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Hersteller von PKD-Präzisionswerkzeugen, Vorrichtungsbau, Automation und additiver Fertigung in Ostrach
NEHER DIA GmbH & Co. KG (NEHER Group)
Ostrach · Michigan (USA, Star NEHER LLC)Neu auf Amplifa
Über die NEHER Group
Die NEHER Group mit Sitz in Ostrach (Baden-Württemberg) ist ein 1990 gegründetes Familienunternehmen für Präzisionswerkzeuge und Fertigungslösungen. Kerngeschäft sind Standard- und Sonderwerkzeuge aus polykristallinem Diamant (PKD), CVD-Dickschichtdiamant, CBN und Vollhartmetall, die vor allem in der Metall- und Holzbearbeitung – insbesondere Automotive wie Getriebe-, Lenkungs- und Motorblöcke – eingesetzt werden. Als Systemanbieter bietet das Unternehmen zusätzlich Vorrichtungs- und Lehrenbau, hydraulische Spanntechnik, Automation mit Robotersystemen, Dichtheitsprüfanlagen, Messtechnik sowie Wartung und Turnkey-Projekte. Seit 2019 fertigt NEHER additiv im Selective Laser Melting im Pulverbett auf einer DMG MORI LASERTEC 30 SLM (Bauraum 300 × 300 × 300 mm) aus Aluminium, Stahl, Titan, Inconel, Cobalt-Chrom und Kunststoffen – auch als Lohnfertigung und für Prototypen. Bekannt ist das Unternehmen zudem für Diamantfräswerkzeuge für die Kanalsanierung mit Robotersystemen sowie NEHMO-Aufsteckfräser. Über die Tochter Star NEHER LLC in Michigan (USA) bedient das Unternehmen den nordamerikanischen Markt.
- Standort
- Ostrach
- Verfahren
- Herstellung von Präzisionswerkzeugen / Sonderwerkzeugen (PKD, CVD, CBN, VHM), Additive Fertigung / 3D-Druck (Selective Laser Melting im Pulverbett), Lohnfertigung additiv gefertigter Bauteile / Rapid Prototyping, Vorrichtungsbau und Lehrenbau, Automation / Systemintegration (Automationsanlagen, Robotersysteme, Prozessverkettung, Cobots), Dichtheitsprüfung / Dichtheitsprüfanlagen, Messtechnik, Konstruktion individueller Bearbeitungskonzepte / Turnkey-Projekte
- Werkstoffe
- PKD (Polykristalliner Diamant), CVD-D (Polykristalliner Dickschicht Diamant), CBN, Vollhartmetall (VHM), Aluminium, Stahl, Titan, Inconel
- Gegründet
- 1990
- Branchen
- Automotive, Zerspanung / General Machining, Metallbearbeitung, Holzbearbeitung, Medizintechnik, Elektronik
- 01
Konstruktion und Prozessauslegung (Turnkey)
- 02
Werkzeugfertigung (PKD, CVD, CBN, VHM; Schleifen/Erodieren)
- 03
Werkzeugbeschichtung (CVD/PVD)
- 04
Additive Fertigung im Pulverbett (SLM)
- 05
Vorrichtungs-, Lehrenbau und Spanntechnik
- 06
Automation und Systemintegration
- 07
Montage und Inbetriebnahme (u. a. Dichtheitsprüfanlagen)
- 08
Messtechnik, Wartung und Instandhaltung
Schneidstoffe, Werkstoffe und Verfahren
Polykristalliner Diamant
Gesintertes Diamantpulver auf Hartmetallträger; dominierender Schneidstoff mit hoher Zähigkeit und Standzeit für PKD-Sonderwerkzeuge.
Polykristalliner Dickschichtdiamant
Hightech-Schneidstoff mit extremer Verschleißfestigkeit, u. a. für abrasive Werkstoffe wie GFK und CFK.
kubisches Bornitrid
Harter Schneidstoff für Zerspanung harter, eisenhaltiger Werkstoffe mit definierter Schneide anstelle von Schleifen.
Vollhartmetall
Grundkörper- und Schneidstoff für alle Arten von Hartmetallwerkzeugen, optional mit CVD- oder PVD-Beschichtung.
