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Fertigung von Universalbohrgeräten, Sonder- und Bergwerksfahrzeugen für Über- und Untertageeinsatz
NORDMEYER TECHNOLOGIES GmbH
Salzgitter · Hauptsitz, Produktion, ManufakturNeu auf Amplifa
Über uns
NORDMEYER TECHNOLOGIES GmbH entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Spezial- und Bohrfahrzeuge für den anspruchsvollen Über- und Untertageeinsatz. Das Portfolio umfasst vollhydraulische Universalbohranlagen der DSB-Baureihen, Doppelkopf-Geothermie-Bohrgeräte der Serie Geo Vario, Kleinbohrgeräte, Sonder- und Bergwerksfahrzeuge sowie Bohr-Werkzeuge inklusive Spezialanfertigungen. Das Unternehmen versteht sich als Manufaktur: Jedes Fahrzeug wird am Hauptsitz in Salzgitter im Baukastenprinzip in Einzel- oder Kleinserienfertigung hergestellt und vor Auslieferung umfassend getestet. Die Fertigung basiert auf Stahlbau mit zertifizierten Schweißverfahren (111, 135, 141) nach DIN CEN ISO/TR 15608. Mit 140 Mitarbeitenden, davon 15 Auszubildende, wurden über 4.000 Fahrzeuge geliefert und über 18.500 Ersatzteilartikel dauerhaft am Lager geführt. Seit dem 01.03.2025 agiert Nordmeyer wieder als eigenständiger, inhabergeführter Familienbetrieb und tritt seit November 2025 unter dem neuen Namen NORDMEYER TECHNOLOGIES GmbH auf.
- Standort
- Salzgitter
- Verfahren
- Fertigung von vollhydraulischen Universalbohranlagen (Einzel- und Kleinserienfertigung im, Stahlbau (EN 1090-2/-3 zertifiziert), Schweißen: Lichtbogenhandschweißen (111), MAG-Schweißen (135), WIG-Schweißen (141), Wehrtechnische Fertigung/Instandsetzung (DIN 2303-Q2, Bauteilklasse BK2), Entwicklung maßgeschneiderter Spezial- und Bohrfahrzeuge (Über- und Untertage), Rebuild/Modernisierung von Maschinen (komplette Rebuilds, Komponentenüberholung, SPS-Nachrüstung,, Service, Ersatzteilversorgung und Wartung (24-Stunden-Notdienst, Servicefahrzeuge), Fertigung von Bohr-Werkzeugen und Systemen inkl. Spezialanfertigungen und Sondergrößen
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 DIN CEN ISO/TR 15608), Stahl (Werkstoffgruppe 2.2 DIN CEN ISO/TR 15608), Stahl (Werkstoffgruppe 8.1 DIN CEN ISO/TR 15608), Lichtbogenhandschweißen, Metall-Aktivgasschweißen (MAG), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, DIN 2303-Q2 (Wehrtechnik), EN 1090-2/-3 (Stahlbau), ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), EN 1090-2/-3, ISO 3834-2
- Gegründet
- 1935
- Mitarbeiter
- 140
- Branchen
- Geothermie, Baugrunderkundung, Brunnenbau, Probennahme, Kernbohrungen, Bergbau (Untertage)
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Stahlbau und Schweißfertigung
- 03
Montage der Bohrgeräte und Fahrzeuge
- 04
Gerätetests vor Auslieferung
- 05
Ersatzteilversorgung und Service
- 06
Rebuild und Modernisierung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (Werkstoffgruppe 1.2 DIN CEN ISO/TR 15608)
Grundwerkstoff für Fahrwerks- und Rahmenkonstruktionen der Bohrgeräte.
Stahl (Werkstoffgruppe 2.2 DIN CEN ISO/TR 15608)
Eingesetzt für tragende Stahlbaukomponenten im Gerätebau.
Stahl (Werkstoffgruppe 8.1 DIN CEN ISO/TR 15608)
Edelstahlwerkstoffgruppe für korrosionsbeanspruchte Bauteile.
Lichtbogenhandschweißen
Manuelles Schweißverfahren für komplexe Stahlbauverbindungen.
Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
Teilmechanisiertes Verfahren für effiziente Fertigung großer Stahlbauteile.
Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
Manuelles Verfahren für hochwertige Verbindungen an dünnen Wandstärken.
