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NOVAPAX – Fertigung

Formenbau und Spritzgussproduktion technischer Kunststoffteile für Automotive und weitere Branchen

NOVAPAX Logo

NOVAPAX Kunststofftechnik Steiner GmbH & Co. KG

Berlin · Leer-HeisfeldeNeu auf Amplifa

1949Gegründet
2 Standorte in DeutschlandBerlin und Leer-Heisfelde
über 20 Mio. Teile/JahrJahresmenge je Artikel (Sicherheitsgurt-Komponenten)
15 Mitarbeitende in der QSQualitätssicherung

Über NOVAPAX

NOVAPAX Kunststofftechnik Steiner GmbH & Co. KG ist ein 1949 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen mit Hauptsitz in Berlin. Das Unternehmen fertigt technische Kunststoffteile aus Thermoplasten im Spritzgussverfahren, einschließlich Mehrkomponenten-Spritzguss mit umspritzten Metallkontakten, Buchsen und Magneten. Die gesamte Prozesskette – Prozess-Entwicklung, Formenbau, Spritzgussproduktion, Nacharbeit, Montage und Qualitätsprüfung – liegt in einer Hand. Zu den Kunden zählen internationale Zulieferer und Hersteller der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie sowie der Branchen Bau, Medizintechnik, Sanitär und Haushaltstechnik. Für einen Weltmarktführer im Bereich Rückhaltesysteme werden einzelne Artikel mit über 20 Millionen Teilen pro Jahr produziert. Die Produktion erfolgt am Standort Berlin-Schätzelbergstraße mit einem Hochregallager, zentraler Materialversorgung und Automatenhallen für automatische Montage, Prüfung und Verpackung; ein Zweigwerk besteht in Leer-Heisfelde.

Standort
Berlin
Verfahren
Spritzguss (Technische Kunststoffteile aus Thermoplasten), Formenbau (Werkzeugbau für Spritzgussformen), Prozess-Entwicklung für Kunststoffteile, Mehrkomponenten-Spritzguss (2 Komponenten-Clips, Hybridteile mit umspritzten Kontakten, Buchsen und, Montage von Baugruppen und Komponenten (automatische Montage, Prüfung und Verpackung), Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen, Laserbeschriftung von Kunststoffteilen, Qualitätsprüfung mit Prüfkameras und Vermessung (QS)
Werkstoffe
Thermoplaste (technische Kunststoffe), Hochleistungskunststoffe (Wasserarmaturen), Metallkontakte/Magnete (umspritzt in Hybridteilen), Thermoplaste, Hochleistungskunststoffe, Metallkontakte, Buchsen und Magnete, Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ohne 8.3 Produktentwicklung), ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, EN 9100, ISO 13485
Gegründet
1949
Branchen
Automotive, Elektro-/Elektronik-Industrie, Bau, Medizin/Medizintechnik, Sanitär, Haushaltstechnik
  1. 01

    Prozess-Entwicklung

  2. 02

    Projektmanagement

  3. 03

    Formenbau

  4. 04

    Spritzgussproduktion

  5. 05

    Nacharbeit

  6. 06

    Ultraschallschweißen

  7. 07

    Laserbeschriftung

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Qualitätsprüfung

  10. 10

    Logistik/Versand

Werkstoffe und Verfahren

TP

Thermoplaste

Technische Kunststoffe für präzise Spritzgussteile, überwiegend für die Automobilindustrie.

HLP

Hochleistungskunststoffe

Werkstoffe für Teile der Wasserarmaturen in der Haushaltstechnik.

MET

Metallkontakte, Buchsen und Magnete

Wird bei Hybridteilen im Mehrkomponenten-Spritzguss umspritzt.

ST

Stahl

Werkstoff für die im eigenen Formenbau gefertigten Spritzgussformen.

Standorte

Standort Berlin

Berlin

DE

Hauptsitz: Verwaltung, Formenbau, Spritzgussproduktion, Nacharbeit, Lager

Werkstoffe
Thermoplaste
  • Spritzgießmaschinen
  • Automatenhallen 1 und 2 (automatische Montage, Prüfung und Verpackung)
  • Zentrale Materialversorgung mit Trockentrichtern und Förderanlage im geschlossenen Kreislauf
  • Hochregallager mit 1300 Palettenstellplätzen
  • Bearbeitungsmaschinen Formenbau
  • 3D-Konstruktionssoftware

Leer-Heisfelde

DE

Zweigwerk (Maschinenbau/Kapazitäten)

Bauteile

Drucktaste (Sicherheitsgurt)
Drucktaste (Sicherheitsgurt)Spritzguss · Automotive
Gaspedal
GaspedalSpritzguss · Automotive
Referenzteile diverser Branchen
Referenzteile diverser BranchenSpritzguss · Automotive/Elektro/Bau

Einblicke in die Fertigung

Leistungen: Formenbau und Spritzguss
Leistungen: Formenbau und Spritzguss
Karriere bei NOVAPAX
Karriere bei NOVAPAX
Zukunft mit Kunststoff
Zukunft mit Kunststoff
Zertifikat ISO 9001:2015 (DEKRA)
Zertifikat ISO 9001:2015 (DEKRA)
Zertifikat IATF 16949:2016 (DEKRA)
Zertifikat IATF 16949:2016 (DEKRA)

