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NOPPEL – Fertigung

Planung, Fertigung und Inbetriebnahme von Vorbehandlungs-, Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen für die Oberflächentechnik

NOPPEL Logo

Noppel Maschinenbau GmbH

74889 Sinsheim (Am Leitzelbach 17)Neu auf Amplifa

1967Gegründet
Am Leitzelbach 17, 74889 SinsheimFirmensitz mit Planung, Konstruktion und eigener Fertigung
HRB 340134, Registergericht MannheimHandelsregister

Anlagenbau für die Oberflächentechnik seit 1967

Die Noppel Maschinenbau GmbH stellt seit 1967 in Sinsheim Vorbehandlungs-, Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen her. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Bandbreite des Anlagenbaus für die Oberflächentechnik: Beratung und Projektierung, Planung und Konstruktion, Fertigung am Firmensitz, Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort sowie anschließende Betreuung, Instandhaltung und sicherheitstechnische Prüfungen. Zum Programm gehören Durchlauf-, Kammer- und Tauchvorbehandlungsanlagen, Hochdruckreinigungskabinen, Pulversprühkabinen, Lackierstände, Haftwasser- und Lacktrockner, Pulvereinbrennöfen, Wirbelsinteranlagen sowie Transport- und Steuerungstechnik mit Handschlepp-, Kreis-, Power-and-Free-, Band-, Ketten- und Plattenförderern. Ergänzend bietet das Unternehmen Frisch-, Kreislauf- und Schmutzwassertechnik sowie mit den ECOplus- und eCO2+-Programmen Maßnahmen zur Energieeffizienzsteigerung, darunter Kraft-Wärme-Kopplung, Wärmerückgewinnung und Vakuum-Destillationsanlagen. Kunden stammen unter anderem aus der Automobil-, Möbel- und Elektroindustrie; Referenzanlagen wurden für STOPA, uemet und MWN realisiert. Mit ECOplus-Maßnahmen lassen sich auch bestehende Anlagen – einschließlich Fremdfabrikaten – umbauen, erweitern und modernisieren.

Standort
Sinsheim
Verfahren
Vorbehandlung (Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung, Konversionsbehandlung), Pulverbeschichtung, Nasslackierung (Spritzlackierung, Tauchlackierung; Lösemittel- oder Wasserlack), Trocknung (Haftwassertrockner, Lacktrockner, Pulvereinbrennofen), Wirbelsintern, Anlagenbau / Planung, Konstruktion, Fertigung, Aufbau, Inbetriebnahme von Oberflächentechnik-Anlagen, Fördertechnik (Handschlepp-, Kreis-, Power-and-Free-, Band-, Kettenförderer, Rollenbahn,, Wassertechnik (Frischwasseraufbereitung, Schmutzwasserbehandlung, Kreislauf- und
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Magnesium, Kunststoff, Edelstahl, Guss, Glas
Zertifikate
WHG-Fachbetriebsurkunde, Schweißtechnische Eignungsnachweise, Zertifikate von unabhängigen Prüfinstituten / regelmäßige externe Audits zur, Zertifikate unabhängiger Prüfinstitute, Regelmäßige externe Audits
Gegründet
1967
Branchen
Automobilindustrie, Möbelindustrie, Elektroindustrie, Oberflächentechnik (Metallbearbeitung/Beschichtung)
  1. 01

    Beratung und Projektierung

  2. 02

    Planung und Konstruktion

  3. 03

    Fertigung am Firmensitz

  4. 04

    Transport- und Steuerungstechnik

  5. 05

    Aufbau und Montage vor Ort durch Fachmonteure

  6. 06

    Inbetriebnahme

  7. 07

    Betreuung, Instandhaltung und sicherheitstechnische Prüfungen

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Wird in Vorbehandlungsanlagen für Reinigung, Phosphatierung und Konversionsbehandlung verarbeitet.

Al

Aluminium

Geeignet für umweltgerechte Vorbehandlungsverfahren wie Passivierung und Konversionsbehandlung.

Mg

Magnesium

Werkstoff für spezielle Vorbehandlungsverfahren.

Edelstahl

Edelstahl

Werkstoff in Kammervorbehandlungsanlagen, z. B. bei der Anlage für MWN.

Kunststoff

Kunststoff

Beschichtbar per Nasslackierung; Vorbehandlung ebenfalls möglich.

Guss

Guss

Beschichtbar per Nasslackierung mit Lösemittel- oder Wasserlack.

Glas

Glas

Beschichtbar per Nasslackierung.

