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NERAK – Fertigung

Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Vertikalfördertechnik für Schüttgut und Stückgut

NERAK Logo

NERAK GmbH Fördertechnik

Hambühren (HQ) · SalzwedelNeu auf Amplifa

1987Gegründet
3Standorte in Deutschland
8–180 m³/hDurchsatz Becherwerke
bis 2.500 kgMax. Nutzlast Stückgutförderung
1.200 Stück/hVertical-Sorter SL

Fördertechnik aus eigener Entwicklung

Die NERAK GmbH Fördertechnik entwickelt und produziert maßgeschneiderte Vertikalfördersysteme für Schüttgut und Stückgut. Das Produktspektrum umfasst Pendel- und Winkelbecherwerke für Schüttgüter, S- und C-Förderer, Portal- und Konsolheber sowie Vertical-Sorter für Stückgut, einschließlich Spezialausführungen für ATEX-Zone 20, gasdichte und elektrisch leitfähige Anwendungen. Kernbauteil aller Systeme ist die seit 1987 gefertigte, nahezu wartungsfreie NERAK Gummiblockkette. Die Fertigung erfolgt aus Stahl und Edelstahl mit Bechern aus Kunststoff oder Stahl; der Stahl- und Aluminiumbau ist nach EN 1090-2 zertifiziert. Anlagen kommen in Chemie, Lebensmitteln, Baustoffen, Bergbau, Agrar, Recycling, Automotive, Logistik und Gepäckförderung zum Einsatz. Der zentrale Standort mit Verwaltung, Produktion und Ersatzteillager befindet sich in Hambühren bei Celle; die Gummiblockkettenfertigung läuft seit 2000 in Salzwedel.

Standort
Hambühren
Verfahren
Pendelbecherwerk (PB250–PB800), Winkelbecherwerk (WB130–WB800), S-Förderer (S169–S316gep), C-Förderer (SC169–SC316pal), Portalheber (PH253, PH411), Konsolheber (KH1, KH15, KH25, KH253), Vertical-Sorter SL (SL316), Schweißen von metallischen Werkstoffen (DIN EN ISO 3834-2:2021 zertifiziert), Stahl- und
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Kunststoff (Becher), Gummi (Gummiblockkette, Gummiriemen), Aluminium, Kunststoff, Gummi (Gummiblockkette)
Zertifikate
ISO 9001, DIN EN ISO 3834-2:2021, EN 1090-2
Gegründet
1987
Branchen
Chemie, Lebensmittel, Baustoffe/-chemie / Mineralien, Bergbau und Rohstoffe, Agrar- und Landwirtschaft, Umwelt / Recycling
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Schweißen und Stahl-/Aluminiumbau

  3. 03

    Gummiblockkettenfertigung

  4. 04

    Anlagenmontage

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Service, Wartung und Ersatzteilfertigung

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

St

Stahl

Gehäuse, Becher und Tragwerke der Becherwerke und Vertikalförderer in Normalstahl oder als Stahlbau nach EN 1090-2.

VA

Edelstahl

Becherwerksgehäuse und Komponenten für lebensmittelgerechte oder korrosive Anwendungen.

AL

Aluminium

Leichtbaukomponenten im kraftschlüssig verschweißten Alubau nach EN 1090-2.

P

Kunststoff

Becher für den schonenden Schüttguttransport in Pendel- und Winkelbecherwerken.

GBK

Gummi (Gummiblockkette)

Kernbauteil seit 1987 als wartungsfreies, verschleißarmes Zugelement für alle NERAK Fördersysteme, gefertigt in Salzwedel.

Standorte

Standort Hambühren

Hambühren

DE

Hauptstandort: Verwaltung, Produktion, Ersatzteillager

Losgröße
Einzelanlagen bis Serienkomponenten
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Gummi
  • Winkelbecherwerk WB130–WB800
  • Pendelbecherwerk PB250–PB800
  • S-Förderer S169–S316
  • C-Förderer SC169–SC316
  • Portalheber PH253/PH411
  • Konsolheber KH1–KH253
  • Vertical-Sorter SL/ML
  • Ersatzteilfertigung

Salzwedel

DE

Fertigung der Gummiblockkette (seit 2000)

Losgröße
Serienfertigung
Werkstoffe
Gummi
  • Gummiblockkettenfertigung

Produkte und Anlagen

Winkelbecherwerk
WinkelbecherwerkSchüttgutförderung · Baustoffe/Chemie
Pendelbecherwerk
PendelbecherwerkSchüttgutförderung · Lebensmittel/Bergbau
S-Förderer
S-FördererStückgut-Vertikalförderung · Logistik
C-Förderer
C-FördererStückgut-Vertikalförderung · Airport/Logistik
Portalheber
PortalheberStückgut-Vertikalförderung · Getränkeindustrie
Konsolheber KH1
Konsolheber KH1Stückgut-Vertikalförderung · Intralogistik
Vertical-Sorter SL
Vertical-Sorter SLKontinuierliche Stückgutsortierung · Verteilzentren
Vertical-Sorter ML
Vertical-Sorter MLMulti-Line-Sortierung · E-Commerce

