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Musashi Europe – Fertigung

Massivumgeformte und bearbeitete Antriebskomponenten für Automobil- und E-Mobilitätsanwendungen aus einer Hand.

Musashi Europe Logo

Musashi Europe GmbH

Bad Sobernheim · Bockenau · Grolsheim · Hann. Münden · Leinefelde · Lüchow (Wendland) · Ercsi (HU) · Füzesabony (HU) · Collado Villalba (ES)Neu auf Amplifa

1925Gegründet (Schmiedewerkstatt Bockenau)
ca. 2000Mitarbeitende in Europa
9 StandorteDeutschland, Ungarn, Spanien
200.000 t p. a.Verschmiedeter Stahl
100 Mio. Stück p. a.Produzierte Bauteile

Über Musashi Europe

Die Musashi Europe GmbH mit Sitz in Bad Sobernheim ist als Teil der globalen Musashi Seimitsu Industry Gruppe ein Hersteller von massivumgeformten und maschinell bearbeiteten Antriebskomponenten für die Automobilindustrie. Das Unternehmen fertigt Schmiedeteile sowie halbfertige und einbaufertige Komponenten und Baugruppen, unter anderem für Elektromotoren, Getriebe, Differentiale und weitere Antriebsstrang-Anwendungen in PKW und Truck. Die Fertigung umfasst Warm- und Kaltumformung, Ringwalzen, Wärmebehandlung, Härten, mechanische Bearbeitung sowie Fein- und Fertigbearbeitung; Werkstoff ist überwiegend massivumgeformter Stahl. Mit rund 2.000 Mitarbeitern in Europa, neun Standorten in Deutschland, Ungarn und Spanien, einer Jahreskapazität von 200.000 t verschmiedetem Stahl und etwa 100 Mio. produzierten Stück pro Jahr zählt das Unternehmen zu den Marktführern der Massivumformung und Zerspanung. Eigene Entwicklung, Prototypenfertigung und ein zentraler Werkzeugbau (HAY-Tec in Grolsheim) ergänzen die Prozesskette bis zur Montage einbaufertiger Baugruppen.

Standort
Bad Sobernheim
Verfahren
Massivumformung/Warmumformung (Warm-/Pressschmieden), Kaltumformung (Kaltextrusion), Ringwalzen, Vertikalschmieden, Hatebur-Schmieden, Wärmebehandlung – kontrolliertes Abkühlen aus der Umformhitze (BY), Wärmebehandlung +FP (BG), Wärmebehandlung +N (Normalglühen)
Werkstoffe
Stahl, Niedrig legierte Stähle, Gusseisen
Zertifikate
IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001, TISAX, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet
1925
Mitarbeiter
2000
Branchen
Automobilindustrie (PKW und Truck), Elektromobilität (BEV, FCEV, HEV), ICE-Antriebsstrang, Investitionsgüterindustrie, Non-Automotive (E-Bike, Energiespeicher), Non-Automotive (z. B. E-Bike, Energiespeicher)
  1. 01

    Entwicklung/Konstruktion

  2. 02

    Werkzeugbau

  3. 03

    Warm-/Kaltumformung (Massivumformung, Ringwalzen)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    Härten

  6. 06

    Mechanische Bearbeitung

  7. 07

    Fein- und Fertigbearbeitung

  8. 08

    Beschichten/Strahlen

  9. 09

    Qualitätssicherung

  10. 10

    Montage

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl

Überwiegend massivumgeformter Werkstoff für Antriebskomponenten mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit.

leg.St

Niedrig legierte Stähle

Einsatz im Schmiedeprozess inklusive Wärmebehandlung, insbesondere am Standort Lüchow.

GJS

Gusseisen

Alternativer Werkstoff für Differentialkomponenten, wenn geringere Materialanforderungen genügen.