Aluminium
Werkstoff für additiv gefertigte Bauteile und Prototypen im SLM-Verfahren.
Stahl
Werkstoff für additiv gefertigte Bauteile im Pulverbettverfahren.
Titan
Schwer zerspanbarer Werkstoff, der durch endkonturnahe additive Fertigung Prozess- und Werkzeugkosten senken kann.
Inconel (Nickellegierung)
Schwer zerspanbare Legierung für additiv gefertigte Bauteile im SLM-Verfahren.
Cobalt-Chrom
Werkstoff für additiv gefertigte Bauteile im Pulverbett.
Kunststoffe (inkl. GFK/CFK)
Werkstoffe für additiv gefertigte Prototypen sowie bearbeitbare Verbundwerkstoffe wie GFK mit 60–80 % Glasanteil und CFK.
Standorte
Ostrach
DEHauptstandort: Produktion, Technologiezentrum, Lehrwerkstatt, Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienwerkzeuge; Prototypen und Serienbauteile additiv
- Werkstoffe
- PKD, CVD-D, CBN, VHM; Al, Stahl, Ti, Inconel, CoCr, Kunststoffe
- DMG MORI LASERTEC 30 SLM (Selective Laser Melting, 2. Generation, 300 × 300 × 300 mm)
- 3D-Drucker (seit 2019)
- Fräsmaschinen zur Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile
Bauteile und Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Präzisionswerkzeugen / Sonderwerkzeugen (PKD, CVD, CBN, VHM)Engineering | – | – | – | – | PKD, CVD-Diamant, CBN, Vollhartmetall |
| Additive Fertigung / 3D-Druck (Selective Laser Melting im Pulverbett)Additiv | – | 300 mm × 300 mm × 300 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Titan, Inconel, Cobalt-Chrom, Kunststoffe |
| Lohnfertigung additiv gefertigter Bauteile / Rapid PrototypingAdditiv | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Titan, Inconel, Cobalt-Chrom, Kunststoffe |
| Vorrichtungsbau und LehrenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Automation / Systemintegration (Automationsanlagen, Robotersysteme, Prozessverkettung, Cobots)Montage | – | – | – | – | – |
| Dichtheitsprüfung / DichtheitsprüfanlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
| MesstechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion individueller Bearbeitungskonzepte / Turnkey-ProjekteEngineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung hydraulischer Spannvorrichtungen (werkstückgebunden)Montage | – | – | – | – | – |
| Energielösungen (Solaranlagen, energieeffiziente Beleuchtung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung großer Bohrungen bis Ø 300 mm (z. B. Elektromotorengehäuse) mit eigenen WerkzeugenZerspanung | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laser-Aufschmelzanlage im Pulverbett (SLM) | DMG MORI LASERTEC 30 SLM (2. Generation) | – | 300 × 300 × 300 mm | – | Ostrach |
| 3D-Drucker | – | 1 | – | 2019 | Ostrach |
| Fräsmaschine (Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile) | – | – | – | – | Ostrach |
Zusatzleistungen
Unternehmenshistorie
- 1990
Fritz Neher gründet die Firma „NEHER Diamantwerkzeuge“ als Ein-Mann-Betrieb in der elterlichen Mühle in Ostrach-Einhart.
- 2000
Zehn Jahre NEHER: Neues 600-qm-Gebäude mit Büro und Produktionshalle für zehn Mitarbeiter.
- 2006
Gerd Neher übernimmt offiziell die Geschäfte seines Vaters Fritz Neher.
- 2008
Anbau einer 1.800-qm-Produktionshalle; rund 30 Mitarbeitende.
- 2012
Ausbau des Angebots um Automationslösungen: Konstruktion und Fertigung komplexer Werkzeuge plus Zusatzleistungen.
- 2016
Neubau mit 2.300 qm: Produktionshalle, Technologiezentrum, Lehrwerkstatt und Verwaltung; rund 90 Mitarbeitende.
- 2017
Expansion in die USA mit der Gründung von Star NEHER LLC in Michigan.
- 2019
Anschaffung eines 3D-Druckers – Einstieg in die additive Fertigung.
- 2020
30-jähriges Firmenjubiläum.
- 2021
Erweiterung des Geschäftsfelds um Vorrichtungsbau, Lehrenbau und Messtechnik.