Einblicke in die Fertigung

Fertigung am Standort Hambühren
Fertigung am Standort Hambühren
Montage von Fördertechnikkomponenten
Montage von Fördertechnikkomponenten
Pendelbecherwerk PB750
Pendelbecherwerk PB750
Service- und Wartungsteam
Service- und Wartungsteam

Branchen

ChemieLebensmittelBaustoffe/-chemie / MineralienBergbau und RohstoffeAgrar- und LandwirtschaftUmwelt / RecyclingAutomotiveLogistikdienstleister / 3PLVersandhandel / E-CommerceVerteilzentrenWeiße WareAirport / Baggage HandlingGetränkeindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Pendelbecherwerk (PB250–PB800)Engineering–––80 m³/h (PB800)Schüttgut (auch abrasiv, sensibel, heiß bis 80 °C)
Winkelbecherwerk (WB130–WB800)Engineering–––180 m³/h (WB800)Schüttgut
S-Förderer (S169–S316gep)Engineering–2.200 mm (S316pal) × 1.600 mm × 2.000 mm300 kg–Stückgut
C-Förderer (SC169–SC316pal)Engineering–1.700 mm × 1.600 mm × 1.200 mm250 kg–Stückgut
Portalheber (PH253, PH411)Engineering–2.500 mm × 1.050 mm × 1.700 mm1.000 kg–Stückgut
Konsolheber (KH1, KH15, KH25, KH253)Engineering–2.000 mm × 1.500 mm × 2.000 mm2.500 kg–Stückgut
Vertical-Sorter SL (SL316)Engineering–650 mm × 450 mm × 450 mm50 kg1.200 Packstücke/hStückgut
Schweißen von metallischen Werkstoffen (DIN EN ISO 3834-2:2021 zertifiziert), Stahl- undFügen––––Stahl, Aluminium
Service & Wartung, Ersatzteilfertigung (Gummiblockketten, Wellen-, Plattformbaugruppen)Montage–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
PendelbecherwerkNERAK PB 250 / PB 350 / PB 500 / PB 600 / PB 750 / PB 800–Durchsatz 8–80 m³/h–Hambühren
WinkelbecherwerkNERAK WB 130 / WB 250 / WB 300 / WB 370 / WB 640 / WB 800–Durchsatz 4–180 m³/h–Hambühren
S-Förderer (Vertikalförderer)NERAK S169 / S253 / S316pal / S316gep–Fördergut 150–2.200 mm, max. 300 kg–Hambühren
C-Förderer (Vertikalförderer)NERAK SC169 / SC253 / SC316pal / SC316gep–Fördergut 210–1.700 mm, max. 250 kg–Hambühren
PortalheberNERAK PH253 / PH411–Fördergut 100–2.500 mm, max. 1.000 kg–Hambühren
KonsolheberNERAK KH1 / KH15 / KH25 / KH253–Fördergut 100–2.000 mm, max. 2.500 kg2026 (KH1Hambühren
Vertical-Sorter Single-LineNERAK SL316–Fördergut 300–650 mm, max. 50 kg, bis 0,7 m/s, 1.200 Stück/h2026Hambühren
Vertical-Sorter Multi-LineNERAK ML––2026Hambühren
GummiblockkettenfertigungNERAK–––Salzwedel

Zusatzleistungen

Service & WartungErsatzteile (OEM-Qualität)Schulungen für Bediener- und WartungsteamsRemote-Diagnose / Telefon-SupportInbetriebnahmeIndividuelle ServicevereinbarungenMaßgeschneiderte Fördertechnik-LösungenATEX-/gasdichte/leitfähige SpezialausführungenStahl- und Aluminiumbau (EN 1090-2)

Referenzkunden

Heidelberger Zement (erste Anlage 1987, WB 640 Winkelbecherwerk)

Qualität und Zertifizierungen

NERAK ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfolgt eine Null-Fehler-Strategie mit jährlich geprüftem QM-System. Das Schweißen metallischer Werkstoffe ist nach DIN EN ISO 3834-2:2021, der Stahl- und Aluminiumbau nach EN 1090-2 (DVS ZERT) zertifiziert.

NachweisHambühren
ISO 9001
DIN EN ISO 3834-2:2021
EN 1090-2

Historie

  1. 1987

    Gründung in Fuhrberg bei Burgwedel; erste Anlage (WB 640 Winkelbecherwerk) bei Heidelberger Zement

  2. 1988

    Erster Messauftritt auf der Achema in Frankfurt; Anmietung größerer Fertigungshallen in Celle und Hambühren (Gummiblockkettenfertigung)

  3. 1993

    Teilübernahme von Wiese Förderelemente; Verwaltung und Service ins ehemalige Wiese-Gebäude in Fuhrberg; erstes Technikum

  4. 1994

    Teilübernahme von Waldemar Glowatzki Maschinen- und Apparatebau

  5. 1997

    Neubau in Hambühren als zentraler Standort für Verwaltung und Produktion

  6. 2000

    Umzug der Gummiblockkettenfertigung nach Salzwedel

  7. 2010

    Erweiterung um 2.000 m² Hallenfläche am Standort Hambühren

  8. 2023

    Installation von Photovoltaikanlagen am Standort

  9. 2026

    Launch der Next-Gen Unit Load Handling: Konsolheber KH1, Vertical-Sorter SL und ML

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