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Leichtbaulösungen für die Automobilindustrie: Aluminium- und Magnesiumguss, Zerspanung und Montage für Powertrain, Struktur und E-Mobility.

NE

Nemak, S.A.B. de C.V.

Dillingen/Saar · Linz · Altenmarkt bei St. Gallen · Raunheim · Frankfurt am Main · Schaffhausen · Győr · Žiar nad Hronom · Etxebarria · İzmirNeu auf Amplifa

1979Gegründet
Standorte (2025)
16Länder
ab 420 t bis 2150 tPresskräfte HPDC-Zellen (Rumänien)
100+HPDC-Hauptanlagen (Bielsko-Biała)

Über Nemak

Nemak ist ein internationaler Zulieferer innovativer Leichtbaulösungen für die globale Automobilindustrie und entwickelt sowie fertigt Multimaterial-Bauteile für Powertrain, Karosseriestruktur, Fahrwerk, E-Mobility und Innenraum. Das Produktportfolio umfasst Zylinderköpfe, Motorblöcke, Getriebegehäuse, Differenzialgehäuse, Batteriegehäuse, E-Motor-Komponenten, Struktur- und Fahrwerksteile. Die Wertschöpfung reicht von der Produktentwicklung über Gießverfahren wie Hochdruckguss (HPDC) in Aluminium und Magnesium, GSPM, Rotacast, Niederdruckguss und CPS-Sandguss bis hin zu Sphäroguss, CNC-Zerspanung, Wärmebehandlung, Beschichtung sowie Füge- und Montagetechnik (FSW, MIG, RSW, Nieten, Kleben). Im Jahr 2025 umfasst das Fertigungsnetz 53 Produktionswerke und 12 Entwicklungszentren in 16 Ländern. Im DACH-Raum sind Nemak mit Werken in Dillingen/Saar (CPS-Sandguss, E-Housings) und Linz (Rotacast, Prototypen), einem Werk in Altenmarkt (Österreich, HPDC Al/Mg), dem Engineering Center Raunheim, der Regionalzentrale Frankfurt sowie dem Prüflabor Schaffhausen (Schweiz) vertreten. 2026 beginnt die Integration des GF Casting Solutions Automotive Business.

Standort
García, Nuevo León
Verfahren
HPDC (High Pressure Die Casting), GSPM (Gravity in Semi-Permanent Mold), Rotacast™ (Rotationsguss), LPDC (Low Pressure Die Casting), CPS™ (Core Package System) Sand Casting, Sand Casting for ductile iron, CNC machining (Zerspanung), Heat treatment
Werkstoffe
Aluminium, Magnesium, Ductile Iron (Sphäroguss), Hochdruckguss (HPDC), Schwerkraftguss in halbpermanenter Form, Rotationsguss (Rotacast®), Niederdruckguss (LPDC), CPS-Sandguss (Core Package System)
Zertifikate
LEED Gold (Pitești-Werk), Ford Q1 Award, Akkreditiertes Prüflabor, In-line-Röntgenprüfung, CT-Scanning
Gegründet
1979
Branchen
Automobilindustrie (OEM), Powertrain, E-Mobilität, Fahrzeugstruktur (Body-in-White), Fahrwerk, Innenraum
  1. 01

    Produktentwicklung/Engineering

  2. 02

    Werkzeugbau/Werkzeugwartung

  3. 03

    Gießverfahren (HPDC, GSPM, Rotacast, LPDC, CPS-Sandguss, Sphäroguss)

  4. 04

    Wärmebehandlung

  5. 05

    CNC-Bearbeitung

  6. 06

    Beschichtung/Passivierung/Reinigung

  7. 07

    Füge- und Montagetechnik

  8. 08

    Prüfung (Röntgen, CT, 3D-Messung)

  9. 09

    Montage/Verbindungstechnik

Werkstoffe und Gießverfahren

Al

Aluminium

Grundwerkstoff für Zylinderköpfe, Motorblöcke, Struktur- und E-Mobility-Bauteile in allen Gießverfahren.

Mg

Magnesium

Leichtmetall für hochintegrierte Druckgussbauteile, u. a. am Standort Altenmarkt.

EN-GJS

Ductile Iron (Sphäroguss)

Werkstoff für Sandgusskomponenten für Personen- und Nutzfahrzeuge, z. B. in Kunshan.