Standort

Standort Sinsheim

Sinsheim

DE

Firmensitz mit Planungs-, Konstruktions- und Fertigungsabteilung

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Magnesium, Edelstahl, Kunststoff
  • Durchlaufvorbehandlungsanlage
  • Kammervorbehandlungsanlage
  • Tauchvorbehandlungsanlage
  • Hochdruckreinigungskabine
  • Pulversprühkabine (inkl. Großraumkabinen, XXL-coat)
  • Pulvereinbrennofen
  • Haftwassertrockner
  • Lacktrockner
  • Trockner mit Trockenlufttechnik
  • Lackierstand / Lackierkabine
  • Power-and-Free-Förderer
  • Kreisförderer
  • Handschleppförderer
  • Band-/Kettenförderer, Rollenbahn, Plattenförderer, Querschiebetechnik
  • Wirbelsinteranlage
  • Vacuum-Destillations-/Abwasseraufbereitungsanlage

Anlagenkomponenten

Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlagen
Vorbehandlungs- und BeschichtungsanlagenAnlagenbau · Oberflächentechnik
Pulversprühkabine und Einbrennofen
Pulversprühkabine und EinbrennofenPulverbeschichtung · Mehrbranchen

Einblicke in die Fertigung

Firmen-/Gewerbebau Noppel Maschinenbau GmbH
Firmen-/Gewerbebau Noppel Maschinenbau GmbH
Anlagenbeispiele für die Oberflächentechnik
Anlagenbeispiele für die Oberflächentechnik

Branchen

AutomobilindustrieMöbelindustrieElektroindustrieOberflächentechnik (Metallbearbeitung/Beschichtung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vorbehandlung (Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung, Konversionsbehandlung)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, Magnesium, Kunststoff
PulverbeschichtungOberfläche–––––
Nasslackierung (Spritzlackierung, Tauchlackierung; Lösemittel- oder Wasserlack)Oberfläche––––Stahl, Guss, Aluminium, Kunststoff, Glas
Trocknung (Haftwassertrockner, Lacktrockner, Pulvereinbrennofen)Oberfläche–––––
WirbelsinternOberfläche–––––
Anlagenbau / Planung, Konstruktion, Fertigung, Aufbau, Inbetriebnahme von Oberflächentechnik-AnlagenEngineering–––––
Fördertechnik (Handschlepp-, Kreis-, Power-and-Free-, Band-, Kettenförderer, Rollenbahn,Montage–––––
Wassertechnik (Frischwasseraufbereitung, Schmutzwasserbehandlung, Kreislauf- undEngineering–––––
Austausch, Umbau, Erweiterung und Modernisierung bestehender AnlagentechnikEngineering–––––
Instandhaltung und sicherheitstechnische Prüfungen / Sachkundigen-PrüfungenPrüfung–––––

16 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
DurchlaufvorbehandlungsanlageNoppel–––Sinsheim
KammervorbehandlungsanlageNoppel–––Sinsheim
TauchvorbehandlungsanlageNoppel–––Sinsheim
HochdruckreinigungskabineNoppel–––Sinsheim
Pulversprühkabine (inkl. begehbare Pulverkabinen, Großraumkabinen, XXL-coat)Noppel–––Sinsheim
PulvereinbrennofenNoppel–––Sinsheim
HaftwassertrocknerNoppel–––Sinsheim
LacktrocknerNoppel–––Sinsheim
Trockner mit TrockenlufttechnikNoppel–––Sinsheim
Lackierstand / LackierkabineNoppel–––Sinsheim
Power-and-Free-FördererNoppel–––Sinsheim
KreisfördererNoppel–––Sinsheim
HandschleppfördererNoppel–––Sinsheim
Band-/Kettenförderer, Rollenbahn, Plattenförderer, QuerschiebetechnikNoppel–––Sinsheim
WirbelsinteranlageNoppel–––Sinsheim
Vacuum-Destillations-/AbwasseraufbereitungsanlageNoppel–––Sinsheim

Zusatzleistungen

Beratung und ProjektierungPlanung und KonstruktionAnlagenbau und Fertigung (eigene Fertigung am Firmensitz)Aufbau und Montage vor Ort durch FachmonteureInbetriebnahmeBetreuung, Instandhaltung und WartungSicherheitstechnische Prüfungen und Sachkundigen-PrüfungenTransport- und Steuerungstechnik (Fördertechnik)Frisch-, Kreislauf- und Schmutzwassertechnik (Wasseraufbereitung/-behandlung)ECOplus-Maßnahmen zur Energieeffizienzsteigerung (Kraft-Wärme-Kopplung, Wärmerückgewinnung,eCO2+ Plus-Programm für Energieeffizienz und BetriebskostenreduktionAustausch, Umbau, Erweiterung und Modernisierung bestehender Anlagentechnik (auch Fremdfabrikate),Beratung und Unterstützung bei der Entwicklung neuer Produkte

Referenzkunden

STOPA GmbH, Achernuemet GmbHMWN

Qualität und Zertifikate

Regelmäßige externe Audits dienen der Qualitätssicherung und der Einhaltung aktuell geltender Qualitätsstandards. Die WHG-Fachbetriebsurkunde, schweißtechnische Eignungsnachweise und weitere Zertifikate unabhängiger Prüfinstitute dokumentieren Qualität und Kompetenz.

NachweisSinsheim
WHG-Fachbetriebsurkunde
Schweißtechnische Eignungsnachweise
Zertifikate unabhängiger Prüfinstitute
Regelmäßige externe Audits

Unternehmenshistorie

  1. 1967

    Gründung/Beginn der Herstellung von Vorbehandlungs-, Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen in Sinsheim; über 45 Jahre Kompetenz im Anlagenbau für die Oberflächentechnik

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