Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Alkalisches Verzinken, Passivierung und Pulverbeschichtung für Metallbauteile in NRW
Oberflächentechnik Montero GmbH
42489 Wülfrath (Robert-Bosch-Straße 13) · Heiligenhaus (Schwesterunternehmen Metallveredelung Montero GmbH)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Oberflächentechnik Montero GmbH ist ein Familienunternehmen aus Wülfrath, das sich auf das galvanische Veredeln von Metallbauteilen spezialisiert hat. Kernleistungen sind das alkalisches Verzinken (farblos, blau und gelb dickschichtpassiviert, Chrom VI-frei), Passivierungen, Versiegelungen mit wasserbasiertem Klarlack, Innenbeschichtungen, Teilverzinken sowie das Pulverbeschichten, auch als Kombinationsschutz aus Zink plus Pulverlack in einem Arbeitsgang. Beschichtet wird rund um die Uhr an allen Werktagen in modernen Gestellanlagen; Werkstücke bis 2700 x 300 x 1500 mm bzw. 2000 x 450 x 2000 mm und Stückgewichten bis 60 kg können verarbeitet werden, vom Einzelstück bis zur Massenfertigung. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, der allgemeinen Metallbeschichtung, bei Haushaltsgeräten, Fassaden und Möbeln. Das Unternehmen versteht sich als Spezialist für Oberflächen, übernimmt aber auch die Lenkung und Überwachung der Fertigungskette und liefert verkaufsfähige bzw. montagefähige Produkte. Die Familie Montero befasst sich seit 1950 mit der Veredelung von Metallen; die Oberflächentechnik Montero GmbH wurde zum Jahreswechsel 2019/2020 in Wülfrath gegründet.
- Standort
- Wülfrath
- Verfahren
- Alkalisches Verzinken (farblos bis blau und gelb Dickschichtpassiviert, Chrom VI-frei), Passivierung (transparent, blau, Dickschichtpassivierung), Blaupassivierung / Dünnschicht (Schichtstärke unter 100 Nm), Dickschichtpassivierung (Schicht bis 400 Nm, silber bis regenbogenfarbig irisierend), Versiegelung (wasserbasierter Klarlack, Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 bis 1200h), Innenbeschichtung (Spezialverfahren für Waren unterschiedlicher Länge und Dicke), Kombinationsschutz: Zink plus Pulverlack (Verzinken und Pulverbeschichten in einem Gang), Pulverbeschichten / Pulverlackierung
- Werkstoffe
- Metall (allgemein), Zink (Beschichtungswerkstoff, alkalisch), Pulverlack, Wasserbasierter Klarlack (Versiegelung, organisch/anorganisch), Alkalisches Verzinken, Passivierung (transparent, blau, dickschicht), Versiegelung (wasserbasierter Klarlack), Pulverbeschichtung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
- Gegründet
- 2020
- Branchen
- Automobilindustrie, Allgemeine Metallbeschichtung, Haushaltsgeräte, Fassaden, Möbel
- 01
Auftragsprüfung & Arbeitsvorbereitung
- 02
Fertigungsketten-Steuerung und -Überwachung
- 03
Alkalisches Verzinken im Vollautomaten
- 04
Passivierung & Versiegelung
- 05
ggf. Innenbeschichtung / Teilverzinken / Pulverbeschichtung
- 06
Hauseigene Badanalyse und Prozessüberwachung
- 07
Logistik & just-in-time Lieferung montagefähiger Produkte
Werkstoffe & Verfahren
Alkalisches Verzinken
Galvanischer Korrosionsschutz in farblos, blau und gelb dickschichtpassiviert, Chrom VI-frei gemäß REACH-Verordnung.
Passivierung (transparent, blau, dickschicht)
Konversionsschicht mit Schichtstärken unter 100 Nm (Dünnschicht) bzw. bis 400 Nm (Dickschicht) als Korrosions-, Anlauf- und Haftscheiben-Grundierung.
Versiegelung (wasserbasierter Klarlack)
Organisch/anorganische Klarlackschicht für Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 bis 1200 h, mit einstellbaren Gleiteigenschaften.
Pulverbeschichtung
Beschichtung elektrisch leitfähiger Werkstoffe mit Pulverlack, auch als Kombinationsschutz Zink plus Pulverlack in einem Arbeitsgang.
