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Spezialisiert auf elektronische Mess-, Prüf- und Analysegeräte: Vertrieb, Vermietung, Engineering und kundenspezifische Prüfsysteme.

NIHON DENKEI CO., LTD.
Tokio (Head Office) · Singapur · Malaysia · Thailand · Korea · China · USA · Deutschland · UngarnNeu auf Amplifa
Über Nihon Denkei
Nihon Denkei Co., Ltd. wurde 1950 in Tokio gegründet und ist ein auf elektronische Mess-, Prüf- und Analysegeräte spezialisierter Handels- und Technikpartner. Das Angebot umfasst den Vertrieb von Messgeräten verschiedener Hersteller, Leasing und Vermietung, Gebrauchtgeräteverkauf sowie Kalibrierung, Reparatur und After-Sales-Service. Darüber hinaus plant, konstruiert und fertigt das Unternehmen Mess- und Prüfvorrichtungen, Automatisierungs- und Testsysteme (u. a. ATE, Aging-Systeme, Röntgen-Inspektion, ADAS-Datenerfassung) sowie Software. Mit über 5.000 Geschäftspartnern und 96 Standorten in Japan und dem Ausland (Stand 09/2025) bedient Nihon Denkei Branchen wie Elektronik, Halbleiter, Automobil, Telekommunikation, Umwelt-/Prüftechnik, Luft- und Raumfahrt sowie Forschung und Universitäten. Hauptsitz ist das ND Building in Ueno, Taito-ku, Tokio; in Europa bestehen Standorte in Deutschland und Ungarn. Seit 2004 ist das Unternehmen an der JASDAQ notiert.
- Standort
- 110-0005 Tokio
- Verfahren
- Automatisierte Testausrüstung (ATE/Automated Testing Equipment), Aging-Testsysteme (BMS Aging Rack, PCS Aging Test System), Wetterungs-/Korrosionstests (Sunshine Weather Meter, Xenon Weather Meter,, Lade-/Entlade-Testsysteme, Konstanttemperatur-/Feuchtelagerung (Constant temperature / humidity), Isolations-/Spannungsfestigkeitsprüfung (Insulation withstand voltage test system), ADAS/AD-Datenerfassung (Autonomous Driving Test Equipment), Röntgen-Inspektion (X-ray Detection Machine, 2D/3D/CT, PCBA-Inspektion)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 17025
- Gegründet
- 1950
- Mitarbeiter
- 641
- Branchen
- Elektronik, Halbleiter, Automobil, Telekommunikation, Umwelt-/Prüftechnik, Forschung/Universitäten
- 01
Beratung und Bedarfsanalyse
- 02
Vertrieb/Vermietung von Mess- und Prüfgeräten
- 03
Planung und Konstruktion kundenspezifischer Prüfvorrichtungen und Software
- 04
Fertigung und Systemintegration
- 05
Kalibrierung, Reparatur und After-Sales-Service
Standorte

Tokio (ND Building, Ueno)
JPHead Office
- Technical Center für kundenspezifische Produkte
Produkte und Systeme

Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Automatisierte Testausrüstung (ATE/Automated Testing Equipment)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Aging-Testsysteme (BMS Aging Rack, PCS Aging Test System)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wetterungs-/Korrosionstests (Sunshine Weather Meter, Xenon Weather Meter,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lade-/Entlade-TestsystemePrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstanttemperatur-/Feuchtelagerung (Constant temperature / humidity)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Isolations-/Spannungsfestigkeitsprüfung (Insulation withstand voltage test system)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ADAS/AD-Datenerfassung (Autonomous Driving Test Equipment)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Röntgen-Inspektion (X-ray Detection Machine, 2D/3D/CT, PCBA-Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sicht-/Oberflächeninspektion (Appearance Inspection, PIN & Appearance Inspection)Prüfung | – | – | – | – | – |
| X-ray Counting Machine (Materialzählung SMT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage-/Testlinien (Automobile Drive Controller Assembly Test Line, PCBA Test Production Line,Montage | – | – | – | – | – |
| Löten von Batteriepacks (18V Battery Pack Soldering Machine)Fügen | – | – | – | – | – |
| Dispensing (High Precision Automatic Vision Dispensing System AXELIA)Fügen | – | – | – | – | – |
| Plasma-Reinigung (Plasma Cleaner IC150)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PCBA-/Board-Tester (SKID Series)Prüfung | – | – | – | – | – |
| BGA Reparatur (BGA repair bench)Montage | – | – | – | – | – |
| Messgeräte-Vertrieb/Engineering (Handel, Vermietung, Planung/Design/Herstellung von Mess- undEngineering | – | – | – | – | – |
28 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Röntgen-Zählmaschine (offline) | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) XC1000 | – | Tray 7"-15" Tape Reel, Trayhöhe 5-80mm, X-ray 30-80KV, Mikrofokus 33-50/100µm | – | – |
| Röntgen-Zählmaschine (online, automatisiert) | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) XC2000 | – | 7-17 inch Tape Reel/JEDEC Tray | – | – |
| Mikrofokus-Röntgen-Inline-Inspektion | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) XL5800 | – | Prüfling 30-150mm; 40-90KV; Mikrofokus 15µm; Detektor 1536x1536, FOV 130x130mm | – | – |
| Mikrofokus-Röntgen-Inline-Inspektion | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) XL-6500 | – | 0-90KV/40-130KV; Mikrofokus 5-15µm; FOV 130x130mm | – | – |
| 3D/CT-Röntgen-Inline-Inspektion (AXI) | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) AXI9000 | – | 40-130KV, 10-300µA; Auflösung 5µm; FOV 130x130mm; 2400x2000x2000mm; 6800 kg | – | – |
| Universal 3D/CT Röntgen-Prüfsystem | Shenzhen Zhuomao Technology (Seamark) XCT8500 | – | Defekterkennung bis 0,5 µm; 2D/3D/CT | – | – |
| Mikrofokus-Röntgen-CT-Scanner | TOSHIBA (ITC) TXS-32300FD / TXS-33000FD | – | – | – | – |
| Rasterelektronenmikroskop (FE-SEM) | CIQTEK SEM5000X | – | 0,6 nm@15 kV / 1,0 nm@1 kV | – | – |
| FIB-SEM | CIQTEK DB550 | – | Ga+ Liquid Metal Ion Source | – | – |
| Hochgeschwindigkeits-SEM | CIQTEK HEM6000 | – | – | – | – |
| Photon-Emissions-Mikroskop | Suzhou Luxet Infrared (Luxet Infrared) InGaAs 50 / InGaAs 100 | – | – | – | – |
| Lock-in-Thermographie-Mikroskop | Suzhou Luxet Infrared (Luxet Infrared) THERMO 50 / THERMO 100 | – | – | – | – |
| Metallmikroskop (invers/metallographisch) | johoyd JHX-4 / JHE-4M / 4XC | – | – | – | – |
| Plasma-Cleaner | Supro IC150 | – | – | – | – |
| Aging-Testkammer (BMS Aging Rack) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2902 | – | – | – | – |
| Aging-Testsystem (PCS) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2907 | – | 18 Einheiten (<10 kW); 9 Einheiten (10-30 kW) | – | – |
| Wetterungs-/Korrosionstestkammern | SUGA MVSS / GT-100 / CYP-90 / S80 / U48AU / SX75 | – | SX75: Bestrahlungsstärke 180W/m² | – | – |
| ADAS/AD-Datenerfassungssystem | Kunyi Electronic Technology (Shanghai) (VCARSYSTEM) ADAS/AD Data Acquisition | – | Kameras, LiDAR, Radar, RTK | – | – |
| ATE Energiespeicher-Testsystem | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2908 | – | – | – | – |
| Automatisierte Testausrüstung (Remote Control) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2701 | – | Stromgenauigkeit 0,01µA/0,01mA; ≥850 PCS/h | – | – |
| Montage-Testlinie (Automobile Drive Controller) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2113 | – | UPH>1000 | – | – |
| PCBA-Test-Produktionslinie (OBC/DC-DC) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2114 | – | 36-70 UPH (einfache Station) | – | – |
| Batteriepack-Lötmaschine (18V) | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2601 | – | UPH>120 | – | – |
| Vision-Dispensing-Roboter | SAN-EI AXELIA | – | – | – | – |
| Bandabroller (Tape dispenser) | YAESU ZCUT-9GR | – | – | – | – |
| Device Programmer (Gang-Programmer) | Minato Advanced Technologies MODEL 504 | – | – | – | – |
| PIN & Sichtinspektionsanlage | Shenzhen Kingcable Automation Testing (KINGCABLE) KC2104 | – | Testzeit <40 s | – | – |
| Board Tester (SKID Serie) | GRAPHTEC IWATSU SKID-eco / SKID-L / SKID-M / SKID-S | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Nihon Denkei ist am Hauptsitz nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; ISO 9001 gilt zudem für mehrere japanische Büros. Die Zweigstellen Singapur und Malaysia sind nach ISO 17025 akkreditiert.
| Nachweis | Tokio (Head Office) |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 17025 |
Historie
- 1950
Gründung durch Yoshinobu Takada in Kanda-Suda-cho, Tokio, mit Kapital von ¥300.000
- 1969
Umzug des Hauptsitzes nach 5-14-12, Ueno, Taito-ku, Tokio
- 1984
Kapitalerhöhung auf ¥100.000.000
- 1985
Eröffnung des Technical Center für kundenspezifische Produkte
- 1990
Eröffnung der Singapur-Zweigstelle
- 1996
Tochtergesellschaft Malaysia; Büros in Tianjin und Shanghai (China)
- 1997
Tochtergesellschaft Thailand
- 2003
ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierung des Hauptsitzes; Korea-Tochtergesellschaft
- 2004
Börsennotierung an der JASDAQ
- 2005
Erwerb von Aikoh Engineering Co., Ltd. als konsolidierte Tochtergesellschaft
- 2007
Gründung von Denkei Trading (Shanghai) Co., Ltd.
- 2017
Aufbau der Automotive Promotion Department Global Operation Division; Eröffnung der US-Tochtergesellschaft
- 2025
48 Standorte in Japan, 48 im Ausland, Präsenz in 11 Ländern (Stand 09/2025)