Standorte
Salzgitter
DEHauptsitz, Produktion, Manufaktur
- Losgröße
- Einzel- und Kleinserienfertigung im Baukastenprinzip
- Werkstoffe
- Stahl (Werkstoffgruppen 1.2, 2.2, 8.1)
- DSB-Bohrgerätebaureihe 0/3 bis 5/65 T
- Geo Vario 10/14/18 Doppelkopf-Geothermie-Bohrgeräte
- DB 0/0.7 Kleinbohrgerät
- N-Drill Steuergeräte
- N-Link Geräteüberwachung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von vollhydraulischen Universalbohranlagen (Einzel- und Kleinserienfertigung imMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Stahlbau (EN 1090-2/-3 zertifiziert)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen: Lichtbogenhandschweißen (111), MAG-Schweißen (135), WIG-Schweißen (141)Fügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.2, 2.2, 8.1 nach DIN CEN ISO/TR |
| Wehrtechnische Fertigung/Instandsetzung (DIN 2303-Q2, Bauteilklasse BK2)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung maßgeschneiderter Spezial- und Bohrfahrzeuge (Über- und Untertage)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rebuild/Modernisierung von Maschinen (komplette Rebuilds, Komponentenüberholung, SPS-Nachrüstung,Montage | – | – | – | – | – |
| Service, Ersatzteilversorgung und Wartung (24-Stunden-Notdienst, Servicefahrzeuge)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Bohr-Werkzeugen und Systemen inkl. Spezialanfertigungen und SondergrößenMontage | – | – | – | – | – |
| Prüfung/Test der Fahrzeuge vor Auslieferung (umfassender Test jedes gefertigten Fahrzeugs)Prüfung | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kleinbohrgerät DB 0/0.7 | Nordmeyer DB 0/0.7 | – | Bohrtiefe bis 30 m, Vorschublänge 1,7 m, Drehmoment 700 Nm, 75 U/min, Zugkraft 7 kN | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 0/3 (Raupenunterwagen) | Nordmeyer DSB 0/3 | – | Zugkraft 30 kN, Vorschub 3,4 m, Drehmoment 6.000 Nm, Hohlwelle Ø 50 mm, max. Bohr-Ø 280 mm, | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 1/4 (Raupenunterwagen) | Nordmeyer DSB 1/4 | – | Zugkraft 49 kN, Vorschub 4,4 m, Drehmoment 10.000 Nm, Hohlwelle Ø 65 mm, max. Bohr-Ø 350 mm, | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 1/6 BG (Raupenunterwagen) | Nordmeyer DSB 1/6 BG | – | Zugkraft 60 kN, Vorschub 4,6 m, Drehmoment 10.000 Nm, Hohlwelle Ø 75 mm, Gesamtgewicht 12.500 kg | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 2/8 (Raupenunterwagen/LKW) | Nordmeyer DSB 2/8 | – | Zugkraft 80 kN, Vorschub 4,6 m, Drehmoment 8.800 Nm, Hohlwelle Ø 125 mm, Gesamtgewicht 12.000 kg | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 2/12 (Raupenunterwagen/LKW) | Nordmeyer DSB 2/12 | – | Zugkraft 120 kN, Vorschub 4,6 m, Drehmoment 23.000 Nm, Hohlwelle Ø 174 mm, Gesamtgewicht 12.000 kg | – | Salzgitter |
| Universalbohrgerät DSB 3/18 (Raupenunterwagen/LKW Scania P410 6x6) | Nordmeyer DSB 3/18 | – | Zugkraft 180 kN, Vorschub 4,4/5,4 m, Drehmoment 23.000 Nm, Hohlwelle Ø 174 mm, Gesamtgewicht 18.000 | – | Salzgitter |
| Bohrgerät DSB 4/30 T auf 3-Achs-LKW (SCANIA P410 B6x6) | Nordmeyer DSB 4/30 T | – | Zugkraft 300 kN, Vorschub 4,8/5,8/7,2 m, Drehmoment 26.000 Nm, Hohlwelle Ø 174 mm, Gesamtgewicht | – | Salzgitter |
| Doppelkopf-Geothermie-Bohrgerät Geo Vario 10 | Nordmeyer Geo Vario 10 | – | Zugkraft 100 kN, Vorschub 4,6 m, Drehmoment 10.000 Nm, Hohlwelle Ø 65 mm, Gerätebreite 2.000 mm, | – | Salzgitter |
| Doppelkopf-Geothermie-Bohrgerät Geo Vario 14 | Nordmeyer Geo Vario 14 | – | Zugkraft 140 kN, Vorschub 4,6 m, Drehmoment 16.000 Nm, Hohlwelle Ø 75 mm, Gerätebreite 2.000 mm, | – | Salzgitter |
| Doppelkopf-Geothermie-Bohrgerät Geo Vario 18 | Nordmeyer Geo Vario 18 | – | Zugkraft 180 kN, Vorschub 4,6/5,4 m, Drehmoment 16.000 Nm, Hohlwelle Ø 75 mm, Gerätebreite | – | Salzgitter |
| Bohrgeräte DSB 5/50 T und DSB 5/65 T (Lastgruppen 50-70 t) | Nordmeyer DSB 5/50 T / DSB 5/65 T | – | Zugkraft 50-70 t | – | Salzgitter |
Zusatzleistungen
Qualität
Integriertes Managementsystem mit ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 (DQS GmbH, gültig bis 2027-08-11). Wehrtechnische Herstellerqualifikation DIN 2303-Q2 (Bauteilklasse BK2), EN 1090-2/-3 für Stahlbau sowie ISO 3834-2 als Schweißfachbetrieb; über 18.500 Ersatzteilartikel am Lager, 24-Stunden-Notdienst mit eigener Servicefahrzeugflotte.
| Nachweis | Salzgitter |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| EN 1090-2/-3 | |
| ISO 3834-2 | |
| DIN 2303-Q2 (Wehrtechnik) |
Historie
- 1935
Firmengründung – über 90 Jahre Tradition im Gerät für Bohr- und Bergbautechnik.
- 2025
90-jähriges Firmenjubiläum am 23.05.2025 in Salzgitter-Bad gefeiert.
- 2025-03-01
Nordmeyer wieder eigenständiger, inhabergeführter Familienbetrieb.
- 2025-11-01
Neuer Name und neues Auftreten: NORDMEYER TECHNOLOGIES GmbH.
- 2026-03-02
Erdwärme Award 2026 für das Geothermie-Bohrgerät Geo Vario 18.
- 2026-05-07
Neue Partnerschaft mit DYNASET für Druckluftlösungen.