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Nagl & Vetter – Fertigung

Entwicklungs- und Automatisierungsdienstleister für Klebetechnik, Vakuum, Reinraum, Sondermaschinen und Stanzteilhandling

Nagl & Vetter Logo

Nagl & Vetter GmbH

Göttingen (Hauptsitz)Neu auf Amplifa

15+ JahreJahre Erfahrung

Über Nagl & Vetter

Die Nagl & Vetter GmbH ist ein Entwicklungs- und Automatisierungsdienstleister mit Sitz in Göttingen. Das ursprünglich als Software- und Elektronikentwicklungsbüro gegründete Unternehmen realisiert heute Projekte in fünf zentralen Bereichen: Klebetechnik (Klebstoffauswahl, Dosierung, Qualitätssicherung), Vakuumanwendungen (Vakuumsysteme, Lecktests inkl. Helium-Lecktest bis 10⁻¹² mbar·l/s, Vakuumkammern), Reinraum (Beratung, Analytik, Restgasanalyse, Partikelmessung nach ISO 14644, Tenax-/VOC-Beprobung), Industrie-Automatisierung (Anlagenbau, Retrofit, Robotik, Machine Vision, Sondermaschinen) sowie Forschung & Entwicklung (Produktentwicklung, Elektronikentwicklung/ECAD, Prototyping, Serienüberführung). Eigenentwickelte Produkte umfassen Dispenser und Roboterwerkzeuge für das automatisierte Handling selbstklebender Stanzteile (i-DCA, P&P-DCD, P&P-HVD), die in Deutschland gefertigt werden. Kunden stammen aus Automotive, Medizintechnik, Halbleiter, Konsumgütern, Forschung und Industrieautomatisierung; zu den Referenzen zählen Henkel, tesa SE und IPR. Von Göttingen aus bedient das Unternehmen Kunden in der DACH-Region und darüber hinaus.

Standort
Göttingen
Verfahren
Klebetechnik (Klebstoffauswahl, Dosierung, Qualitätssicherung), Vakuumanwendungen (Vakuumsysteme, Lecktests, Prozessoptimierung), Restgasanalyse (RGA) und Ausgasratenbestimmung für Vakuumkomponenten, Partikelmessungen (luftgetragene Partikel, Partikelemission im Betrieb) für Reinräume, Reinraumkonzepte & Installation (Beratung, Einbringung von Anlagen in Reinräume), Sauberkeitsschulungen (Reinraumverhalten, Ankleide, Einschleusen), Anlagenentwicklung, Anlagenbau und Modernisierung (Sondermaschinen, Retrofit, Leittechnik), Robotik / Automatisierung von Produktionsanlagen (Robotersysteme, kollaborierende Roboter)
Werkstoffe
selbstklebende Kunststoffteile (biegesteif), spiegelnde und matte Materialien (für Oberflächeninspektion), Selbstklebende Kunststoffteile (biegesteif), Spiegelnde und matte Materialien
Zertifikate
Partikelmessung nach ISO 14644, Helium-Lecktest, Restgasanalyse / Ausgasratenbestimmung, Machine Vision 100%-Prüfung
Branchen
Automotive, Medizintechnik, Halbleiter, Konsumgüter, Forschung & Wissenschaft, Industrieautomatisierung
  1. 01

    Beratung und Anforderungsanalyse

  2. 02

    Konzeptentwicklung und Machbarkeitsstudie

  3. 03

    Konstruktion, Elektronik- und Softwareentwicklung

  4. 04

    Prototyping und Prüfung

  5. 05

    Mechanische Fertigung im eigenen Haus

  6. 06

    Inbetriebnahme beim Kunden

  7. 07

    Service, Wartung und Ersatzteilversorgung

Verfahren & Werkstoffe

Kunststoff

Selbstklebende Kunststoffteile (biegesteif)

Verarbeitete Stanzteile für das automatisierte Handling in Dispensern und Roboterwerkzeugen.

MV

Spiegelnde und matte Materialien

Inspektionsobjekte für Machine-Vision-Oberflächenprüfung.

Standorte

Standort Göttingen

Göttingen

DE

Hauptsitz: Büro mit angeschlossener Werkstatt (Entwicklung und Fertigung)

  • P&P-DCD Stanzteilspender (Eigenfertigung)
  • P&P-HVD / RL200 High Velocity Dispenser (Eigenfertigung)
  • 2D- und 3D-Kamerasysteme (Machine Vision)
  • Industrie- und kollaborierende Roboter

Bauteile & Produkte

Pick-and-Place-Stanzteilspender
Pick-and-Place-StanzteilspenderEigenentwicklung · Stanzteilhandling
i-DCA Applikationswerkzeug
i-DCA ApplikationswerkzeugRoboterwerkzeug · Klebetechnik
Vakuumsystem mit Messkomponenten
Vakuumsystem mit MesskomponentenVakuumtechnik · Prüfung
Kamerasystem für industrielle Bildverarbeitung
Kamerasystem für industrielle BildverarbeitungMachine Vision · Automatisierung

