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NOXMAT – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Industriebrennern, elektrischen Heizelementen, Strahlrohren und Systemkomponenten für industrielle Thermoprozessanlagen.

NOXMAT Logo

NOXMAT GmbH

Oederan (DE) · Hagen (DE) · Beijing (CN) · Pune (IN) · Oak Creek, WI (US)Neu auf Amplifa

1992Gegründet
HRB 5922, Amtsgericht ChemnitzHandelsregister
> 35 LänderLieferländer
5 StandorteDeutschland, China, Indien, USA

Über NOXMAT

Die NOXMAT GmbH mit Sitz in Oederan (Sachsen) entwickelt, konstruiert, fertigt und vertreibt seit 1992 Industriebrenner sowie elektrische Heizsysteme für die industrielle Thermoprozesstechnik. Das Produktspektrum umfasst Rekuperatorbrenner in Stahl- und Keramikausführung, Kaltluft- und Hochgeschwindigkeitsbrenner, Brenner für die NE-Metallurgie (Serie Wiedemann), elektrische Heizelemente wie Heizwendel- und Spiralbandkerzen sowie Strahlrohre und Mantelstrahlrohre. Ergänzt wird das Programm durch Systemkomponenten wie Gasregelstrecken, Brennersteuerungen, Messblenden und Ventilatoren sowie kundenspezifischen Schaltschrankbau. Brennerteile und Komponenten werden überwiegend bei regionalen Zulieferern gefertigt und in Oederan zu funktionsfähigen Brennern und Steuergeräten montiert. Für Brennerversuche und Qualitätsprüfungen verfügt das Unternehmen über ein eigenes Technikum mit drei Öfen, Versuchsständen und Messtechnik. Die Produkte werden in mehr als 35 Länder verkauft und vor allem in Anlagen zur Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen, in Gießereien und in der Aluminiumindustrie eingesetzt; eigene Tochtergesellschaften bestehen in China, Indien und den USA.

Standort
Oederan
Verfahren
Herstellung von Industriegasbrennern (Rekuperatorbrenner, Hochgeschwindigkeitsbrenner,, Herstellung elektrischer Heizelemente (Heizwendelkerzen, Spiralbandkerzen, Stabheizelemente,, Herstellung von Strahlrohren und Mantelstrahlrohren (inkl. keramische Mantelrohre), Kundenspezifischer Schaltschrankbau, Montage/Endmontage von Brennern und Steuergeräten aus zugelieferten Komponenten, Neuinstallation von Beheizungssystemen inkl. Einbau und Inbetriebnahme, Wartung und Instandhaltung von industriellen Thermoprozessanlagen, Retrofit/Modernisierung von Thermoprozessanlagen (Energieeinsparung bis 30 % und mehr)
Werkstoffe
Stahl (Rekuperatorbrenner in Stahlausführung), Keramik (keramische Brenner-/Rekuperatorausführung, keramische Mantelrohre), Eisen- und Nichteisenmetalle (Anwendungsgebiet Wärmebehandlung), Stahl, Keramik
Zertifikate
ISO 9001, Zertifikat vorausschauendes Energiemanagement
Gegründet
1992
Branchen
Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen, Gießereien, Metallver- und -bearbeitung, Aluminiumindustrie
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Zulieferung von Brennerteilen durch regionale Partner

  3. 03

    Montage/Endmontage von Brennern und Steuergeräten in Oederan

  4. 04

    Brennerversuche und Qualitätsprüfungen im eigenen Technikum

  5. 05

    Vertrieb und Service weltweit

  6. 06

    Einbau, Inbetriebnahme, Wartung und Retrofit beim Kunden

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Stahl

Werkstoff für Rekuperatorbrenner der Serie RHGB in Stahlausführung mit Stahl-Rekuperator bis 1150 °C Anwendungstemperatur.

Keramik

Keramik

Einsatz in keramischen Rekuperatorbrennern (K-RHGB, K-RHGBE, REMAT) bis 1300 °C sowie in seit 2000 entwickelten keramischen Mantelrohren.

Standorte

Standort Oederan

Oederan

DE

Hauptsitz, Produktion und Lager

Werkstoffe
Stahl, Keramik
  • Technikum mit 3 Öfen, Versuchsständen und Messtechnik
  • NOXMAT Training Center (Schulungszentrum)
Standort Hagen

Hagen

DE

Zweigstelle, Servicestützpunkt, Vertriebsbüro und Lager

Standort Beijing

Beijing

CN

Tochtergesellschaft NOXMAT Energy Technique Beijing Co. Ltd., Service, Produktion und Lager

Standort Pune (Bhosari)

Pune (Bhosari)

IN

Tochtergesellschaft NOXMAT Combustion Technology Pvt Ltd, Service, Produktion und Lager

Standort Oak Creek, WI

Oak Creek, WI

US

Vertriebsbüro NOXMAT USA @United Process Controls Inc.

Produkte & Bauteile

Industriebrenner
IndustriebrennerEigenfertigung und Montage · Wärmebehandlung
Mantelstrahlrohr
MantelstrahlrohrEigenfertigung · Industrieofenbau
Messblende
MessblendeSystemkomponente · Thermoprozesstechnik
Brennerdetail
BrennerdetailRekuperatorbrenner · Wärmebehandlung
Wiedemann-Brenner
Wiedemann-BrennerBrenner für NE-Metallurgie · Aluminiumindustrie

Einblicke in die Fertigung

NOXMAT – Industrial Heating Technology
NOXMAT – Industrial Heating Technology
Unternehmen
Unternehmen
Service-Einsatz
Service-Einsatz
Standort Oederan
Standort Oederan
Erweiterungsneubau Fertigungshalle
Erweiterungsneubau Fertigungshalle
Hauptgebäude in Oederan
Hauptgebäude in Oederan
Service worldwide
Service worldwide
Wiedemann-Brenner für die Aluminiumindustrie
Wiedemann-Brenner für die Aluminiumindustrie