Standorte

Bad Sobernheim

DE

Zentrale/Zentralfunktionen, mechanische Bearbeitung, Fügeprozesse, Wärmebehandlung

Werkstoffe
Stahl

Bockenau

DE

Warmumformung, Wärmebehandlung

Werkstoffe
Stahl
  • Ringwalzwerk

Grolsheim

DE

Werkzeugbau (HAY-Tec)

  • CNC-Bearbeitungsmaschinen
  • Schweißautomaten
  • 3D-Drucker

Hann. Münden

DE

Warmumformung, Kaltumformung, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung

Werkstoffe
Stahl

Leinefelde

DE

Warmumformung, Kaltumformung, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung

Werkstoffe
Stahl

Lüchow (Wendland)

DE

Warmumformung, Wärmebehandlung

Werkstoffe
Stahl
  • Horizontale Schmiedemaschine
  • Hatebur-Schmiedemaschine

Ercsi (HU)

HU

Bearbeitung und Montage (Musashi Hungary Manufacturing)

Werkstoffe
Stahl

Füzesabony (HU)

HU

Mechanische Bearbeitung (Musashi Hungary Füzesabony Kft.)

Werkstoffe
Stahl

Collado Villalba (ES)

ES

Zerspanung, Warmumformung, Kaltumformung (Musashi Spain Villalba S.L.)

Werkstoffe
Stahl
  • Kaltumformpresse

Bauteile

Achswellenkegelrad
AchswellenkegelradMassivumformung · Differential
Rotorwelle
RotorwelleUmformung/Bearbeitung · E-Mobilität
Achsantriebsrad
AchsantriebsradMassivumformung · Antriebsstrang
Hohlrad
HohlradRingwalzen · Getriebe
Parksperrenrad
ParksperrenradUmformung/Bearbeitung · Getriebe

Einblicke in die Fertigung

Musashi Europe – Startseite
Musashi Europe – Startseite
Produktionslandschaft
Produktionslandschaft
Technologien der Fertigung
Technologien der Fertigung
Entwicklung bis zur Serienreife
Entwicklung bis zur Serienreife

Branchen

Automobilindustrie (PKW und Truck)Elektromobilität (BEV, FCEV, HEV)ICE-AntriebsstrangInvestitionsgüterindustrieNon-Automotive (E-Bike, Energiespeicher)Non-Automotive (z. B. E-Bike, Energiespeicher)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Massivumformung/Warmumformung (Warm-/Pressschmieden)Umformung––––Stahl, niedrig legierte Stähle
Kaltumformung (Kaltextrusion)Umformung––––Stahl
RingwalzenUmformung––––Stahl
VertikalschmiedenUmformung––––Stahl
Hatebur-SchmiedenUmformung––––Stahl
Wärmebehandlung – kontrolliertes Abkühlen aus der Umformhitze (BY)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +FP (BG)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +N (Normalglühen)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +QT (Vergüten: Abschrecken und Anlassen)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +AC (GKZ)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +A (Weichglühen)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +SR (Spannungsarmglühen)Wärmebehandlung––––Stahl
Wärmebehandlung +T (Anlassen)Wärmebehandlung––––Stahl
InduktivhärtenWärmebehandlung––––Stahl
Einsatzhärten (Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen)Wärmebehandlung––––Stahl
DrehenZerspanung––––Stahl
FräsenZerspanung––––Stahl
Abwälzfräsen (Verzahnungsherstellung)Zerspanung––––Stahl
RäumenZerspanung––––Stahl
Verzahnungsmaschinen (1951 erste Dreh- und Verzahnungsmaschinen)Zerspanung––––Stahl
RundschleifenZerspanung––––Stahl
PlanschleifenZerspanung––––Stahl
Kontinuierliches Wälzschleifen (Verzahnungen)Zerspanung––––Stahl
Beschichten (Werkzeug-/Bauteilbeschichtung)Oberfläche–––––
Strahlen (Säuberungsstrahlen zum Entzundern)Oberfläche––––Stahl
FügeprozesseFügen––––Stahl
Montage/Assembly (assembly of metal components)Montage––––Stahl
Werkzeugbau (Schmiedewerkzeuge und Vorrichtungen, CNC, Schweißautomaten, 3D-Druck)Engineering–––––
Produktentwicklung bis Serienreife (Spannungs-/Lebensdauerberechnung, Prototypen, Prüfstände)Engineering–––––
PrototypenfertigungEngineering––––Stahl
Qualitätssicherung: Koordinatenmessmaschine, GOM-Scanner, Laserscanner, Abrollvorrichtung,Prüfung––––Stahl

