Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Planung und Bau von Hochdruckanlagen für überkritische CO2-Extraktion, Fraktionierung, Pulverherstellung und Imprägnierung

NATEX Prozesstechnologie GesmbH
Ternitz (AT)Neu auf Amplifa
Über NATEX Prozesstechnologie
NATEX Prozesstechnologie GesmbH mit Sitz in Ternitz, Österreich, plant und fertigt Anlagen für Hochdruckprozesse mit überkritischem CO2. Das Portfolio umfasst F&E- und Pilotanlagen (2L/550 bar bis 10L/1000 bar), halbkontinuierliche Extraktionsanlagen für feste Rohstoffe, Füllkörper- und Dünnschichtkolonnen zur Fraktionierung flüssiger Rohstoffe, Anlagen zur Pulverherstellung (PGSS, CPF, RESS, GAS/SAS/SEDS) sowie CO2-Imprägnierung und Korkreinigung. Ausgelieferte Industrieanlagen verarbeiten mehrere 10.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr, darunter Entkoffeinierungsanlagen für Kaffee und Tee, Hopfenextraktionsanlagen und eine pharmazeutische Großanlage mit Extraktionsbehältern bis 20 m³. Das Unternehmen entstand 1993 durch Management-Buyout aus der Schoeller-Bleckmann Prozesstechnologie, in der bereits 1980 die erste Pilotanlage errichtet wurde. Neben dem Anlagenbau bietet NATEX Prozessentwicklung, Scale-up, Inhouse-Testversuche sowie After-Sales-Service inklusive Schulung, Ersatzteilen und SIL-Sicherheitschecks an. Kunden stammen aus Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik-, Hopfen-, Öl- und Holzindustrie weltweit.
- Standort
- Ternitz
- Verfahren
- Überkritische CO2-Extraktion fester Rohstoffe, CO2-Fraktionierung flüssiger Rohstoffe (Füllkörperkolonne), CO2-Fraktionierung mit Dünnschichtkolonne (Wischfilm), Partikel-/Pulvererzeugung PGSS und CPF, Pulvererzeugung RESS, Pulvererzeugung GAS/SAS (SEDS), Überkritische CO2-Imprägnierung, Korkreinigung mit überkritischem CO2
- Werkstoffe
- Kohlendioxid (CO2), Hopfen, Kaffee, Tee, Paprika, Chilli, Schwarzer und weißer Pfeffer, Ingwer
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmaindustrie, Kosmetikindustrie, Bierbrauindustrie (Hopfen), Öl- und Fettindustrie (Speiseöle, omega-3), Nutraceuticals
- 01
Prozessentwicklung und Inhouse-Testversuche auf eigenen Pilotanlagen
- 02
Scale-up und Anlagenplanung
- 03
Fertigung der Anlagen und Komponenten (zusammen mit Innoweld Metallverarbeitung)
- 04
Montage und Inbetriebnahme vor Ort
- 05
Schulung, Ersatzteilversorgung und After-Sales-Service
Werkstoffe und Verfahren
Überkritisches CO2 (Extraktion fester Rohstoffe)
Lösungsmittel für Extraktion von Hopfen, Kaffee, Tee, Gewürzen, Kräutern und Kork; lösungsmittelfrei und physiologisch unbedenklich.
Überkritisches CO2 (Fraktionierung flüssiger Rohstoffe)
Fraktionierung von Speiseölen, Fischölen, ätherischen Ölen, Pasten und Polymerschmelzen in Füllkörper- oder Dünnschichtkolonnen.
Pulverherstellung mit CO2 (PGSS, CPF)
Erzeugung von Pulvern und Kompositen aus Wachsen, Fetten, Vitaminen und Polymeren mit einstellbarer Morphologie und Partikelgröße.
Pulverherstellung RESS
Produkt wird in CO2 gelöst und durch Entspannung als feines Pulver ausgefällt.
Pulverherstellung GAS/SAS (SEDS)
Ausfällung des in Lösungsmittel gelösten Produkts mittels CO2 als Antilösungsmittel.
Überkritische CO2-Imprägnierung
Gleichmäßige Einbringung von Wirkstoffen in Holz, Textilien, Verbände und pharmazeutische Trägerstoffe.
CO2-Korkreinigung
Entfernung von 2,4,6-Trichloranisol (TCA) aus kontaminiertem Kork für die Weinindustrie.
Standorte

Ternitz
ATHauptsitz, Engineering und Pilotanlagen
- Werkstoffe
- CO2 als Prozessfluid
- F&E-CO2-Extraktionsanlage 2 L / 550 bar
- F&E-CO2-Extraktionsanlagen 5 L und 10 L / 1000 bar
- Pilot-Füllkörperkolonne
- Pilot-Dünnschichtkolonne
- CO2-Anlage mit Dünnschichtextraktor und Füllkörperkolonne
Anlagen und Anlagenkomponenten






Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Überkritische CO2-Extraktion fester RohstoffeEngineering | – | – | – | – | Kaffee, Tee, Hopfen, Gewürze (Paprika, Chilli, Pfeffer, Ingwer, Kardamom, Nelke), Kräuter, Kork, Cannabis/Hanf, Sesam, Reis |
| CO2-Fraktionierung flüssiger Rohstoffe (Füllkörperkolonne)Engineering | – | – | – | – | Speiseöle und Fette, Ätherische Öle, Pharmazeutische Wirkstoffe, Polymere, Naturstoffe |
| CO2-Fraktionierung mit Dünnschichtkolonne (Wischfilm)Engineering | – | – | – | – | Pasten, hochviskose Öle, Polymerschmelzen, Dispersionen und Emulsionen |
| Partikel-/Pulvererzeugung PGSS und CPFEngineering | – | – | – | – | Emulgatoren, Vitamine, Fette und Fettderivate, Pharmazeutika, Polymere |
| Pulvererzeugung RESSEngineering | – | – | – | – | – |
| Pulvererzeugung GAS/SAS (SEDS)Engineering | – | – | – | – | – |
| Überkritische CO2-ImprägnierungOberfläche | – | – | – | – | Holz, Verbände/medizinische Geräte, Textilien, Pharmazeutische Trägerstoffe, Polymere |
| Korkreinigung mit überkritischem CO2Oberfläche | – | – | – | – | Kork |
| Entkoffeinierung von Kaffee und TeeEngineering | – | – | – | – | Grüner Kaffee, fermentierter Tee |
| Prozessentwicklung und Scale-up (R&D-Dienstleistungen)Engineering | – | – | – | – | CO2, Krankheitserreger-freie Rohstoffe |
| Lieferung von Anlagen (R&D, Pilot, Industriemaßstab)Engineering | – | – | – | – | Hochdruckbehälter, CO2 |
| After-Sales-Service (Schulung, Ersatzteile, Safety Checks SIL)Engineering | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| F&E-CO2-Extraktionsanlage | NATEX Prozesstechnologie GesmbH 2L / 550 bar | – | 2 L effektives Volumen, Auslegungsdruck 550 bar, Betriebsdruck ~500 bar | – | Ternitz, Österreich |
| F&E-CO2-Extraktionsanlage (Premium) | NATEX Prozesstechnologie GesmbH 5L / 1000 bar | – | 5 L, bis ~900 bar | – | kundenindividuell |
| F&E-CO2-Extraktionsanlage (Premium) | NATEX Prozesstechnologie GesmbH 10L / 1000 bar | – | 10 L, bis ~900 bar | – | kundenindividuell |
| Forschungsanlage mit Dünnschichtkolonne/Füllkörperkolonne | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | – | CO2-Anlage mit Dünnschichtextraktor und/oder Füllkörperkolonne | – | Ternitz, Österreich |
| Pilot-Füllkörperkolonne | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | – | – | – | Ternitz, Österreich |
| Pilot-Dünnschichtkolonne | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | – | – | – | Ternitz, Österreich |
| Historische Pilotanlage | 30 L / 325 bar | 1 | 30 L | 1980 | – |
| Historische Pilotanlage (Erweiterung) | 4×30 L | 1 | 4×30 L | 1983 | – |
| Industrielle CO2-Hochdruckextraktionsanlage | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | – | bis 20 m³-Behälter; Anlagen für mehrere 10.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr | – | weltweit |
| Hopfenextraktionsanlage (größte der Welt) | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | 1 | ~10.000 t Rohmaterial/Jahr | 2021 | Deutschland |
| Entkoffeinierungsanlage Tee | – | 1 | 3.000 t/Jahr | 1987 | – |
| Entkoffeinierungsanlage Kaffee | – | 1 | 10.000 t/Jahr | 1989 | – |
| Kontinuierliche Flüssig/Flüssig-Kolonne | – | 1 | – | 1989 | – |
| Pharmazeutische CO2-Extraktionsanlage (größte der Welt) | NATEX Prozesstechnologie GesmbH | 1 | – | 2020 | England |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
F&E-Anlagen sind auf mindestens 15.000 Druckzyklen ausgelegt, verfügen über SIL-zertifizierte Sicherheitsinstrumentierung, mehrstufiges Alarmmanagement, GMP-gerechte Prozessleitsysteme und werden vor Auslieferung vollständig getestet. Die Industrieanlagen von NATEX laufen kumuliert seit über 350 Betriebsjahren ohne Störfall.
| Nachweis | Ternitz |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1980
Erste Pilotanlage 30 L / 325 bar (Schoeller-Bleckmann Prozesstechnologie)
- 1983
Erweiterung auf 4×30 L für die Entwicklung eines Entkoffeinierungsverfahrens
- 1987
Erste Entkoffeinierungsanlage für Tee im industriellen Maßstab (3.000 t/Jahr)
- 1989
Erste kontinuierliche Flüssig/Flüssig-Kolonne; erste Kaffee-Entkoffeinierungsanlage im industriellen Maßstab (10.000 t/Jahr)
- 1993
Management Buyout aus der Schoeller-Bleckmann Prozesstechnologie Division; Extraktion von Gewürzen und Kräutern
- 1997
Behandlung von Reis
- 1999
Hopfen- und Spezialölgewinnung
- 2000
Holzimprägnierung
- 2004
Speiseöl-Extraktion
- 2005
Korkreinigung (bis 2015)
- 2020
Größte Pharma-Extraktionsanlage der Welt (England)
- 2021
Größte Hopfenextraktionsanlage der Welt in Deutschland gebaut und in Betrieb genommen (~10.000 t Rohmaterial/Jahr)
- 2022
Weitere Hopfenextraktionsanlage in größtem Maßstab