Branchen

Wärmebehandlung von Eisen- und NichteisenmetallenGießereienMetallver- und -bearbeitungAluminiumindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Industriegasbrennern (Rekuperatorbrenner, Hochgeschwindigkeitsbrenner,Engineering––––Stahl, Keramik
Herstellung elektrischer Heizelemente (Heizwendelkerzen, Spiralbandkerzen, Stabheizelemente,Engineering–––––
Herstellung von Strahlrohren und Mantelstrahlrohren (inkl. keramische Mantelrohre)Engineering––––Stahl, Keramik
Kundenspezifischer SchaltschrankbauMontage–––––
Montage/Endmontage von Brennern und Steuergeräten aus zugelieferten KomponentenMontage–––––
Neuinstallation von Beheizungssystemen inkl. Einbau und InbetriebnahmeMontage–––––
Wartung und Instandhaltung von industriellen ThermoprozessanlagenMontage–––––
Retrofit/Modernisierung von Thermoprozessanlagen (Energieeinsparung bis 30 % und mehr)Montage–––––
Optimierung von Industrieöfen (Prozessanalysen, Prüfungen, Messungen)Prüfung–––––
L-H-Gasumstellung (Erdgasanpassung)Montage–––––
Brennerschulungen im eigenen Training CenterEngineering–––––
Brennerversuche und Qualitätsprüfungen im eigenen Technikum mit 3 ÖfenPrüfung–––––
Fertigung von Rekuperatorbrennern Serie RHGB (7–250 kW, bis 1150°C, Stahl-Rekuperator)Engineering––––Stahl
Fertigung keramischer Rekuperatorbrenner Serie K-RHGB (9–250 kW, bis 1300°C)Engineering––––Keramik
Fertigung Kaltluftbrenner Serie HGBE (9–160 kW, Luftvorwärmung bis 400°C, Anwendungstemperatur bisEngineering–––––
Fertigung Rekuperatorbrenner Serie K-RHGBE (9–100 kW, bis 1300°C)Engineering––––Keramik
Fertigung Retrofit-Rekuperatorbrenner REMAT K-RHGB-RN (13–25 kW, bis 1250°C, für schutzgasbeheizteEngineering––––Keramik
Fertigung hocheffiziente Rekuperatorbrenner ETAMAT RHGBS (15–35 kW, Wirkungsgrad bis 90%)Engineering–––––
Fertigung Wiedemann-Brenner für NE-Metallurgie (Rekuperatorbrenner bis 1000 kW,Engineering–––––
Fertigung Systemkomponenten (Gasregelstrecken, Messblenden, Brennersteuerungen, Ventilatoren,Montage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Technikum mit 3 Öfen, Versuchsständen und Messtechnik (Brennerversuche, Qualitätsprüfungen)–3––Oederan
NOXMAT Training Center (Schulungszentrum)––––Oederan, Sachsen

Zusatzleistungen

NeuinstallationenWartungRetrofitOptimierungL-H-Gasumstellung (Erdgasanpassung)SchulungenKundenspezifischer SchaltschrankbauProjektierung elektrischer BeheizungssystemeBrennerversuche im eigenen Technikum

Qualität

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und wird kontinuierlich weiterentwickelt. Für Brennerversuche und Qualitätsprüfungen steht ein eigenes Technikum mit drei Öfen, Versuchsständen und Messtechnik zur Verfügung.

NachweisOederan
ISO 9001
Zertifikat vorausschauendes Energiemanagement

Historie

  1. 1992

    Gründung unter der Geschäftsleitung von Rudolf Distl und Dr. Wolfgang Harbeck; Eintrag Handelsregister 22.07.1992 (HRB 5922, Amtsgericht Chemnitz)

  2. 1993

    Einzug mit 6 Mitarbeitern in Verwaltungsgebäude mit Montagehalle als erster Investor auf dem Gewerbegebiet Oederan

  3. 1994

    Umweltpreis des Landkreises Freiberg

  4. 1996

    Zertifizierung nach ISO 9001

  5. 1998

    Erprobung der ersten Brenner in keramischer Ausführung

  6. 2000

    Entwicklung von keramischen Mantelrohren

  7. 2006

    Gründung des Vertriebsbüros mit Lager in Hagen (NRW)

  8. 2007

    Erweiterungsneubau einer Fertigungshalle mit Entwicklungs- und Verwaltungsgebäude

  9. 2011

    Gründung der NOXMAT Energy Technique Beijing Co. Ltd. in China

  10. 2012

    Verstärkung des Service-Teams durch Übernahme der Fa. WAC

  11. 2013

    Matthias Wolf übernimmt die Geschäftsführung von Dr. Wolfgang Harbeck

  12. 2016

    Zertifikat für vorausschauendes Energiemanagement

  13. 2017

    Markteinführung der Brennergeneration ETAMAT zum 25-jährigen Firmenjubiläum

  14. 2018

    Rekordumsatz – erfolgreichstes Jahr der Firmengeschichte

  15. 2019

    Gründung der NOXMAT Combustion Technology Pvt Ltd in Pune/Indien; Vorstellung des SeCarMat-Systems zur NOx-Reduzierung auf der Thermprocess

  16. 2020

    Übernahme und Integration der Fertigung elektrischer Heizelemente

  17. 2021

    Vorstellung elektrischer Beheizungslösungen als 1:1-Ersatz für gasbeheizte Industrieöfen

  18. 2022

    Neues Logo „Industrial Heating Technology“; Übernahme eines Ingenieurbüros für Automatisierungstechnik – NOXMAT wird Anbieter für Komplettlösungen

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