Einblicke in die Fertigung

Automatisierte Produktionsanlage mit Robotik- und Fördertechnik
Automatisierte Produktionsanlage mit Robotik- und Fördertechnik
Reinraumanlage
Reinraumanlage
Reinrauminspektion
Reinrauminspektion
Fertigung und Prüfung technischer Baugruppen auf dem Weg zur Serie
Fertigung und Prüfung technischer Baugruppen auf dem Weg zur Serie
Automatisierte Produktionsanlage in der Entwicklungsphase
Automatisierte Produktionsanlage in der Entwicklungsphase

Branchen

AutomotiveMedizintechnikHalbleiterKonsumgüterForschung & WissenschaftIndustrieautomatisierungOptik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Klebetechnik (Klebstoffauswahl, Dosierung, Qualitätssicherung)Fügen–––––
Vakuumanwendungen (Vakuumsysteme, Lecktests, Prozessoptimierung)Prüfung–––––
Restgasanalyse (RGA) und Ausgasratenbestimmung für VakuumkomponentenPrüfung–––––
Partikelmessungen (luftgetragene Partikel, Partikelemission im Betrieb) für ReinräumePrüfung–––––
Reinraumkonzepte & Installation (Beratung, Einbringung von Anlagen in Reinräume)Engineering–––––
Sauberkeitsschulungen (Reinraumverhalten, Ankleide, Einschleusen)Engineering–––––
Anlagenentwicklung, Anlagenbau und Modernisierung (Sondermaschinen, Retrofit, Leittechnik)Engineering–––––
Robotik / Automatisierung von Produktionsanlagen (Robotersysteme, kollaborierende Roboter)Montage–––––
Machine Vision (2D/3D-Kamerasysteme: Qualitätskontrolle, Maßprüfung, Oberflächeninspektion,Prüfung––––spiegelnde und matte Materialien
Elektronikentwicklung (Schaltungsentwicklung, ECAD, Steuerungen, HMI, Messelektronik, Prototyping &Engineering–––––
Auftragsforschung, Machbarkeitsstudien, Laborprototypen, Mess- und VakuumtechnikEngineering–––––
Automatisiertes Handling selbstklebender Stanzteile (Pick & Place, Hole Covering,Montage––––selbstklebende Stanzteile (u. a. Kunststoffteile)

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stanzteilspender / Pick-&-Place-ZuführsystemNagl & Vetter GmbH P&P-DCD–Abmessungen 660 x 560 x 242 mm (B x H x T), Stanzteildurchmesser einstellbar bis 100 mm, Max.–Göttingen (Herstellung Made in Germany)
Stanzteilspender High Velocity DispenserNagl & Vetter GmbH P&P-HVD / RL200–Abmessungen 804 × 1985 × 1750 mm (B × H × T), Max. Rollendurchmesser 400 mm, Max. Linerbreite–Göttingen (Herstellung Made in Germany)
2D- und 3D-Kamerasysteme mit industrieller LED-/Laser-Beleuchtung (Machine Vision)–––––
Robotersysteme (Industrie- und kollaborierende Roboter)–––––

Zusatzleistungen

Klebetechnik (Klebstoffauswahl, Dosierung, Qualitätssicherung)Vakuumanwendungen (Vakuumsysteme, Lecktests inkl. Helium-Lecktest, Prozessoptimierung,Reinraum (Beratung, Analytik, Restgasanalyse, Partikelmessung nach ISO 14644, Tenax-/VOC-Beprobung,Industrie-Automatisierung (Anlagenbau, Retrofit/Modernisierung, Robotik, Machine Vision,Forschung & Entwicklung (Produktentwicklung, Auftragsforschung, Elektronikentwicklung/ECAD,OEM-/White-Label-FertigungStanzteilhandling (Dispenser, Roboterwerkzeuge: i-DCA, P&P-DCD, P&P-HVD)Anlagen- und Maschinenauswahl-BeratungProjektmanagementService & Support, Wartung, Ersatzteilversorgung

Referenzkunden

Henkeltesa SEIPR

Qualität & Prüfung

Die Qualitätssicherung umfasst Machine-Vision-Systeme für Qualitätskontrolle und Maßprüfung, Helium-Lecktests, Restgasanalyse sowie Partikelmessungen nach ISO 14644 im eigenen Haus.

NachweisGöttingen
Partikelmessung nach ISO 14644
Helium-Lecktest
Restgasanalyse / Ausgasratenbestimmung
Machine Vision 100%-Prüfung

Historie

  1. Gründung als Software- und Elektronikentwicklungsbüro (vor ca. 15 Jahren)

  2. Wachstum zum Entwicklungs- und Automatisierungsdienstleister mit Kunden aus zahlreichen Industrien

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