Innenbeschichtung
Spezialverfahren zur innenbeschichtung von Waren unterschiedlicher Länge und Dicke.
Teilverzinken
Teilweises Verzinken, z. B. zum Schutz der Passungen an Wellen, damit das vorgedrehte Fertigmaß erhalten bleibt.
Standorte
Wülfrath
DEBeschichtungswerk (Galvanik, Gestellanlage, Pulverbeschichtung)
- Stückgewicht / Größe
- bis 60 kg pro Bauteil
- Losgröße
- Einzelstücke bis Massenfertigung
- Werkstoffe
- Metall (Stahl, Edelstahl u. a.), Zink, Pulverlack, wasserbasierter Klarlack
- Gestell Anlage (2020, modernere Ausführung der Anlage aus Heiligenhaus, Beschichtungsräume 2700x300x1500 und 2000x450x2000)
- Vollautomat (Verzinken, Ware bis 2000 mm Länge und Breite)
Heiligenhaus
DESchwesterunternehmen Metallveredelung Montero GmbH (Galvanikanlage)
- Stückgewicht / Größe
- bis 60 kg
- Losgröße
- Großserien
- Werkstoffe
- Metall, Zink
- Galvanikanlage (2013, Neubau Werkshalle)
Bauteile & Beschichtungsobjekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Alkalisches Verzinken (farblos bis blau und gelb Dickschichtpassiviert, Chrom VI-frei)Oberfläche | – | 2000 mm × 2000 mm | 60 kg | Einzelstücke – Massenfertigung | Metall |
| Passivierung (transparent, blau, Dickschichtpassivierung)Oberfläche | – | 2000 mm × 2000 mm | 60 kg | – | Zink |
| Blaupassivierung / Dünnschicht (Schichtstärke unter 100 Nm)Oberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Dickschichtpassivierung (Schicht bis 400 Nm, silber bis regenbogenfarbig irisierend)Oberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Versiegelung (wasserbasierter Klarlack, Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 bis 1200h)Oberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Innenbeschichtung (Spezialverfahren für Waren unterschiedlicher Länge und Dicke)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Kombinationsschutz: Zink plus Pulverlack (Verzinken und Pulverbeschichten in einem Gang)Oberfläche | – | 2300 mm × 450 mm | – | – | Metall |
| Pulverbeschichten / PulverlackierungOberfläche | – | 2300 mm × 450 mm | – | – | elektrisch leitfähige Werkstoffe (Metall) |
| Teilverzinken (z. B. Schutz von Passungen an Wellen)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Beschichtung als Haftgrund für spätere Lack- und KunststoffbeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | Zink |
| Lenkung und Überwachung der Fertigungskette / hohe Fertigungstiefe aus einer Hand (LieferungEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gestell Anlage (Galvanikanlage, modernere Ausführung vergleichbar der Anlage in Heiligenhaus) | – | – | 2700x300x1500 und 2000x450x2000 (Beschichtung möglich) | 2020 | Wülfrath |
| Vollautomat (Verzinken) | – | – | Ware bis 2000 mm Länge und Breite | – | Wülfrath |
| Galvanikanlage | – | 1 | – | 2013 | Heiligenhaus (Metallveredelung Montero GmbH) |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch jährliche Audits nach DIN EN ISO 9001 bestätigt; zusätzlich besteht eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement), und die Arbeiten richten sich angelehnt an die ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagement) aus. Die regelmäßige Überwachung der einzelnen Prozessbäder sowie hauseigene Badanalysen sichern eine gleichbleibende Qualität.
| Nachweis | Wülfrath |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 1950
Die Familie Montero befasst sich seit 1950 mit dem Veredeln von Metallen.
- 1960er
Juan Montero schließt seine Lehre im Betrieb Erich Jacobs ab.
- 1988
Juan Montero übernimmt den Betrieb Erich Jacobs in der Unteren Industriestraße in Heiligenhaus.
- 2013
Antonio Montero übernimmt den Betrieb; Neubau einer Werkshalle und Installation einer neuen Galvanikanlage; Gründung der Metallveredelung Montero GmbH.
- 2019/2020
Gründung der Oberflächentechnik Montero GmbH in Wülfrath als zweites Standbein mit einer neuen, moderneren Gestellanlage; damit mindestens Kapazitätsverdoppelung.