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Technischer Kunststoffspritzguss für Bauteile – vom Muster bis zur Serie.
NBK Thomas Neu Kunststofftechnik
59889 Eslohe-Cobbenrode, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über NBK Kunststofftechnik
NBK Kunststofftechnik in Eslohe (Sauerland) fertigt technische Kunststoffbauteile im Spritzgussverfahren – von Prototypen und Kleinserien ab ca. 100 Stück bis zur Serienfertigung im 3-Schicht-Betrieb. Das 1991 gegründete, inhabergeführte Unternehmen bearbeitet Teile mit einem Gewicht von 0,2 bis 500 g und einer projizierten Fläche von 0,5 bis 500 cm² auf Spritzgießmaschinen mit 15 bis 200 t Schließkraft. Die Wertschöpfung umfasst 3D-Datenaufbereitung, Werkzeugbau-Koordination, Insert-/Umspritzen von Einlegeteilen, Montage von Baugruppen sowie Verpackung und Konfektionierung. Verarbeitet werden technische Thermoplaste wie PA6, PC, ABS, POM und Spezialcompounds. Kunden kommen aus Automotive, Medizintechnik, Luftfahrt, Maschinen- und Anlagenbau sowie Telekommunikation.
- Standort
- Eslohe-Cobbenrode
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss Serienfertigung, Spritzguss Prototypen & Kleinserien, 3D-Druck-Musterteile, Insert-/Umspritzen, Montage & Baugruppenmontage, Verpacken & Konfektionieren, Werkzeugbau-Koordination / Werkzeugkonstruktion und -herstellung, 3D-Datenaufbereitung / Machbarkeitsprüfung / Konstruktion
- Werkstoffe
- PP-Co, PA6, PA6 GF30, PC, ABS, PS, TPE-E, POM
- Zertifikate
- Erstmusterprüfung (PPAP-ähnlich), Laufende Prozessüberwachung / SPC, Chargenverfolgung, ISO 9001
- Gegründet
- 1991
- Mitarbeiter
- 4 festangestellte
- Branchen
- Automotive, Medizintechnik, Luftfahrt, Maschinen- & Anlagenbau, Telekommunikation
- 01
Anfrage mit Zeichnung, STEP-Datei oder Muster
- 02
Machbarkeitsprüfung & Werkstoffberatung
- 03
3D-Datenaufbereitung / CAD
- 04
3D-Druck-Musterteile / Prototypen
- 05
Werkzeugbau-Koordination (Konstruktion & Herstellung)
- 06
Erstmusterprüfung mit Prüfbericht
- 07
Spritzguss-Serienfertigung (bis 3-Schicht-Betrieb)
- 08
Insert-/Umspritzen
- 09
Montage & Baugruppenfertigung
- 10
Verpackung, Konfektionierung & Lieferung / Abruflager
Werkstoffe & Verfahren
Polyamid 6
Zäher, verschleißfester technischer Kunststoff für belastbare, vielseitige Bauteile und Funktionskomponenten.
Polyamid 6 glasfaserverstärkt 30 %
Hohe Steifigkeit und Formbeständigkeit für strukturell beanspruchte Teile.
Polyamid 66 glasfaserverstärkt 30 %
Für hochbelastbare Funktionsteile wie Kunststoffarme mit präziser Bewegungsführung.
Polycarbonat
Schlagzäh und transparent, für funktionale und optisch anspruchsvolle Anwendungen.
PC-ABS-Blend
Oberflächenstarkes Material für sichtbare Frontkomponenten mit hohen optischen Anforderungen.
ABS
Zäh, formstabil und oberflächenfreundlich, u. a. für technische Gehäuseteile.
Polyoxymethylen
Maßhaltig und gleitfähig, für präzise Maschinenkomponenten.
Thermoplastisches Elastomer-Etherester
Elastisch und belastbar für flexible Funktionselemente.
Polypropylen-Copolymer
Chemikalienbeständig und zäh für technische Alltagsbauteile.
Polystyrol
Steif und kosteneffizient für einfache technische Teile.
Spezialcompounds
Individuelle Kunststofflösungen für besondere Anforderungen.
Additive Fertigung von Musterteilen
Musterteile vor Werkzeugbau, um Bauteile zu prüfen und Änderungen umzusetzen.
Standorte
Eslohe-Cobbenrode
DEProduktion, Büro und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- 0,2–500 g
- Losgröße
- Kleinserien ab ca. 100 Stück bis Serienfertigung im 3-Schicht-Betrieb
- Werkstoffe
- PA6, PA6 GF30, PC, ABS, PS, TPE-E, POM, PP-Co, Spezialcompounds
- Spritzgießmaschinen 15–200 t Schließkraft
- 3D-Druck für Musterteile
- Prüfmittel für Erstmusterprüfung, Farb- und Shore-Härteprüfung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss SerienfertigungKunststoff | – | – | 0,2 g – 500 g | Serienfertigung – 3-Schicht-Betrieb | PP-Co, PA6, PA6 GF30, PC, ABS, PS, TPE-E, POM, PA66-GF30, PC-ABS, Spezialcompounds |
| Spritzguss Prototypen & KleinserienKunststoff | – | – | – | ca. 100 Stück | – |
| 3D-Druck-MusterteileAdditiv | – | – | – | – | – |
| Insert-/UmspritzenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff mit Metall- oder anderen Einlegeteilen |
| Montage & BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Verpacken & KonfektionierenMontage | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau-Koordination / Werkzeugkonstruktion und -herstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Datenaufbereitung / Machbarkeitsprüfung / KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Erstmusterprüfung / Qualitätssicherung / serienbegleitende Prüfungen (Farbprüfung, Shore A/DPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschinen (15-200 t Schließkraft) | – | – | projizierte Fläche 0,5-500 cm², Teilegewicht 0,2-500 g | – | Eslohe-Cobbenrode |
| Spritzgießmaschine 158-200 t Schließkraft | – | – | 80,5-500 cm² projizierte Fläche | – | Eslohe-Cobbenrode |
| Spritzgießmaschinen | – | 4 | – | 1998 | Eslohe-Cobbenrode |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Erstmusterprüfungen nach PPAP-ähnlichen Vorgaben oder Kundenspezifikation, laufende Prozessüberwachung inklusive SPC sowie serienbegleitende Prüfungen wie Farbprüfung und Härteprüfung (Shore A/Shore D). Chargenverfolgung, Messberichte und Prüfprotokolle sichern die lückenlose Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Eslohe-Cobbenrode |
|---|---|
| Erstmusterprüfung (PPAP-ähnlich) | |
| Laufende Prozessüberwachung / SPC | |
| Chargenverfolgung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1991
Thomas Neu und Helmut Biermann gründen NBK als GbR und bauen in einer Garage neben ihrer Angestelltentätigkeit eine kleine Spritzgussfertigung auf.
- 1996
Investition der erwirtschafteten Mittel in ein eigenes Grundstück in einem Gewerbegebiet.
- 1998
Bau eines eigenen Bürogebäudes; in den Räumen stehen zunächst vier Spritzgießmaschinen.
- 1999
Helmut Biermann wird vollständig selbstständig.
- 2000
Thomas Neu wird ebenfalls vollständig selbstständig.
- 2013
Nach dem Tod von Helmut Biermann Umwandlung der GbR in eine inhabergeführte Einzelfirma; Thomas Neu führt das Unternehmen allein weiter.
- 2026
NBK arbeitet mit vier festangestellten Mitarbeitenden sowie acht Aushilfen für Montagetätigkeiten in Heimarbeit.