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Ringwalzwerk–––1958–
Horizontale Schmiedemaschine–––2010Lüchow
Presse (Warmumformung)–1–2019–
Kaltumformpresse–––2015/2023Villalba
Hatebur-SchmiedemaschineHatebur–––Lüchow
Dreh- und Verzahnungsmaschinen–––1951–
CNC-Bearbeitungsmaschinen––––Grolsheim (Werkzeugbau)
Schweißautomaten––––Grolsheim (Werkzeugbau)
3D-Drucker––––Grolsheim (Werkzeugbau)
Koordinatenmessmaschine–––––
GOM-ScannerGOM––––
Vollautomatische Laserscanner (end-of-line Prüfung)–––2022–
Inspektionsmaschinen für Endkontrolle–––2022–

Zusatzleistungen

Entwicklung/Konstruktion (inkl. Spannungs- und Lebensdauerberechnung, Prototypenfertigung,WerkzeugbauWarm- und Kaltumformung (Massivumformung, Ringwalzen)WärmebehandlungHärten (Induktivhärten, Einsatzhärten)Mechanische Bearbeitung (Drehen, Abwälzfräsen, Räumen)Fein- und Fertigbearbeitung (Schleifen, Wälzschleifen)BeschichtenStrahlenQualitätssicherung (zerstörungsfreie Prüfung, u. a. Ultraschall, MPI, Wirbelstrom)Montage einbaufertiger Komponenten und Baugruppen

Qualität und Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung umfasst zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall, Magnet-Pulver-Rissprüfung (MPI) und Wirbelstromprüfung sowie Koordinatenmessmaschinen, GOM-Scanner und vollautomatische Laserscanner in der end-of-line Endkontrolle.

NachweisBad SobernheimBockenauLüchowHann. MündenLeinefeldeGrolsheimErcsiFüzesabonyCollado Villalba
IATF 16949
ISO 14001
ISO 50001
ISO 45001
TISAX

Historie

  1. 1925

    Gründung einer Schmiedewerkstatt durch Johann Hay in Bockenau

  2. 1951

    Investition in erste Dreh- und Verzahnungsmaschinen

  3. 1958

    SOP des ersten Ringwalzwerkes

  4. 1965

    Gründung des Schwesterwerkes in Bad Sobernheim

  5. 2000

    Musashi Seimitsu gründet das Werk Musashi Hungary Manufacturing in Ercsi

  6. 2005

    Erweiterung des Werks MHM um ca. 3.000 m²

  7. 2007

    Erwerb des SKF-Schmiedebereichs in Lüchow durch die HAY Gruppe (HAY Speed Umformtechnik GmbH)

  8. 2010

    Investition in eine der größten horizontalen Schmiedemaschinen im Werk Lüchow

  9. 2012

    Verkauf der HAY Gruppe an The Gores Group LLC

  10. 2013

    Baubeginn Tianjin HAY Forging (China), Zentralisierung des Werkzeugbaus (HAY-Tec) in Grolsheim, Erwerb Metallumform Hann. Münden

  11. 2014

    Erwerb Metaco Union Kft. (Ungarn) und Forjanor S.L. (Villalba, Spanien); Inbetriebnahme Tianjin

  12. 2015

    Produktionsstart Werk Füzesabony; Investition in Kaltumformpresse in Villalba

  13. 2016/2017

    Musashi Seimitsu erwirbt die HAY Gruppe

  14. 2018

    Umbenennung in Musashi Europe GmbH

  15. 2019

    Investition in eine 5.000-Tonnen-Presse, Start der Transformation Richtung E-Mobilität

  16. 2020

    SOP der ersten Rotorwelle für batterieelektrische Fahrzeuge

  17. 2021

    Holistischer Transformationsansatz; Start E-Bike-Geschäft und Energiespeicherlösungen

  18. 2022

    Einführung moderner Inspektionsmaschinen für die Endkontrolle sowie Intensivierung der Robotik-Nutzung

  19. 2023

    Investitionsfreigabe Kaltumformpresse; Projektstart nachhaltige Wärmebehandlung; Neuentwicklungen für E-Mobilität und Non-Automotive

  20. 2025

    100 Jahre Standort Bockenau, 60 Jahre Standort Bad Sobernheim

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