HPDC

Hochdruckguss (HPDC)

Aluminium und Magnesium für komplexe, dünnwandige Powertrain- und Strukturbauteile in Großserie.

GSPM

Schwerkraftguss in halbpermanenter Form

Für hochkomplexe Zylinderköpfe und Motorblöcke, auch als Prototypenverfahren in Linz.

Rotacast

Rotationsguss (Rotacast®)

Patentiertes Verfahren für hochkomplexe, leistungsstarke Zylinderköpfe und Motorblöcke.

LPDC

Niederdruckguss (LPDC)

Für Struktur- und Chassiskomponenten sowie Elektrofahrzeugbauteile.

CPS

CPS-Sandguss (Core Package System)

Patentierte Technologie mit vollautomatisierter Kernfertigung für hochintegrierte E-Housings in Dillingen.

Sandguss

Sandguss für Sphäroguss

Für Gusseisenkomponenten für Pkw- und Nutzfahrzeuganwendungen.

CNC

CNC-Zerspanung

Bearbeitung von Aluminium-, Magnesium- und Sphärogussbauteilen für Maßhaltigkeit und Funktionsleistung.

Branchen

Automobilindustrie (OEM)PowertrainE-MobilitätFahrzeugstruktur (Body-in-White)FahrwerkInnenraum

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HPDC (High Pressure Die Casting)Guss––––Aluminium, Magnesium
GSPM (Gravity in Semi-Permanent Mold)Guss––––Aluminium
Rotacast™ (Rotationsguss)Guss––––Aluminium
LPDC (Low Pressure Die Casting)Guss––––Aluminium
CPS™ (Core Package System) Sand CastingGuss––––Aluminium
Sand Casting for ductile ironGuss––––Ductile Iron (Sphäroguss)
CNC machining (Zerspanung)Zerspanung––––Aluminium, Magnesium, Ductile Iron (Sphäroguss)
Heat treatmentWärmebehandlung–––––
StraighteningUmformung–––––
GrindingZerspanung–––––
CoatingOberfläche–––––
CleaningOberfläche–––––
PassivationOberfläche––––Aluminium
Welding (FSW, MIG, LHW, RSW)Fügen––––Aluminium
RivetingFügen–––––
Screw fasteningFügen–––––
Adhesive bondingFügen–––––
Assembly (automated robotic assembly)Montage–––––
Mega Casting (large structural components)Guss––––Aluminium
Thermal desandingOberfläche––––Aluminium
In-line X-ray inspectionPrüfung–––––
Prüfung–––––
CT ScanningPrüfung–––––
Gravity SPM (Prototypes)Guss––––Aluminium
Tool Making / In-house Tool Shop / Tool MaintenanceEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
HPDC Die-Casting Cells–21Presskräfte 420t bis 2150t–Pitești & Scornicești, Romania
HPDC Hauptanlagen–100+––Bielsko-Biała, Poland
Mega-Casting Maschinen (HPDC)–––2025Augusta, Georgia, USA

Zusatzleistungen

Produktentwicklung/EngineeringForschung & EntwicklungGießverfahren (HPDC Al/Mg, GSPM, Rotacast, LPDC, CPS Sandguss, Schmelzsandguss Gusseisen)CNC-BearbeitungWärmebehandlungRichtenSchleifenBeschichtung/PassivierungReinigungMontage/Verbindungstechnik (FSW, MIG, LHW, RSW, Nieten, Schrauben, Kleben)Werkzeugbau/WerkzeugwartungPrüfung (Röntgen, CT, Tomographie, Zugversuche, 3D-Messung)PrototypenbauMusterbau

Referenzkunden

Ford (Q1 Award 2025 an Werk Pitești)

Qualität

Nemak prüft mit In-line-Röntgen, CT-Scanning, Tomographie, 3D-Messung, chemischer Analyse sowie Zug- und Festigkeitsprüfungen; das Prüflabor in Schaffhausen ist akkreditiert. Werk Pitești erhielt 2025 den Ford Q1 Award und LEED-Gold-Zertifizierung.

NachweisPiteștiLinzSchaffhausenDillingen
Ford Q1 Award
LEED Gold (Pitești-Werk)
Akkreditiertes Prüflabor
In-line-Röntgenprüfung
CT-Scanning
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