleifen, Sägen, Senken, Entgraten, Erodieren
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, Reinraumautomation (ISO 14644, GMP)
- Zertifikate
- ISO 9001, CE-Konformität (Maschinenrichtlinie), Reinraumautomation nach ISO 14644 / GMP (Klasse 7, GMP C)
- Gegründet
- 1989
- Mitarbeiter
- ca. 20
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Kunststoffverarbeitung, Maschinenbau, Möbelindustrie
- 01
Machbarkeitsprüfung und Beratung
- 02
Konstruktion (3D-CAD)
- 03
CNC-Zerspanung / Eigenfertigung von Komponenten
- 04
Oberflächenveredelung (Koordination: Härten, Eloxieren, Polieren)
- 05
Montage von Baugruppen und Anlagen
- 06
Inbetriebnahme, CE-Kennzeichnung und Risikobeurteilung
- 07
Wartung und Support
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
CNC-gefräste Bauteile, z. B. für Medizintechnik mit Eloxal-Veredelung und Seriennummernkennzeichnung.
Stahl
Zerspanung von Einzelteilen und Serien für Maschinenbau und Hydraulik.
Titan
Bearbeitung für anspruchsvolle Anwendungen u. a. Luftfahrt und Medizintechnik.
Kunststoff
Verarbeitung in der Lohnfertigung nach Zeichnung.
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
Komplexe Geometrien bis ca. 1100 mm Länge mit Toleranzen unter 0,01 mm.
CNC-Drehen
Rotationssymmetrische Teile bis Ø 400 mm ab Losgröße 1.
Reinraumautomation (ISO 14644, GMP)
Automationssysteme mit abriebarmen Materialien, hermetisch geschlossenen Systemen und Partikelüberwachung.
Standorte
Rotenburg an der Fulda
DEHauptsitz, Produktion und Büro
- Stückgewicht / Größe
- Teile bis Ø 400 mm, Fräsen bis ca. 1100 mm Länge
- Losgröße
- Losgröße 1 bis Klein-/Mittelserie
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff
- CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs)
- CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs)
- CNC-Drehmaschine
Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)Zerspanung | < 0,01 mm | ca. 1100 mm | – | Losgröße 1 (Einzelteil) – Klein- bis Mittelserie | Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff |
| CNC-DrehenZerspanung | < 0,01 mm | Ø 400 mm | – | Losgröße 1 | Aluminium, Stahl, Titan |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Titan |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SenkenZerspanung | – | – | – | – | – |
| EntgratenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Härten (Wärmebehandlung, Koordination)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen und Anlagen (inkl. Vormontage, Schraub- und Fügearbeiten)Montage | – | – | – | 1 | – |
| Sondermaschinenbau (Konstruktion und Bau individueller Maschinen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigungsautomation (Roboterstationen, Zuführsysteme, Werkstückträger, Transfersysteme)Montage | – | – | – | – | – |
| Montageautomation (Montageautomaten, mechanisierte Handarbeitsplätze, Rundtaktmaschinen)Montage | – | – | – | – | – |
| Reinraumautomation nach ISO 14644 und GMPMontage | – | – | – | – | – |
| Prüfvorrichtungen, Messvorrichtungen und PrüflehrenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Laser-Beschriftung / Lasergravur (Systemlösung für Schnelltests)Fertigungsautomation | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs) | – | – | Teile bis ca. Ø 400 mm (rund) bzw. ca. 1100 mm Länge (Fräsen) | – | Rotenburg a. d. Fulda |
| CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs) | – | – | bis Ø 400 mm | – | Rotenburg a. d. Fulda |
| CNC-Drehmaschine | – | – | bis Ø 400 mm | – | Rotenburg a. d. Fulda |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001 zertifiziert; es umfasst dokumentierte Prüfmaße nach Prüfplan, Chargenrückverfolgbarkeit bei Serien, CE-konforme Maschinendokumentation und auf Wunsch Materialnachweise sowie IQ/OQ-Dokumentation.
| Nachweis | Rotenburg an der Fulda |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| CE-Konformität (Maschinenrichtlinie) | |
| Reinraumautomation nach ISO 14644 / GMP (Klasse 7, GMP C) |
Historie
- 1989
Gründung durch Dieter, Holger und Gert Mundinger
- 2008
Ausbau der Lohnfertigung und CNC-Kompetenz
- 2014
Umzug in neues Produktionsgebäude in Rotenburg
- 2018
Erweiterung der Bürofläche auf 450 qm