Branchen

AutomotiveElektro-/Elektronik-IndustrieBauMedizin/MedizintechnikSanitärHaushaltstechnikElektromotoren/Lüfter

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzguss (Technische Kunststoffteile aus Thermoplasten)Kunststoff––––Thermoplaste
Formenbau (Werkzeugbau für Spritzgussformen)Engineering––––Stahl
Prozess-Entwicklung für KunststoffteileEngineering–––––
Mehrkomponenten-Spritzguss (2 Komponenten-Clips, Hybridteile mit umspritzten Kontakten, Buchsen undKunststoff––––Thermoplaste, Metallkontakte
Montage von Baugruppen und Komponenten (automatische Montage, Prüfung und Verpackung)Montage–––––
Ultraschallschweißen von KunststoffteilenFügen––––Thermoplaste
Laserbeschriftung von KunststoffteilenOberfläche––––Thermoplaste
Qualitätsprüfung mit Prüfkameras und Vermessung (QS)Prüfung–––––
Nacharbeit von SpritzgussteilenOberfläche––––Thermoplaste
Fertigung von Spritzgussformen mit hohen Kavitäten (z. B. 16-fach)Engineering–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgießmaschinen––––Berlin
Anlagen zur automatischen Montage, Prüfung und Verpackung–––2010Berlin (Automatenhallen Nr. 1 und Nr. 2)
Zentrale Materialversorgung mit Trockentrichtern und Förderanlage (geschlossener Kreislauf,––––Berlin
Hochregallager (1300 Palettenstellplätze)–1–1991Berlin
Bearbeitungsmaschinen Formenbau (modernste Maschinen im Formenbau)––––Berlin
3D-Konstruktionssoftware (4 Arbeitsplätze)–4–1995Berlin

Zusatzleistungen

Prozess-EntwicklungFormenbauSpritzgussproduktionProjektmanagementAutomatisierung/MontagePrüfung (QS mit Prüfkameras, Vermessung)LaserbeschriftungUltraschallschweißen2-Komponenten-SpritzgussLogistik/Versand

Referenzkunden

AutolivBroseHELLAFord (historisch erwähnt)Greenpoint (Joint Venture, China)

Qualität und Zertifizierung

Die interne Qualitätskontrolle wurde 1969 nach Vorbild von Ford Q101 eingeführt; heute arbeiten 15 Mitarbeitende in der Qualitätssicherung, unterstützt durch Prüfkameras und Vermessung. Zertifiziert nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 (ohne 8.3 Produktentwicklung), jeweils durch DEKRA.

NachweisBerlin
ISO 9001
IATF 16949
ISO 14001
EN 9100
ISO 13485

Unternehmenshistorie

  1. 1949

    Gründung durch Johann Steiner in Berlin (Geneststraße 6, Schöneberg); späterer Name NOVAPAX Apparatebau GmbH

  2. 1960

    Erwerb eines Grundstücks in der Neuenburger Straße, Berlin (750 m²)

  3. 1961

    Gründung des Zweigwerks Leer-Heisfelde

  4. 1967

    Wolfgang Steiner tritt bei NOVAPAX Leer-Heisfelde ein

  5. 1969

    Beginn interne Qualitätskontrolle nach Vorbild Ford Q101

  6. 1972

    Wolfgang Steiner wird Betriebsleiter Berlin, später Gesellschafter und Geschäftsführer

  7. 1985

    Inbetriebnahme des Neubaus in der Schätzelbergstraße 4, Berlin (14. August)

  8. 1991

    Bau eines Hochregallagers für 1300 Palettenstellplätze

  9. 1994

    Johann Steiner zieht sich aus dem Unternehmen zurück

  10. 1995/96

    Einführung erster 3D-Konstruktionssoftware (4 Arbeitsplätze)

  11. 1997

    Gründung der Abteilung Projektmanagement

  12. 2000

    Erwerb Nachbargrundstück Schätzelbergstraße; Joint Venture mit Greenpoint in Shenzhen, China (initiiert durch HELLA)

  13. 2008

    Gründung NOVAPAX Romania (Braşov) und NOVAPAX Venus Polymers (Faridabad, Indien)

  14. 2010

    Automatenhallen 1 und 2 mit automatischer Montage, Prüfung und Verpackung bestückt

  15. 2012

    Bau der 'Zwillingshalle' (Logistik, ab 2019 Produktion)

  16. 2016

    Expansion von Autoliv führt zu Kapazitätsausbau Formenbau und neuen Spritzgießmaschinen

  17. 2019

    Heinrich XVI. Prinz Reuß wird zweiter Geschäftsführer; Verkauf NOVAPAX Venus Polymers (Ende Indien-Engagement)

  18. 2023

    Wolfgang Steiner stirbt; über 50 Jahre Leitung in 2. Generation

  19. 2024

    75-jähriges Firmenjubiläum

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