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Anlagenbau für Oberflächentechnik sowie Stahlbau, Blechbearbeitung und Schweißkonstruktionen bis 15 t Stückgewicht.
Norbert Sapp GmbH
Eslohe-BremkeNeu auf Amplifa
Konstruieren. Produzieren. Montieren.
Die Norbert Sapp GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb in dritter Generation mit Sitz in Eslohe-Bremke im Sauerland. Das Unternehmen konstruiert, produziert und montiert seit über 30 Jahren Anlagen für die Oberflächentechnik, darunter Vorbehandlungsanlagen (Takt-Tauch-, Takt-Spritz- und Durchlauf-Spritzanlagen), Trockner, Lackier- und Beschichtungsanlagen sowie Förderanlagen mit SPS-Steuerungen. Als zweites Standbein fertigt die Firma Stahl- und Schweißkonstruktionen aller Art, allgemeine Blechbearbeitung, Maschinengestelle und -gehäuse sowie Behälter- und Apparatebau. Auf 3.000 m² Produktionsfläche werden an vier CAD-Arbeitsplätzen konstruierte Produkte bis zu einem Stückgewicht von 15 t auf größtenteils CNC-gesteuerten Maschinen gefertigt – vom CNC-Stanzen und Abkanten über Plasma- und Autogenbrennschneiden bis zum Schweißen aller gängigen Verfahren in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Der Betrieb ist Fachbetrieb nach WHG mit Überwachungsvertrag beim TÜV-Nord und beliefert Kunden bundesweit sowie ins benachbarte Ausland.
- Standort
- Eslohe-Bremke
- Verfahren
- CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, Schneiden, CNC-Feinstrahlplasmaschneiden, CNC-Autogenbrennschneiden, Rundbiegen, Schweißkonstruktionen (alle gängigen Schweißverfahren), Blechbearbeitung / Kantteile / Kantprofile
- Werkstoffe
- Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium
- Zertifikate
- Fachbetrieb nach § 19L WHG, Kleiner Eignungsnachweis nach DIN 18800, Fachbetrieb nach § 19L WHG (TÜV-Nord, Überwachungsvertrag), Verfahrensprüfung aller gängigen Schweißverfahren
- Branchen
- Oberflächentechnik/Beschichtung, Automobilzulieferer, Maschinenbau, Metallverarbeitung, Möbel-/Metallwarenindustrie, Bauwesen
- 01
Auftragsvorbereitung und Beratung
- 02
Konstruktion (4 CAD-Arbeitsplätze)
- 03
Produktion (Blechbearbeitung, Schneiden, Schweißen)
- 04
Oberflächenveredlung von Bauteilen
- 05
Montage
- 06
Wartungsservice und Zubehörlager
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Stahlbau und Anlagenbau.
Stahl verzinkt
Einsatz bei CNC-Stanzteilen mit korrosionsschützender Verzinkung.
Edelstahl
Für Edelstahlverarbeitung, Behälter- und Apparatebau.
Aluminium
Verwendet bei Schweißkonstruktionen, Blechbearbeitung und CNC-Stanzteilen.
Standort
Eslohe-Bremke
DEHauptstandort: Produktion, Konstruktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 15 t pro Stück
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Baugruppen
- Werkstoffe
- Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium
- CNC-Stanzmaschine (Tafelgröße 1.500 x 10.000 mm, max. 8 mm)
- CNC-Stanzmaschine 3000 x 1500 mm
- CNC-Abkantpresse bis 4000 mm Länge
- CNC-Feinstrahlplasmaschneidanlage 6000 x 2000 x 15 mm
- CNC-Autogenbrennschneidanlage 6000 x 2000 x 200 mm
- Rundbiegemaschine 3000 x 6 mm
- 4 CAD-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-StanzenUmformung | – | 10.000 mm × 1.500 mm | 200 kg | – | Stahl, Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-AbkantenUmformung | – | 4000 mm | 200 to | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchneidenZerspanung | – | 4000 mm × 12 mm Stärke | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-FeinstrahlplasmaschneidenZerspanung | – | 6000 mm × 2000 mm × 15 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-AutogenbrennschneidenZerspanung | – | 6000 mm × 2000 mm × 200 mm | – | – | Stahl |
| RundbiegenUmformung | – | 3000 mm × 6 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißkonstruktionen (alle gängigen Schweißverfahren)Fügen | – | – | 15 t | Einzelanfertigung | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Blechbearbeitung / Kantteile / KantprofileUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Mechanische Bearbeitung (inkl. Baugruppen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Maschinengestelle und -gehäuse / MaschinenständerMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| EdelstahlverarbeitungFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Behälterbau / ApparatebauFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Projektierung und Bau von Vorbehandlungsanlagen (Takt-Tauchanlage, Takt-Spritzanlage,Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Elektro-Tauch-Lackierung (ATL/KTL) - AnlagenbauOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Pulverbeschichtung - AnlagenbauOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Nasslackierung - AnlagenbauOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Trockneranlagenbau (Kammertrockner, Durchlauftrockner, Umluftofen, Anwärmofen, Laboröfen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fördertechnik-Anlagenbau (Hängebahnen, Kreisförderer, Power & Free Förderer)Engineering | – | 12 mtr (Werkstücklänge Hängebahn) | mehreren Tonnen (Hängebahn angetrieben) | – | Stahl |
| Sonderanlagen- und SonderkonstruktionenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Stanzmaschine | – | – | Tafelgröße 1.500 x 10.000 mm, Materialstärke max. 8 mm | – | Eslohe-Bremke |
| CNC-Abkantpresse | – | – | bis 4000 mm Länge | – | Eslohe-Bremke |
| CNC-Feinstrahlplasmaschneidanlage | – | – | 6000 x 2000 x 15 mm | – | Eslohe-Bremke |
| CNC-Autogenbrennschneidanlage | – | – | 6000 x 2000 x 200 mm | – | Eslohe-Bremke |
| CNC-Stanzmaschine | – | – | 3000 x 1500 mm | – | Eslohe-Bremke |
| Rundbiegemaschine | – | – | 3000 x 6 mm | – | Eslohe-Bremke |
| CAD-Arbeitsplätze | – | 4 | – | – | Eslohe-Bremke |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zulassungen
Der Betrieb ist für alle gängigen Schweißverfahren zugelassen und seit 1992 Fachbetrieb nach WHG (§ 19L) mit Überwachungsvertrag beim TÜV-Nord, befähigt zur Herstellung, Montage und Wartung von Anlagen und Behältern für wassergefährdende Medien.
| Nachweis | Eslohe-Bremke |
|---|---|
| Fachbetrieb nach § 19L WHG (TÜV-Nord, Überwachungsvertrag) | |
| Kleiner Eignungsnachweis nach DIN 18800 | |
| Verfahrensprüfung aller gängigen Schweißverfahren |
Unternehmenshistorie
Besteht seit 75 Jahren; Familienbetrieb in 3. Generation
- 1980
Neubau einer Fabrikationshalle und Umzug an den heutigen Standort in Eslohe-Bremke; seitdem Anlagenbau für Oberflächentechnik
- 1992
Fachbetrieb nach WHG mit Überwachungsvertrag beim TÜV-Nord